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Curso de Diseño de neumáticos de alta resistencia

Sobre nuestro Curso de Diseño de neumáticos de alta resistencia

El Curso de Minería con Vehículos Eléctricos Pesados explora la implementación y optimización de vehículos eléctricos en operaciones mineras, enfocándose en la electrificación de flotas y la gestión energética. Se profundiza en la tecnología de baterías, sistemas de carga rápida, y la infraestructura necesaria para la operación eficiente de equipos como camiones de transporte y cargadores. Se analizan los impactos en la productividad, costos operativos y sostenibilidad, considerando la integración de fuentes de energía renovable y la reducción de emisiones.

El curso proporciona herramientas para la planificación y diseño de sistemas eléctricos para minas, incluyendo el análisis de ciclo de vida y la simulación de escenarios para la toma de decisiones. Se aborda la seguridad en operaciones con alta tensión y el mantenimiento de vehículos eléctricos, preparando a los participantes para roles como ingenieros de electrificación, supervisores de operaciones y analistas de sostenibilidad, mejorando la competitividad en la industria minera.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): vehículos eléctricos, minería, electrificación de flotas, gestión energética, baterías, sistemas de carga, sostenibilidad, costos operativos, ingeniería eléctrica.

Curso de Diseño de neumáticos de alta resistencia
  • Modalidad: Online
  • Duración: 4 meses
  • Horas: 300 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 07-06-2026
  • Fecha de inicio: 26-07-2026
  • Plazas disponibles: 7

780 €

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Integral de la Minería con Vehículos Eléctricos Pesados: Fundamentos y Aplicaciones

  • Comprender los principios fundamentales de la **electrificación en la minería**, incluyendo la transición de vehículos diésel a eléctricos.
  • Evaluar las **ventajas y desafíos** de la implementación de vehículos eléctricos pesados (VEP) en operaciones mineras, considerando aspectos económicos, ambientales y operativos.
  • Identificar y analizar los diferentes **tipos de VEP** utilizados en la minería, como camiones de transporte, cargadores frontales y perforadoras.
  • Explorar los sistemas de **baterías** y **gestión de energía** en VEP, incluyendo tecnología de baterías, capacidad de carga, eficiencia energética y gestión térmica.
  • Estudiar las **infraestructuras de carga** necesarias para los VEP, abarcando estaciones de carga, sistemas de conexión a la red y opciones de energía renovable.
  • Aprender sobre la **operación y mantenimiento** de VEP, incluyendo protocolos de seguridad, diagnóstico de fallas, reparaciones y gestión de repuestos.
  • Analizar el impacto de los VEP en la **productividad y la rentabilidad** de las operaciones mineras, utilizando modelos de simulación y análisis de costos.
  • Evaluar las **regulaciones y normativas** relacionadas con el uso de VEP en la minería, incluyendo estándares de seguridad, emisiones y sostenibilidad.
  • Desarrollar estrategias para la **integración de VEP** en las operaciones mineras existentes, considerando la planificación de la flota, la optimización de rutas y la capacitación del personal.
  • Explorar las **tendencias futuras** en la tecnología de VEP para la minería, como la automatización, la inteligencia artificial y el uso de combustibles alternativos.

2. Optimización y Rendimiento de Rotores: Un Análisis Profundo

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. **Electrificación de la Minería: Vehículos Pesados, Motores y Rendimiento**

4. **Electrificación de la Minería: Vehículos Pesados, Motores y Rendimiento**

  • Evaluar las arquitecturas de electrificación de vehículos pesados, incluyendo autobuses, camiones y equipos de minería.
  • Comprender los fundamentos de los sistemas de propulsión eléctrica: motores, inversores y baterías.
  • Analizar el impacto de la electrificación en la eficiencia energética y la reducción de emisiones en operaciones mineras.
  • Estudiar la selección y dimensionamiento de motores eléctricos para aplicaciones específicas en minería, considerando torque, potencia y eficiencia.
  • Explorar las tecnologías de baterías: tipos, capacidad, vida útil y gestión térmica para vehículos pesados.
  • Identificar los desafíos y las soluciones para la carga y la infraestructura eléctrica en sitios mineros.
  • Analizar el rendimiento y la optimización de sistemas de electrificación en escenarios operativos reales.
  • Evaluar el impacto económico y la viabilidad de la electrificación en proyectos mineros.
  • Estudiar las regulaciones y normativas relacionadas con la electrificación de vehículos en la industria minera.
  • Conocer las últimas tendencias y avances tecnológicos en la electrificación de la minería.

5. **Minería Eléctrica: Optimización de Motores en Vehículos Pesados**

5. **Minería Eléctrica: Optimización de Motores en Vehículos Pesados**

  • Diagnóstico avanzado de sistemas eléctricos en vehículos pesados, incluyendo la identificación de fallos y optimización del rendimiento.
  • Análisis de la eficiencia energética de los motores eléctricos, con enfoque en la reducción del consumo y la maximización de la autonomía.
  • Optimización de la gestión térmica de los motores y sus componentes, crucial para la durabilidad y el rendimiento en condiciones extremas de minería.
  • Estudio de las tecnologías de control de motores, incluyendo inversores, convertidores y sistemas de gestión de batería (BMS).
  • Implementación de estrategias de mantenimiento predictivo y preventivo, basadas en el monitoreo de parámetros eléctricos y el análisis de datos.
  • Análisis de las especificaciones técnicas de los motores eléctricos utilizados en minería, incluyendo la selección del motor adecuado para cada aplicación.
  • Evaluación del impacto de la minería eléctrica en el medio ambiente y las estrategias para minimizar la huella de carbono.
  • Aplicación de las normativas de seguridad eléctrica y las regulaciones relevantes para la operación de vehículos eléctricos en minería.
  • Diseño y simulación de sistemas de propulsión eléctrica para vehículos pesados, utilizando software especializado.
  • Identificación y resolución de problemas comunes en los motores eléctricos utilizados en minería, incluyendo fallos en el aislamiento, sobrecargas y cortocircuitos.

6. **Análisis de Motores Eléctricos: Rendimiento y Eficiencia en Minería con Vehículos Pesados**

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Curso de Diseño de neumáticos de alta resistencia

  • Profesionales de la minería, ingenieros, técnicos y personal operativo que trabajen o deseen trabajar con vehículos eléctricos pesados en la minería.
  • Gerentes y supervisores de operaciones mineras interesados en la implementación y gestión de flotas de vehículos eléctricos.
  • Personal de mantenimiento y técnicos que buscan adquirir conocimientos específicos sobre la reparación y el mantenimiento de vehículos eléctricos pesados.
  • Ingenieros eléctricos, mecánicos y de otras disciplinas afines que deseen especializarse en la electrificación de la minería.

Requisitos recomendados: Conocimientos básicos de mecánica, electricidad y minería.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Dominio Integral de la Minería con Vehículos Eléctricos: Fundamentos y Aplicaciones

1.1 Introducción a la Minería con Vehículos Eléctricos Pesados: Ventajas y Desafíos
1.2 Componentes Clave de los Vehículos Eléctricos Mineros (VE): Motores, Baterías, Sistemas de Control
1.3 Fundamentos de la Electrificación en Minería: Infraestructura y Suministro Eléctrico
1.4 Tipos de Vehículos Eléctricos Utilizados en Minería: Camiones, Palas, Perforadoras
1.5 Principios de Funcionamiento de Motores Eléctricos para Minería: Sincrónicos y Asincrónicos
1.6 Sistemas de Baterías para Vehículos Eléctricos Mineros: Tipos, Características y Gestión
1.7 Diseño y Optimización de Rutas en Minería Eléctrica: Eficiencia Energética
1.8 Impacto Ambiental de la Minería con VE: Reducción de Emisiones y Sostenibilidad
1.9 Aspectos de Seguridad en la Operación de Vehículos Eléctricos Mineros
1.10 Estudio de Casos: Implementación y Resultados de la Electrificación en Diferentes Minas

2.2 Introducción a los rotores eléctricos en minería: conceptos básicos y relevancia
2.2 Diseño de rotores: materiales, geometrías y factores clave
2.3 Análisis de pérdidas en rotores: causas y mitigación
2.4 Optimización de rotores para eficiencia energética
2.5 Impacto de los rotores en el rendimiento de vehículos eléctricos mineros
2.6 Selección y dimensionamiento de rotores para diferentes aplicaciones mineras
2.7 Control y gestión térmica de rotores
2.8 Pruebas y validación de rotores: ensayos y mediciones
2.9 Mantenimiento y reparación de rotores
2.20 Casos de estudio: optimización de rotores en la práctica minera

3.3 Selección y Configuración de Vehículos Eléctricos Pesados para Minería
3.2 Diseño de Sistemas de Extracción Eléctrica Optimizados
3.3 Integración de Motores Eléctricos en Maquinaria Minera
3.4 Estrategias de Operación para Maximizar la Productividad
3.5 Análisis de Costos y Beneficios de la Extracción Eléctrica
3.6 Gestión de la Energía y Recarga en Entornos Mineros
3.7 Mantenimiento y Reparación de Vehículos Eléctricos Mineros
3.8 Seguridad y Prevención de Riesgos en Operaciones Eléctricas
3.9 Cumplimiento Normativo y Estándares en Minería Eléctrica
3.30 Estudio de Casos: Implementación Exitosa de la Extracción Eléctrica

4.4 Introducción a la Electrificación en Minería: Vehículos Pesados y su Impacto
4.2 Fundamentos de Motores Eléctricos para Aplicaciones Mineras: Tipos y Características
4.3 Sistemas de Propulsión Eléctrica: Diseño y Funcionamiento
4.4 Componentes Clave en Vehículos Eléctricos Mineros: Motores, Baterías e Inversores
4.5 Optimización de la Eficiencia Energética en Motores Eléctricos Mineros
4.6 Análisis de Rendimiento: Curvas de Torque, Potencia y Eficiencia
4.7 Estrategias para la Maximización del Rendimiento de Motores en Entornos Mineros
4.8 Gestión Térmica y Refrigeración en Motores Eléctricos de Alta Potencia
4.9 Selección y Dimensionamiento de Motores para Vehículos Pesados Mineros
4.40 Mantenimiento y Diagnóstico de Motores Eléctricos en la Minería

5.5 Principios Fundamentales de Motores Eléctricos para Minería
5.5 Selección y Dimensionamiento de Motores Eléctricos en Vehículos Mineros
5.3 Eficiencia Energética en Motores Eléctricos: Análisis y Mejora
5.4 Sistemas de Control y Regulación de Motores Eléctricos
5.5 Optimización de la Refrigeración en Motores Eléctricos
5.6 Mantenimiento Predictivo y Preventivo de Motores Eléctricos
5.7 Análisis de Fallas y Solución de Problemas en Motores Eléctricos
5.8 Integración de Motores Eléctricos con Sistemas de Propulsión en Vehículos Mineros
5.9 Casos de Estudio: Optimización de Motores en Aplicaciones Mineras Específicas
5.50 Tendencias Futuras en Motores Eléctricos para la Minería

6.6 Fundamentos de Motores Eléctricos para Minería: Tipos y Principios
6.2 Componentes Clave de Motores Eléctricos: Estatores, Rotores y Sistemas de Control
6.3 Diseño y Selección de Motores Eléctricos: Aplicaciones en Vehículos Pesados
6.4 Análisis de Rendimiento: Curvas de Par-Velocidad y Eficiencia
6.5 Optimización de Motores: Estrategias para Minimizar Pérdidas
6.6 Sistemas de Refrigeración y Gestión Térmica en Motores Eléctricos
6.7 Diagnóstico y Mantenimiento de Motores Eléctricos en Entornos Mineros
6.8 Análisis de Fallas Comunes y Solución de Problemas
6.9 Integración con Sistemas de Control y Monitoreo
6.60 Estudios de Caso: Aplicaciones Reales y Mejores Prácticas

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Electrificación Minera: Análisis de motores y rendimiento en vehículos pesados.
  • Optimización Motores: Estrategias para eficiencia y potencia en minería eléctrica.
  • Rendimiento Rotores: Evaluación y análisis en vehículos eléctricos mineros.

  • Electrificación Minera: Análisis de motores y rendimiento en vehículos pesados.
  • Optimización Motores: Estrategias para eficiencia y potencia en minería eléctrica.
  • Rendimiento Rotores: Evaluación y análisis en vehículos eléctricos mineros.

  • Electrificación Minera: Análisis de motores y rendimiento en vehículos pesados, optimización y estrategias de potencia.
  • Rendimiento de Rotores: Estudio en vehículos eléctricos mineros, análisis y mejora continua.

  • Electrificación Minera: Modelado y simulación de motores en vehículos pesados, optimización del rendimiento y análisis de eficiencia energética.
  • Análisis de Rotores: Diseño y simulación de rotores para vehículos eléctricos mineros, estudio de estrategias de potencia y optimización.
  • Minería Eléctrica Avanzada: Implementación de estrategias operativas para optimizar la eficiencia y rendimiento.

  • Optimización Motores Eléctricos: Eficiencia en vehículos mineros pesados; Análisis de rotores.
  • Electrificación Minera: Diseño y rendimiento de motores eléctricos; Estrategias de potencia.
  • Simulación y Análisis: Modelado de sistemas eléctricos; Optimización de operaciones mineras.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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F. A. Q

Preguntas frecuentes

Si, contamos con certificacion internacional

Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.

No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización

Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).

Recomendado. También hay retos internos y consorcios.

Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).

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