Campus virtual

Curso de Almacenamiento interino de combustible gastado

Sobre nuestro Curso de Almacenamiento interino de combustible gastado

El Curso de Soldadura Naval MIG/TIG y NDT se enfoca en la capacitación en las técnicas de soldadura MIG (GMAW), TIG (GTAW) y los Ensayos No Destructivos (NDT) aplicados a la industria naval. Se aborda la aplicación de estas técnicas en la construcción y reparación de embarcaciones, barcos y estructuras marinas, asegurando la integridad de las soldaduras y la seguridad de las construcciones.

El programa incluye formación práctica en soldadura de aceros y otros metales, utilizando métodos como radiografía, ultrasonido, líquidos penetrantes y partículas magnéticas para la detección de defectos. El curso prepara a los participantes para roles profesionales en la inspección de soldaduras, control de calidad y reparación naval, cumpliendo con las normativas internacionales y estándares de la industria.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): soldadura MIG, soldadura TIG, ensayos no destructivos, soldadura naval, inspección de soldaduras, control de calidad, reparación naval, integridad de soldaduras, aceros, metales, ultrasonido, radiografía.

Curso de Almacenamiento interino de combustible gastado
  • Modalidad: Online
  • Duración: 4 meses
  • Horas: 300 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 07-06-2026
  • Fecha de inicio: 26-07-2026
  • Plazas disponibles: 7

249 €

Aplicar ahora

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Experto de Soldadura MIG/TIG en la Industria Naval y Aplicación de Ensayos No Destructivos (NDT)

  • Dominarás la técnica de soldadura MIG (Metal Inert Gas) y TIG (Tungsten Inert Gas) con un enfoque especializado en las exigencias de la industria naval. Aprenderás a seleccionar los parámetros óptimos de soldadura para diferentes tipos de metales y espesores, garantizando la integridad estructural de las embarcaciones.
  • Te familiarizarás con los procedimientos de soldadura naval, incluyendo la preparación de juntas, la selección de consumibles y la aplicación de técnicas avanzadas para minimizar la distorsión y maximizar la eficiencia.
  • Adquirirás un conocimiento profundo de los diferentes tipos de ensayos no destructivos (NDT) aplicados en la industria naval, tales como inspección visual (VT), líquidos penetrantes (PT), partículas magnéticas (MT), ultrasonido (UT) y radiografía (RT).
  • Aprenderás a interpretar los resultados de los ensayos NDT, identificar defectos y evaluar su impacto en la integridad de las soldaduras y estructuras navales.
  • Desarrollarás habilidades para aplicar los estándares y códigos de soldadura naval, asegurando el cumplimiento de las regulaciones y requisitos de calidad.
  • Comprenderás los principios de la soldadura en diferentes posiciones y en diversos materiales, incluyendo aceros al carbono, aceros inoxidables y aleaciones de aluminio, que son comunes en la construcción naval.
  • Te especializarás en la reparación y mantenimiento de estructuras navales soldadas, incluyendo la identificación de defectos, la preparación de las áreas a reparar y la aplicación de técnicas de soldadura correctivas.
  • Conocerás las normas de seguridad y prevención de riesgos en la soldadura, garantizando un entorno de trabajo seguro y protegido.
  • Aprenderás sobre los aspectos de diseño y fabricación en la industria naval relacionados con la soldadura, incluyendo la selección de materiales, la preparación de juntas y la optimización de los procesos de soldadura.
  • Estarás capacitado para realizar inspecciones de soldadura en la industria naval, asegurando la calidad y la conformidad de las soldaduras con los estándares requeridos.

2. Maestría en Soldadura MIG/TIG Naval: Técnicas Avanzadas y Evaluación No Destructiva (NDT)

## ¿Qué Aprenderás en la Maestría en Soldadura MIG/TIG Naval?

  • Dominar las técnicas avanzadas de soldadura MIG/TIG, incluyendo configuraciones de parámetros optimizadas para aplicaciones navales específicas.
  • Comprender y aplicar los procedimientos de soldadura (WPS) y especificaciones (WPS) según las normativas internacionales (AWS, ASME, etc.).
  • Interpretar y aplicar los requisitos de calidad y seguridad en soldadura para estructuras navales, minimizando riesgos y garantizando la integridad estructural.
  • Seleccionar y utilizar los materiales de aporte (electrodos, alambres) adecuados para cada tipo de metal base y aplicación naval.
  • Realizar soldaduras en posiciones difíciles (vertical, sobrecabeza) y en condiciones ambientales adversas.
  • Aplicar las técnicas de reparación de soldaduras, incluyendo la identificación y corrección de defectos.
  • Implementar y aplicar la evaluación no destructiva (NDT) en soldaduras navales, incluyendo:
    • Ultrasonido (UT): Detección de discontinuidades internas.
    • Radiografía (RT): Inspección de soldaduras con rayos X.
    • Inspección visual (VT): Evaluación de la superficie de la soldadura.
    • Pruebas de líquidos penetrantes (PT): Detección de fisuras superficiales.
    • Pruebas de partículas magnéticas (MT): Detección de discontinuidades en materiales ferrosos.
  • Interpretar y analizar los resultados de las pruebas NDT, determinando la aceptabilidad de las soldaduras según los criterios establecidos.
  • Comprender los principios de la corrosión y su impacto en las soldaduras navales, aplicando técnicas de protección y prevención.
  • Aplicar técnicas de diseño de soldaduras optimizadas para resistir cargas estáticas y dinámicas en estructuras navales.
  • Gestionar proyectos de soldadura naval, incluyendo la planificación, ejecución y control de calidad.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Excelencia en Soldadura MIG/TIG Naval y Aplicación Integral de Ensayos No Destructivos

4. Excelencia en Soldadura MIG/TIG Naval y Aplicación Integral de Ensayos No Destructivos

  • Dominar las técnicas avanzadas de soldadura MIG/TIG específicas para aplicaciones navales, incluyendo las variables clave que influyen en la calidad de la soldadura.
  • Comprender y aplicar los códigos y normativas de soldadura naval, asegurando la conformidad con los estándares internacionales.
  • Identificar y solucionar problemas comunes de soldadura, como porosidad, fisuras y deformaciones, en diferentes tipos de metales utilizados en la construcción naval.
  • Interpretar y aplicar los procedimientos de soldadura (WPS) y los registros de calificación de soldadores (WPQR/PQR).
  • Seleccionar los electrodos y gases de protección adecuados para cada tipo de metal y aplicación en soldadura naval.
  • Aplicar los Ensayos No Destructivos (END) más relevantes en la soldadura naval, incluyendo inspección visual, radiografía (RT), ultrasonido (UT) y líquidos penetrantes (PT).
  • Interpretar los resultados de los END y evaluar la aceptabilidad de las soldaduras según los criterios de las normativas.
  • Diseñar y ejecutar programas de control de calidad de soldadura, desde la recepción de materiales hasta la inspección final.
  • Aprender sobre los materiales y aleaciones más comunes en la construcción naval y su comportamiento ante la soldadura.
  • Desarrollar habilidades prácticas en la preparación de juntas, la ejecución de soldaduras y la inspección de las mismas.

5. Soldadura MIG/TIG Naval: Técnicas de Vanguardia y Aplicación de Ensayos No Destructivos (NDT)

5. Soldadura MIG/TIG Naval: Técnicas de Vanguardia y Aplicación de Ensayos No Destructivos (NDT)

  • Dominar los fundamentos y aplicaciones avanzadas de la soldadura MIG (Metal Inert Gas) y TIG (Tungsten Inert Gas) en entornos navales.
  • Comprender y aplicar los parámetros críticos de soldadura para optimizar la calidad y la resistencia de las uniones soldadas en diferentes materiales navales (acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc.).
  • Identificar y solucionar problemas comunes de soldadura, como porosidad, fisuras, falta de fusión y socavación, utilizando técnicas de corrección efectivas.
  • Interpretar y aplicar especificaciones de soldadura, incluyendo WPS (Welding Procedure Specification) y PQR (Procedure Qualification Record), relevantes para la construcción y reparación naval.
  • Aprender y practicar técnicas de soldadura en posiciones difíciles, incluyendo soldadura vertical, sobre cabeza y en tuberías, comunes en la construcción naval.
  • Familiarizarse con los diferentes tipos de metales de aporte y gases de protección utilizados en la soldadura MIG/TIG naval, y seleccionar los adecuados para cada aplicación.
  • Aplicar técnicas de preparación de juntas, incluyendo biselado, alineación y limpieza, para garantizar soldaduras de alta calidad.
  • Comprender y aplicar los principios de los ensayos no destructivos (NDT) para evaluar la integridad de las soldaduras y detectar defectos internos y superficiales.
  • Dominar las técnicas de NDT más comunes en la industria naval, incluyendo inspección visual (VT), inspección por líquidos penetrantes (PT), inspección por partículas magnéticas (MT), inspección por ultrasonido (UT) e inspección radiográfica (RT).
  • Interpretar los resultados de los ensayos NDT y evaluar la aceptación o rechazo de las soldaduras según los estándares de calidad.
  • Aprender a utilizar equipos de soldadura MIG/TIG y equipos de NDT, y a calibrarlos y mantenerlos correctamente.
  • Comprender las normas de seguridad y salud ocupacional en soldadura y NDT, y a aplicar las medidas de protección necesarias.
  • Familiarizarse con las últimas tendencias en soldadura y NDT naval, incluyendo el uso de robots de soldadura, soldadura láser y técnicas avanzadas de NDT.
  • Aplicar los conocimientos adquiridos en proyectos prácticos de soldadura y NDT, simulando situaciones reales de la industria naval.

6. Perfeccionamiento en Soldadura MIG/TIG Naval y Certificación en Ensayos No Destructivos (NDT)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Curso de Almacenamiento interino de combustible gastado

  • Soldadores/as que deseen especializarse en soldadura MIG/TIG para aplicaciones navales.
  • Técnicos/as y profesionales de la industria naval que busquen mejorar sus habilidades y conocimientos en soldadura.
  • Ingenieros/as navales, mecánicos/as y profesionales de áreas afines que deseen ampliar sus competencias en soldadura y ensayos no destructivos (NDT).
  • Personal de astilleros, empresas de construcción naval y talleres de reparación naval.
  • Personas interesadas en obtener certificaciones en soldadura y NDT para el sector naval.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción a la Soldadura Naval MIG/TIG y NDT

1.1 Fundamentos de la Soldadura MIG/TIG: Principios y Aplicaciones en la Industria Naval.
1.2 Materiales y Metales en la Construcción Naval: Selección y Preparación para Soldadura.
1.3 Equipos y Herramientas para Soldadura MIG/TIG: Manejo, Mantenimiento y Seguridad.
1.4 Introducción a los Ensayos No Destructivos (NDT): Conceptos y Tipos Aplicables.
1.5 Normativas y Estándares de Soldadura Naval: AWS, ASME y otras regulaciones clave.
1.6 Proceso de Soldadura MIG: Parámetros, Técnicas y Control de Calidad.
1.7 Proceso de Soldadura TIG: Parámetros, Técnicas y Control de Calidad.
1.8 Preparación de Juntas Soldadas: Diseño y Técnicas para Diferentes Uniones.
1.9 Introducción a los Defectos de Soldadura: Identificación y Prevención.
1.10 Seguridad en la Soldadura Naval: Protección Personal y Procedimientos.

2. 2 Preparación de Metales Base y Configuración de Equipos MIG/TIG para Entornos Navales
3. 2 Técnicas Avanzadas de Soldadura MIG: Posiciones, Parámetros y Aplicaciones en Estructuras Marítimas
4. 3 Técnicas Avanzadas de Soldadura TIG: Control de Calidad, Gases de Protección y Soldadura de Metales Especiales
5. 4 Soldadura de Alta Resistencia y Aleaciones en la Industria Naval
6. 5 Control de Deformaciones y Estrés en Soldaduras Navales
7. 6 Soldadura de Juntas Críticas y Soldadura de Fillet en Construcciones Navales
8. 7 Interpretación de Planos y Especificaciones de Soldadura en la Industria Naval
9. 8 Reparaciones y Remiendos en Estructuras Marítimas: Técnicas y Procedimientos
20. 9 Pruebas y Evaluación de Soldaduras: Inspección Visual y Ensayos No Destructivos Básicos
22. 20 Seguridad en Soldadura MIG/TIG Naval: Normativas y Prevención de Riesgos

3.3 Selección y Preparación de Materiales para Soldadura MIG/TIG en Estructuras Navales
3.2 Configuración y Calibración de Equipos de Soldadura MIG/TIG
3.3 Técnicas de Soldadura MIG en Posiciones Vertical, Horizontal y Sobre Cabeza en Ambientes Navales
3.4 Técnicas de Soldadura TIG en Acero al Carbono, Acero Inoxidable y Aleaciones en la Industria Naval
3.5 Aplicación de Ensayos Visuales (VT) en Soldaduras Navales
3.6 Introducción a los Ensayos por Líquidos Penetrantes (PT) en Soldaduras
3.7 Interpretación de Resultados y Criterios de Aceptación en NDT para Soldaduras Navales
3.8 Reparación de Soldaduras Defectuosas: Técnicas y Procedimientos
3.9 Seguridad en Soldadura: Prevención de Riesgos y Protección Personal en Ambientes Navales
3.30 Normativas y Estándares de Soldadura en la Industria Naval (AWS, ASME, etc.)

4.4 Fundamentos de Soldadura MIG/TIG: Principios y Equipamiento Naval
4.2 Técnicas Avanzadas en Soldadura MIG/TIG para Estructuras Navales
4.3 Metalurgia y Propiedades de los Materiales en Soldadura Naval
4.4 Introducción a los Ensayos No Destructivos (NDT) en la Industria Naval
4.5 Aplicación de NDT: Inspección Visual y Líquidos Penetrantes en Soldaduras
4.6 Aplicación de NDT: Ultrasonido y Radiografía en Soldaduras Navales
4.7 Control de Calidad y Normativas en Soldadura Naval
4.8 Reparación y Mantenimiento de Soldaduras en Entornos Marinos
4.9 Seguridad en Soldadura MIG/TIG y Manejo de Riesgos
4.40 Certificación y Prácticas Profesionales en Soldadura Naval y NDT

5.5 Principios Fundamentales de la Soldadura MIG/TIG: Gases, Equipos y Configuración
5.5 Metales Base y Aportes en la Industria Naval: Selección y Compatibilidad
5.3 Técnicas de Soldadura MIG/TIG: Posiciones, Parámetros y Variables Clave
5.4 Introducción a los Ensayos No Destructivos (NDT) Aplicados en Soldadura Naval
5.5 Inspección Visual (VT) y Líquidos Penetrantes (PT) en Soldaduras Navales
5.6 Interpretación de Soldaduras: Criterios de Aceptación y Rechazo
5.7 Seguridad en Soldadura: Normativas, Equipos de Protección y Prevención de Riesgos
5.8 Fundamentos de los Códigos y Estándares de Soldadura Naval
5.9 Fallas Comunes en Soldadura MIG/TIG: Causas, Detección y Soluciones
5.50 Aplicaciones Iniciales en Estructuras Navales: Ejemplos Prácticos

6.6 Normativas y Estándares de Soldadura Naval MIG/TIG
6.2 Tipos de Certificaciones en Soldadura Naval (AWS, ASME, etc.)
6.3 Proceso de Certificación de Soldadores Navales
6.4 Introducción a los Ensayos No Destructivos (NDT) en Soldadura Naval
6.5 Aplicación de los Ensayos Visuales (VT) en Soldadura
6.6 Aplicación de los Ensayos de Líquidos Penetrantes (PT) en Soldadura
6.7 Aplicación de los Ensayos de Partículas Magnéticas (MT) en Soldadura
6.8 Aplicación de los Ensayos Radiográficos (RT) en Soldadura
6.9 Interpretación de Resultados de NDT y Criterios de Aceptación
6.60 Preparación para Exámenes de Certificación y Casos Prácticos

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

“`html

  • Reparación Estructural Naval: Soldadura MIG/TIG en placas de casco, aplicación de NDT (UT, RT).
  • Fabricación de Componentes Navales: Soldadura de tuberías y mamparos, NDT para asegurar integridad.
  • Soldadura en Estructuras Marítimas: Ensayos de soldadura y cumplimiento normativo (ABS, DNV).
  • Simulación y Evaluación: Simulación de tensiones, análisis de fallas y aplicación de NDT.

“`

“`html

  • Reparación Estructural Naval: Soldadura MIG/TIG en placas de casco, aplicación de NDT (UT, RT).
  • Fabricación de Componentes Navales: Soldadura de tuberías y mamparos, NDT para asegurar integridad.
  • Soldadura en Estructuras Marítimas: Ensayos de soldadura y cumplimiento normativo (ABS, DNV).
  • Simulación y Evaluación: Simulación de tensiones, análisis de fallas y aplicación de NDT.

“`

  • Simulación & Soldadura: Diseño y fabricación de unión soldada (MIG/TIG) para estructura naval crítica, evaluada con NDT (UT, RT, PT, MT).
  • Validación & Análisis: Pruebas de resistencia, corrosión y fatiga. Informe técnico completo con recomendaciones y mejora de procesos.

  • Reparación de casco: Soldadura MIG/TIG en acero naval; inspección visual y ensayos NDT (UT, RT).
  • Unión de tuberías: Soldadura TIG en acero inoxidable; validación con ensayos NDT (PT, MT); certificación.
  • Estructuras de cubierta: Diseño y soldadura MIG/TIG; evaluación NDT (UT, RT) para asegurar integridad.
  • Tanques de combustible: Soldadura MIG/TIG estanca; pruebas de presión; inspección NDT (PT, MT).

  • Optimización Estructura Naval: Simulación y análisis de tensiones en soldaduras MIG/TIG, validación NDT.
  • Reparación Naval: Diseño y ejecución de reparaciones soldadas complejas, incluyendo NDT.
  • Construcción Naval: Fabricación de prototipos soldados, control de calidad NDT.
  • Inspección y Mantenimiento Naval: Planificación y ejecución de inspecciones NDT y reparaciones.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

¿Tienes dudas?

Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.

F. A. Q

Preguntas frecuentes

Si, contamos con certificacion internacional

Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.

No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización

Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).

Recomendado. También hay retos internos y consorcios.

Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).

Contáctanos

Testimonios & trayectorias

Testimonios de clientes que avalan nuestra calificación