Ingeniería de Diseño de Hardware Médico y Electrónica Segura

Sobre nuestro Ingeniería de Diseño de Hardware Médico y Electrónica Segura

La Ingeniería de Diseño de Hardware Médico y Electrónica Segura

se fundamenta en la integración rigurosa de normativas como IEC 60601, EMC y la gestión de riesgo conforme a ISO 14971, con un enfoque en la robustez y funcionalidad de sistemas embebidos para dispositivos médicos. Este campo implica la aplicación avanzada de diseño electrónico, análisis de compatibilidad electromagnética y evaluación de riesgos para garantizar la seguridad activa y pasiva, apoyándose en métodos de modelado y simulación específicos del sector biomédico para validar la conformidad y funcionamiento bajo estándares internacionales. La ingeniería abarca desde la arquitectura de hardware hasta la integración de firmware crítico, utilizando procesos alineados con prácticas establecidas en certificación y gestión documental para optimizar la trazabilidad y la calidad final del producto.

Los laboratorios especializados disponen de equipamiento para ensayos de EMC, análisis térmico, pruebas de integridad eléctrica y sistemas de adquisición de datos HIL/SIL, favoreciendo la replicación de escenarios reales de operación para cumplir con la normativa aplicable internacional y asegurar la confiabilidad según las exigencias reglamentarias y de mercado. El conocimiento profundo en estándares IEC 60601, evaluación de riesgos según ISO 14971 y pruebas de compatibilidad electromagnética abre paso a roles profesionales clave como ingeniero de diseño electrónico, especialista en gestión de riesgo, consultor en certificación médica, analista de compatibilidad electromagnética y coordinador de pruebas clínicas.

Hardware Médico
Ingeniería de Diseño de Hardware Médico y Electrónica Segura

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Domina el Diseño de Hardware Médico: IEC 60601, EMC, Seguridad y Gestión de Riesgos ISO 14971

  • Analizar IEC 60601-1, EMC y ISO 14971 para la seguridad eléctrica y la gestión de riesgos en hardware médico.
  • Dimensionar requisitos de seguridad y EMC en hardware médico, con foco en IEC 60601-1 y ISO 14971.
  • Implementar gestión de riesgos y documentación de cumplimiento conforme a ISO 14971 y IEC 60601-1, con pruebas de seguridad y EMC.

2. Diseño Seguro de Hardware Médico: IEC 60601, EMC, Gestión de Riesgos y Cumplimiento ISO 14971

  • Analizar requisitos de IEC 60601-1 y seguridad eléctrica para hardware médico, incluyendo aislamiento, pruebas de fuga y protección contra choques eléctricos.
  • Diseñar para EMC y compatibilidad clínica, aplicando filtrado, blindaje y estrategias de gestión de interferencias para cumplir IEC 60601-1-2.
  • Aplicar gestión de riesgos y ISO 14971 para identificar peligros, evaluar riesgos residuales y demostrar trazabilidad y cumplimiento en todo el ciclo de vida del producto.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Ingeniería Electrónica Médica Segura: IEC 60601, EMC, y Gestión de Riesgos ISO 14971

  • Identificar y aplicar los requisitos de IEC 60601 para seguridad eléctrica y protección del paciente, incluyendo clasificación, aislamiento y pruebas de cumplimiento.
  • Analizar y garantizar la EMC en dispositivos médicos, abarcando límites de emisión y susceptibilidad, técnicas de mitigación y ensayos de compatibilidad.
  • Implementar la gestión de riesgos con ISO 14971 en todo el ciclo de vida del producto: identificación de peligros, evaluación y control de riesgos, y trazabilidad de las medidas.

5. Diseño y Seguridad en Hardware Médico: IEC 60601, EMC, Gestión de Riesgos (ISO 14971)

  • Analizar requisitos de IEC 60601, EMC y ISO 14971 para identificar peligros, modos de fallo y establecer controles de mitigación adecuados.
  • Dimensionar la arquitectura de seguridad en hardware médico, incluyendo protección eléctrica, aislamiento, filtrado EMC y gestión de documentos de cumplimiento (dossier de cumplimiento) conforme a IEC 60601 y ISO 14971.
  • Implementar un marco integral de gestión de riesgos y conformidad con IEC 60601, EMC y ISO 14971, abarcando planificación de pruebas, verificación y trazabilidad documental.

6. Crea Hardware Médico Seguro: IEC 60601, EMC, Gestión de Riesgo ISO 14971

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Hardware Médico

Para quien va dirigido nuestro:

Ingeniería de Diseño de Hardware Médico y Electrónica Segura

  • Ingenieros/as con titulación en Ingeniería Biomédica, Electrónica, Telecomunicaciones o campos relacionados.
  • Profesionales del sector de dispositivos médicos, incluyendo fabricantes (OEM), laboratorios de pruebas y consultoras.
  • Personal de ingeniería de diseño, desarrollo de productos, control de calidad y reglamentación en el ámbito de la salud.
  • Candidatos interesados en obtener o actualizar conocimientos sobre las normativas IEC 60601, EMC y gestión de riesgos ISO 14971.

Requisitos recomendados: Conocimientos básicos de electrónica, familiaridad con normativas de seguridad y un nivel de ES/EN B2/C1. Se facilitan recursos de apoyo para nivelar conocimientos.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1. Concepto de hardware médico y diferencias entre equipos electromédicos, dispositivos diagnósticos, terapéuticos, portátiles, implantables y sistemas de soporte clínico
1.2. Arquitectura general de un sistema electrónico médico: sensado, acondicionamiento, procesamiento, alimentación, interfaz y comunicación
1.3. Rol del hardware en la seguridad, desempeño clínico, confiabilidad operativa y trazabilidad de datos en tecnologías sanitarias
1.4. Relación entre requisitos clínicos, restricciones regulatorias y decisiones de diseño electrónico en productos sanitarios
1.5. Variables eléctricas, funcionales y ambientales críticas en equipos médicos de uso hospitalario, domiciliario y wearable
1.6. Diferencias entre electrónica médica de diagnóstico, monitorización, tratamiento, rehabilitación y soporte vital
1.7. Principios de seguridad eléctrica, aislamiento, control de fugas y protección del paciente en sistemas médicos energizados
1.8. Interacción entre hardware, software embebido, sensores biomédicos y sistemas de decisión dentro del ecosistema clínico
1.9. Tendencias en miniaturización, conectividad, portabilidad e inteligencia embebida en hardware médico contemporáneo
1.10. Enfoque sistémico de la ingeniería de diseño de hardware médico y electrónica segura como integración de electrónica, biomedicina, regulación y gestión del riesgo

2.1. Captura de necesidades clínicas y funcionales de usuarios sanitarios, pacientes y operadores técnicos para el desarrollo de hardware médico
2.2. Traducción de requerimientos clínicos en especificaciones eléctricas, electrónicas, mecánicas, térmicas y de interfaz del dispositivo
2.3. Identificación de escenarios de uso previstos, usos no previstos razonablemente esperables y condiciones ambientales de operación
2.4. Definición de requisitos de precisión, sensibilidad, latencia, disponibilidad, autonomía y robustez según la función médica del equipo
2.5. Integración de requerimientos de seguridad, mantenibilidad, limpieza, esterilización y compatibilidad con flujos clínicos reales
2.6. Construcción de matrices de trazabilidad entre necesidades clínicas, requisitos de sistema, subsistemas electrónicos y evidencias de verificación
2.7. Priorización de requisitos en función de criticidad clínica, impacto regulatorio, viabilidad tecnológica y riesgo residual
2.8. Gestión de cambios de requisitos a lo largo del ciclo de diseño y su impacto sobre arquitectura, validación y documentación técnica
2.9. Relación entre especificación incompleta, ambigüedad funcional y aparición de riesgos de seguridad o fallos de desempeño del hardware
2.10. Construcción de marcos sólidos de ingeniería de requisitos para desarrollar hardware médico seguro, verificable y clínicamente útil

3.1. Fundamentos de sensores biomédicos y criterios de selección para ECG, EEG, EMG, PPG, presión, flujo, temperatura, oxígeno y otras variables fisiológicas
3.2. Arquitecturas de captación de biopotenciales y mecanismos de interacción entre electrodos, paciente y electrónica de medición
3.3. Diseño de front-end analógico para señales biomédicas de baja amplitud con atención a ganancia, ruido, ancho de banda y estabilidad
3.4. Acondicionamiento de señal mediante filtrado analógico, adaptación de impedancias, protección de entrada y rechazo de interferencia común
3.5. Conversión analógico-digital, resolución, frecuencia de muestreo y selección de ADC según el tipo de señal clínica objetivo
3.6. Gestión de artefactos de movimiento, interferencias electromagnéticas, ruido de red y degradación de contacto en la adquisición fisiológica
3.7. Protección del paciente frente a corrientes de fuga, sobretensiones y fallos de entrada en sistemas de medición médica
3.8. Integración entre sensado biomédico, aislamiento, sincronización y procesamiento posterior en plataformas embebidas clínicas
3.9. Validación metrológica del subsistema de adquisición y comparación con referencias clínicas o equipos patrón
3.10. Diseño de cadenas de medición fiables y seguras para alimentar sistemas médicos con señales clínicamente válidas y eléctricamente protegidas

4.1. Fundamentos de arquitectura digital aplicada a hardware médico y criterios para seleccionar microcontroladores, SoC, FPGA y procesadores especializados
4.2. Diseño de partición funcional entre hardware, firmware y software de aplicación en equipos médicos de distinta complejidad
4.3. Gestión de tiempo real, interrupciones, temporización crítica y control determinista en sistemas médicos con funciones sensibles al tiempo
4.4. Integración de buses internos, memorias, periféricos, convertidores y subsistemas de comunicación en plataformas médicas embebidas
4.5. Estrategias de redundancia, watchdogs, supervisión y autodiagnóstico para aumentar disponibilidad y detectar fallos de forma temprana
4.6. Diseño de mecanismos de arranque seguro, actualización controlada y protección de firmware en equipos sanitarios conectados
4.7. Procesamiento local de datos fisiológicos, alarmas y eventos clínicos con restricciones de energía, latencia y seguridad funcional
4.8. Gestión de fallos digitales, degradación controlada y modos seguros de operación en caso de error interno del sistema
4.9. Interacción entre arquitectura digital, ciberseguridad, interoperabilidad y trazabilidad del dato en hardware sanitario moderno
4.10. Construcción de plataformas embebidas médicas robustas, auditables y alineadas con requisitos clínicos y regulatorios exigentes

5.1. Fundamentos de alimentación eléctrica en equipos médicos y diferencias entre sistemas conectados a red, portátiles, recargables e híbridos
5.2. Diseño de fuentes AC-DC, DC-DC y arquitecturas de alimentación múltiple para subsistemas analógicos, digitales, sensores y actuadores
5.3. Aislamiento galvánico, barreras de seguridad y separación de dominios energéticos para protección del paciente y del operador
5.4. Gestión de baterías, carga, descarga, estimación de autonomía y control de seguridad en dispositivos médicos portátiles y wearables
5.5. Diseño de sistemas de respaldo, energía ininterrumpida y continuidad funcional para equipos críticos y de monitorización continua
5.6. Control térmico, pérdidas, eficiencia energética y disipación de calor en dispositivos médicos miniaturizados o de operación prolongada
5.7. Protección frente a sobrecorriente, sobrevoltaje, cortocircuito, inversión de polaridad y fallos de alimentación en contextos clínicos
5.8. Compatibilidad entre arquitectura energética, tamaño del dispositivo, ergonomía, mantenimiento y fiabilidad a largo plazo
5.9. Validación eléctrica y energética de la plataforma mediante ensayos de carga, autonomía, estrés y comportamiento en fallo
5.10. Construcción de subsistemas de potencia seguros, eficientes y clínicamente adecuados para soportar funciones médicas continuas y críticas

6.1. Fundamentos de compatibilidad electromagnética en dispositivos médicos y particularidades de los entornos hospitalarios y domiciliarios
6.2. Fuentes de interferencia electromagnética internas y externas que afectan la integridad funcional y metrológica del hardware médico
6.3. Diseño de PCB con criterios de integridad de señal, separación de dominios, planos de masa y rutas críticas en sistemas biomédicos
6.4. Blindaje, filtrado, supresión de transitorios y técnicas de mitigación de EMI/EMC en equipos médicos sensibles
6.5. Gestión de ruido en sistemas mixtos analógico-digitales y preservación de calidad de señal fisiológica de muy baja amplitud
6.6. Diseño de conectividad, cableado, conectores y puertos externos con criterios de inmunidad, seguridad y confiabilidad clínica
6.7. Aislamiento de paciente, corrientes de fuga, protección frente a desfibrilación y otros requisitos eléctricos específicos del ámbito médico
6.8. Ensayos de EMC, inmunidad, emisiones y comportamiento bajo perturbaciones eléctricas en dispositivos sanitarios
6.9. Relación entre robustez electromagnética, seguridad del paciente y disponibilidad real del equipo en operación clínica
6.10. Construcción de diseños electrónicamente robustos capaces de funcionar con seguridad y precisión en entornos sanitarios complejos y ruidosos

7.1. Fundamentos de factores humanos aplicados a hardware médico y relación entre interfaz física, error de uso y seguridad clínica
7.2. Diseño de controles, indicadores, alarmas, conectores, pantallas y superficies de interacción para personal sanitario y pacientes
7.3. Ergonomía física y cognitiva en equipos médicos de mano, de cabecera, de quirófano, wearables y sistemas domiciliarios
7.4. Prevención del error mediante arquitectura de interacción, restricciones de uso, confirmaciones y señales claras del estado del sistema
7.5. Diseño de interfaces orientadas a distintos perfiles de usuario: clínicos expertos, cuidadores, pacientes y personal técnico
7.6. Integración entre requisitos de limpieza, esterilidad, resistencia química y diseño industrial del dispositivo médico
7.7. Evaluación formativa y sumativa de usabilidad en hardware médico con foco en seguridad, efectividad y facilidad de aprendizaje
7.8. Relación entre forma, peso, distribución de componentes y percepción de confianza y calidad del dispositivo
7.9. Documentación de usabilidad y trazabilidad de decisiones de diseño orientadas a control del riesgo de uso
7.10. Construcción de dispositivos médicamente seguros y usables que equilibren desempeño técnico, ergonomía y aceptación en entornos reales de atención

8.1. Fundamentos de gestión de riesgos en hardware médico y relación entre fallo electrónico, daño potencial y seguridad del paciente
8.2. Identificación de peligros eléctricos, térmicos, funcionales, de conectividad, de energía y de interacción humana en dispositivos sanitarios
8.3. Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad aplicado a subsistemas electrónicos, sensores, fuentes y arquitectura de control
8.4. Diseño para seguridad funcional mediante redundancia, autocomprobación, supervisión y transiciones controladas a estados seguros
8.5. Integración de la gestión de riesgo con ingeniería de requisitos, verificación, validación y documentación técnica del producto
8.6. Confiabilidad electrónica, derating, selección de componentes y predicción de vida útil en condiciones clínicas de uso intensivo
8.7. Gestión de fallos latentes, degradación progresiva y mantenimiento predictivo en equipos médicos con alta criticidad operacional
8.8. Vigilancia de eventos adversos, feedback de campo y uso de datos postmercado para mejorar seguridad del hardware
8.9. Relación entre seguridad funcional, ciberseguridad, energía, software embebido y desempeño clínico integral del sistema
8.10. Construcción de arquitecturas médicas resilientes y defendibles que minimicen riesgo residual y favorezcan una operación segura sostenida

9.1. Fundamentos de verificación y validación en hardware médico y diferencias entre comprobación de diseño, desempeño y seguridad clínica
9.2. Planificación de pruebas unitarias, funcionales, ambientales, eléctricas, térmicas y de integración en el desarrollo del producto
9.3. Ensayos precompliance y compliance para seguridad eléctrica, EMC, robustez mecánica y comportamiento del dispositivo en uso previsto
9.4. Validación de manufactura, test de producción, trazabilidad de componentes y control de calidad en líneas de ensamblaje médico
9.5. Diseño para manufactura, diseño para prueba y estrategias de industrialización de equipos médicos electrónicos de distinta escala
9.6. Gestión de obsolescencia, calificación de proveedores y selección de componentes compatibles con requisitos regulatorios y de disponibilidad
9.7. Documentación técnica de diseño, fabricación, pruebas y liberación para soportar expediente regulatorio y auditorías
9.8. Transferencia de conocimiento desde I+D a producción y control de cambios durante la transición a fabricación en serie
9.9. Escalado industrial, control estadístico y aseguramiento de repetibilidad en dispositivos con alta sensibilidad funcional
9.10. Construcción de procesos de verificación e industrialización que permitan llevar hardware médico desde prototipo hasta producto seguro, trazable y fabricable

10.1. Definición del caso de estudio: dispositivo médico, función clínica, entorno de uso y perfil de usuario del sistema a desarrollar
10.2. Análisis de necesidades clínicas, requisitos técnicos, restricciones regulatorias y criterios de seguridad aplicables al proyecto
10.3. Diseño de la arquitectura electrónica general con definición de sensado, procesamiento, energía, interfaz y comunicaciones del dispositivo
10.4. Selección y justificación de sensores, front-end, plataforma digital, subsistema de potencia y mecanismos de protección eléctrica
10.5. Desarrollo del esquema de gestión de riesgos, seguridad funcional, usabilidad y robustez electromagnética del sistema propuesto
10.6. Elaboración del plan de verificación y validación con ensayos eléctricos, funcionales, ambientales y de integración relevantes para el caso
10.7. Diseño preliminar de industrialización, manufactura, test de producción y trazabilidad documental del hardware médico desarrollado
10.8. Evaluación de viabilidad técnica, energética, regulatoria, operativa y de mantenibilidad del dispositivo diseñado
10.9. Redacción de la memoria técnica integral con justificación clínica, electrónica, metrológica, regulatoria y de seguridad de la propuesta
10.10. Presentación y defensa del proyecto final con validación global de la solución de ingeniería de diseño de hardware médico y electrónica segura desarrollada

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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F. A. Q

Preguntas frecuentes

Si, contamos con certificacion internacional

Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.

No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización

Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).

Recomendado. También hay retos internos y consorcios.

Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).