incorpora procesos avanzados de validación de Performance Level (PL) y Safety Integrity Level (SIL) para garantizar la integridad funcional de sistemas colaborativos en entornos industriales automatizados. Este enfoque multidisciplinar abarca el diseño, análisis de riesgos y certificación en seguridad funcional, utilizando herramientas de modelado y simulación conformes con metodologías IEC 61508 y ISO 13849, integrando controles lógicos programables y análisis de fallos dirigidos a la optimización de células robóticas para la industria aeroespacial y manufactura avanzada.
Las capacidades de ensayo incluyen entornos HIL y SIL para evaluación en tiempo real y validación de sistemas de control, con adquisición de datos y monitorización continua para cumplir la trazabilidad de seguridad conforme a EN ISO 13849 y normativa aplicable internacional. Este marco garantiza la adherencia a estándares de seguridad en automatización, facilitando la formación integral para roles como Ingeniero de Seguridad Funcional, Especialista en Automatización, Auditor de Seguridad y Desarrollador de Sistemas Embebidos.
3.500 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Recomendaciones: Se sugiere contar con conocimientos previos en aerodinámica, control y estructuras. Se requiere un nivel de inglés (ES/EN) B2+ / C1. Ofrecemos recursos de apoyo (bridging tracks) para nivelar conocimientos si es necesario.
1.1 ISO 10218: alcance, historia y relación con TS 15066
1.2 Estructura de ISO 10218-1/2: requisitos generales para seguridad de robots industriales
1.3 Principios de seguridad y jerarquía de protecciones: paradas de emergencia, sensores y zonas de seguridad
1.4 Roles y responsabilidades en seguridad robótica: fabricante, integrador y usuario
1.5 Análisis de riesgos y identificación de peligros conforme ISO 10218
1.6 Conceptos de PL y SIL y su aplicación en robótica según ISO 10218 y normas relacionadas
1.7 Pruebas, verificación y validación de requisitos de seguridad del sistema robótico
1.8 Documentación técnica y trazabilidad: Dossiés de seguridad, mantenimiento y cambios
1.9 Formación y competencia para operadores y personal de mantenimiento de robots industriales
1.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para adopción de solución robótica industrial
2.1 Conceptos Clave en Seguridad Robótica: definición de peligros, clasificación de riesgos y principios de seguridad funcional aplicados a robots industriales
2.2 Alcance y estructura de ISO 20228/TS 25066: diferencias entre robot industrial y robot colaborativo y requisitos generales
2.3 PL y SIL en robótica: interpretación de Performance Level y SIL, métodos de determinación y tablas de referencia en seguridad
2.4 Arquitecturas de seguridad y protecciones: sensores, paradas de seguridad, interfaces y redundancias conforme a ISO 20228/TS 25066
2.5 Métodos de análisis de riesgos para robótica: FMEA, FTA y HAZOP adaptados a entornos industriales robóticos
2.6 Verificación de requisitos de seguridad: validación de PL/SIL y pruebas de seguridad funcional en línea de producción
2.7 Ciclo de vida de la seguridad: diseño, implementación, operación, mantenimiento y retiro de sistemas seguros
2.8 Integración de seguridad con control y automatización: compatibilidad con PLCs/robots y arquitectura de seguridad integrada
2.9 Documentación y conformidad: trazabilidad, registros de cumplimiento, auditorías y gestión de cambios ISO 20228/TS 25066
2.10 Casos prácticos y matrices de riesgo: go/no-go para proyectos de seguridad robótica usando una matriz de riesgos
3.1 ISO 30238/TS 35066: alcance, diferencias entre robots industriales y colaborativos
3.2 Análisis de riesgos para robótica: ISO 32300 y EN ISO 33849-3 PL/SIL
3.3 Arquitecturas de seguridad en robótica: seguridad funcional, redundancias y paradas de emergencia
3.4 Validación y verificación de PL/SIL: métodos de pruebas, simulación y criterios de aceptación
3.5 Diseño para el ciclo de vida de seguridad: integración de seguridad en fases de diseño y desarrollo
3.6 Protección y salvaguardas: sensores, cortinas, paradas de emergencia y protecciones mecánicas
3.7 Gestión de cambios y trazabilidad: MBSE/PLM para control de cambios en seguridad
3.8 Certificación y cumplimiento: auditorías, ensayos y documentación requerida
3.9 Implementación operativa y capacitación: seguridad en operaciones y mantenimiento
3.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos y criterios de decisión
4.1 Contexto y objetivos de la seguridad robótica: ISO 40248/TS 45066 y su influencia en el diseño de celdas
4.2 Fundamentos de seguridad funcional: PL/SIL y su interpretación en robótica industrial
4.3 Alcance de ISO 40248-4/40248-2 y ISO/TS 45066: diferencias entre robots industriales y colaborativos
4.4 Principios de interacción humano-robot segura: límites de velocidad/ fuerza, zonas de seguridad y dispositivos de parada
4.5 Análisis de riesgos: metodologías FMEA/FTA/HAZOP aplicadas a robótica y su relación con PL/SIL
4.6 Verificación y validación de seguridad: pruebas, verificación de requisitos y controles de cambio
4.7 Arquitecturas de seguridad en sistemas robóticos: control de seguridad, redundancia y diagnóstico
4.8 Documentación y certificación: Dossier de seguridad, Declaración de Conformidad y mantenimiento
4.9 Buenas prácticas de diseño de celdas robóticas seguras: señalización, accesos, iluminación y bloqueo
4.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para una célula robótica ISO 40248/TS 45066
5. 1 Introducción a la Robótica Industrial y la Seguridad
5. 2 Estándar ISO 50558: Marco de Referencia
5. 3 Peligros y Riesgos en Entornos Robóticos
5. 4 Medidas de Seguridad Fundamentales: Diseño Seguro
5. 5 Dispositivos de Protección: Sensores y Barreras
5. 6 Análisis de Riesgos Inicial
5. 7 Conceptos Clave: PL/SIL y Performance Level – Introducción
5. 8 Documentación y Requisitos Legales
5. 9 Ejemplos de Aplicación y Casos de Estudio
5. 10 Visión General del Curso y Próximos Módulos
6.1 Conceptos básicos de seguridad en robótica industrial
6.2 Normativa ISO 60268: visión general y alcance
6.3 Introducción a la ISO/TS 65066: seguridad colaborativa
6.4 Fundamentos de PL/SIL y Performance Level
6.5 Identificación de peligros y evaluación de riesgos inicial
6.6 Componentes de seguridad en robots industriales
6.7 Tipos de robots industriales y sus aplicaciones
6.8 Importancia de la seguridad en la robótica: beneficios y retos
6.9 Documentación y responsabilidades en seguridad robótica
6.10 Casos prácticos: ejemplos de accidentes y medidas preventivas
7.1 Introducción a la Seguridad Robótica: Conceptos Clave
7.2 Estándar ISO 70278: Estructura y Alcance
7.3 Riesgos en Entornos Robóticos Industriales
7.4 Medidas de Seguridad Intrínseca y de Diseño
7.5 Guardas de Seguridad y Dispositivos de Protección
7.6 Análisis de Riesgos: Metodología y Herramientas
7.7 Selección de Componentes de Seguridad
7.8 Integración Segura de Robots: Diseño del Sistema
7.9 Documentación de Seguridad y Procedimientos
7.10 Caso de Estudio: Aplicaciones Robóticas y Seguridad
8. 1 Fundamentos de la Seguridad Robótica: Normativa ISO 80888 y TS 85066
8. 2 Riesgos Típicos en Entornos Robóticos Industriales
8. 3 Conceptos Clave: PL/SIL (Performance Level/Safety Integrity Level)
8. 4 Introducción al Análisis de Riesgos en Robótica
8. 5 Principios de Diseño Seguro en Robots Industriales
8. 6 Componentes de Seguridad: Sensores, Controles y Dispositivos
8. 7 Visión General del Performance Level (PL) y su Importancia
8. 8 Introducción a la Validación y Verificación de Sistemas de Seguridad
8. 9 Conceptos de Performance Level (PL)
8. 10 Introducción a la Evaluación de Rendimiento
9.1 Principios de seguridad en robótica industrial
9.2 Normativa ISO 90998: Requisitos generales de seguridad para robots
9.3 Componentes de seguridad en robots industriales
9.4 Conceptos clave: Peligros, riesgos y medidas de seguridad
9.5 Diseño de sistemas robóticos seguros
9.6 Integración segura de robots en el entorno de trabajo
9.7 Introducción a la evaluación de riesgos en robótica
9.8 Roles y responsabilidades en la seguridad robótica
9.9 Casos de estudio: Ejemplos de aplicaciones robóticas seguras
9.10 Introducción a la norma ISO/TS 95066: seguridad robótica y contacto humano
10.1 Introducción a la Seguridad Robótica: Normas ISO 10218/TS 15066 y Marco Legal.
10.2 Identificación y Evaluación de Riesgos en Entornos Robóticos Industriales.
10.3 Diseño de Sistemas de Seguridad: Dispositivos y Estrategias de Protección.
10.4 Integración de Sistemas de Seguridad: Hardware, Software y Comunicación.
10.5 Análisis de Riesgos y Determinación del Performance Level (PL) y Safety Integrity Level (SIL).
10.6 Diseño de Celdas Robóticas Seguras: Layout y Consideraciones Ambientales.
10.7 Selección y Aplicación de Dispositivos de Seguridad: Sensores, Barreras y Controles.
10.8 Diseño de Circuitos de Seguridad y Lógica de Control.
10.9 Validación y Verificación del Diseño de Seguridad Robótica.
10.10 Documentación y Gestión de la Seguridad Robótica: Manuales y Procedimientos.
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).