Curso de Automatización hidráulica en maquinaria industrial

Sobre nuestro Curso de Automatización hidráulica en maquinaria industrial

El Curso de Monitorización Estructural SHM en Aviones proporciona una formación especializada en la aplicación de sistemas de SHM (Structural Health Monitoring) a la aeronáutica. Se centra en el uso de tecnologías de sensores y análisis de datos para detectar y evaluar daños en estructuras de aviones en tiempo real, incluyendo sensores de fibra óptica y acústica de ultrasonido. El curso cubre la detección de grietas, corrosión y otros defectos, así como la implementación de sistemas de SHM en el diseño y mantenimiento de aeronaves. También aborda la interpretación de datos y la toma de decisiones para garantizar la seguridad y confiabilidad estructural.

Este curso ofrece conocimientos sobre análisis de datos y algoritmos de detección de fallos, y prepara a los participantes para roles como ingenieros de SHM, especialistas en integridad estructural, y analistas de datos en la industria aeroespacial. Se enfatiza la aplicación práctica de las técnicas de SHM, incluyendo la integración de sensores, el análisis de señales y el desarrollo de modelos predictivos. Se busca el cumplimiento de normativas aeronáuticas relevantes.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): monitorización estructural, SHM, sensores, análisis de datos, detección de daños, integridad estructural, aeronaves, fibra óptica, acústica de ultrasonido.

Curso de Automatización hidráulica en maquinaria industrial

620 

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Análisis de Integridad Estructural SHM en Aviones: Un Curso Integral

  • Identificar y evaluar modos de fallo estructural críticos en aeronaves.
  • Aplicar principios de mecánica de la fractura y daño acumulado.
  • Manejar software especializado para simulación de elementos finitos (FEA).
  • Interpretar resultados de análisis FEA para evaluar la integridad estructural.
  • Evaluar el comportamiento de materiales compuestos y sus uniones.
  • Comprender y aplicar metodologías de inspección no destructiva (NDT).
  • Desarrollar planes de inspección basados en análisis de riesgo y diseño.
  • Analizar datos de sistemas de monitoreo de salud estructural (SHM).
  • Integrar datos de SHM con análisis estructural para la toma de decisiones.
  • Implementar estrategias de mantenimiento predictivo y basado en condición.

1. Aprendizaje SHM: Detección y Diagnóstico Estructural Avanzado en Aeronaves

  • Evaluar la respuesta dinámica de estructuras aeronáuticas mediante análisis de vibraciones y modos de falla.
  • Comprender la metodología de SHM (Structural Health Monitoring) y sus componentes: sensores, adquisición de datos y procesamiento.
  • Aplicar técnicas de detección de daños basados en la identificación de características clave en señales de vibración.
  • Dominar algoritmos de diagnóstico de daños para la localización y cuantificación de fallas estructurales.
  • Estudiar la aplicación de sensores acústicos, fibra óptica y strain gauges en sistemas SHM.
  • Interpretar los datos generados por sistemas SHM para la toma de decisiones en mantenimiento y reparación.
  • Utilizar software especializado en análisis modal y detección de daños para simulación y evaluación.
  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. SHM para Aviones: Fundamentos de Monitorización Estructural y Aplicaciones

  • Comprender los principios de la Monitorización de la Salud Estructural (SHM) aplicada a aeronaves.
  • Identificar y evaluar los diferentes tipos de sensores utilizados en SHM, incluyendo sensores piezoeléctricos, fibra óptica y sensores de impedancia.
  • Analizar los modos de fallo críticos en estructuras de aviones y su relación con la SHM.
  • Estudiar las técnicas de procesamiento de datos y análisis de señales empleadas en SHM, como la transformada de Fourier, el análisis modal y el aprendizaje automático.
  • Evaluar el rendimiento de los sistemas SHM y la detección de daños en estructuras aeronáuticas.
  • Aplicar los conocimientos adquiridos en casos prácticos y ejemplos de la industria aeronáutica.
  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

5. SHM Aeronaves: Evaluación de Daños Estructurales y Técnicas de Monitorización

5. SHM Aeronaves: Evaluación de Daños Estructurales y Técnicas de Monitorización

  • Identificar y evaluar los modos de fallo críticos en estructuras aeronáuticas, incluyendo el análisis de acoplos flap–lag–torsion, el fenómeno de whirl flutter y los efectos de la fatiga en los materiales.
  • Aplicar métodos de análisis por elementos finitos (FE) para el dimensionamiento preciso de componentes estructurales fabricados con laminados en compósitos, así como el diseño de uniones y bonded joints.
  • Dominar las técnicas de damage tolerance, implementando estrategias para la gestión y mitigación de daños, y aplicar métodos de ensayos no destructivos (NDT) como ultrasonidos (UT), radiografía (RT) y termografía para la detección de defectos.

6. SHM Avión: Detección, Análisis y Diagnóstico de Daños Estructurales en Vuelo

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Curso de Automatización hidráulica en maquinaria industrial

  • Graduados/as en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o afines.
  • Profesionales de OEM rotorcraft/eVTOL, MRO, consultoría, centros tecnológicos.
  • Flight Test, certificación, aviónica, control y dinámica que busquen especialización.
  • Reguladores/autoridades y perfiles de UAM/eVTOL que requieran competencias en compliance.

Requisitos recomendados: base en aerodinámica, control y estructuras; ES/EN B2+/C1. Ofrecemos bridging tracks si lo necesitas.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

**Módulo 1 — Introducción a SHM y Principios Fundamentales**

1.1 Definición y objetivos de SHM en aeronaves.
1.2 Ventajas y beneficios de la monitorización estructural.
1.3 Componentes clave de un sistema SHM.
1.4 Tipos de sensores utilizados en SHM.
1.5 Principios de adquisición y procesamiento de datos.
1.6 Conceptos de integridad estructural y degradación.
1.7 Introducción a los métodos de detección de daños.
1.8 Normativas y estándares relevantes para SHM.
1.9 Aplicaciones actuales de SHM en la industria aeronáutica.
1.10 Futuro de SHM: tendencias y tecnologías emergentes.

2.2 Fundamentos de SHM: Introducción a la Monitorización de la Salud Estructural.
2.2 Sensores SHM: Tipos, Funcionamiento y Selección para Aeronaves.
2.3 Adquisición de Datos: Técnicas y Sistemas de Recolección de Información.
2.4 Procesamiento de Señales: Filtrado, Análisis y Reducción de Ruido.
2.5 Algoritmos de Detección de Daños: Principios y Aplicaciones.
2.6 Caracterización de Daños: Métodos de Evaluación y Clasificación.
2.7 Sensores Inteligentes: Integración de Sensores y Sistemas Embedded.
2.8 Comunicación y Transmisión de Datos: Protocolos y Redes en SHM.
2.9 Diseño del Sistema SHM: Consideraciones para la Implementación en Aviones.
2.20 Estudios de Caso: Ejemplos de Aplicación de SHM en Aeronaves.

3.3 Principios del SHM: Introducción a la Monitorización Estructural en Vuelo
3.2 Sensores y Tecnologías SHM: Tipos y Aplicaciones en Aeronaves
3.3 Adquisición y Procesamiento de Datos SHM: Métodos y Herramientas
3.4 Detección de Daños: Algoritmos y Técnicas de Análisis
3.5 Localización y Caracterización de Daños: Métodos Avanzados
3.6 Validación y Verificación de Datos SHM: Aseguramiento de la Calidad
3.7 Sistemas SHM en Vuelo: Implementación y Operación
3.8 Análisis de Resultados SHM: Interpretación y Reportes
3.9 Integración SHM con Sistemas de Mantenimiento: Estrategias y Beneficios
3.30 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales de SHM en Vuelo

4.4 Tipos de Sensores Utilizados en SHM Aeronáutico
4.2 Integración de Sensores en Estructuras de Aviones
4.3 Sensores para Detección de Corrosión y Fatiga
4.4 Sensores de Fibra Óptica para Monitorización Estructural
4.5 Sistemas de Adquisición y Procesamiento de Datos de Sensores SHM
4.6 Aplicaciones de Sensores SHM en Alas y Fuselajes
4.7 Aplicaciones de Sensores SHM en Motores y Componentes Críticos
4.8 Análisis de Datos de Sensores: Identificación de Daños y Fallos
4.9 Validación y Calibración de Sensores SHM
4.40 Futuro de los Sensores SHM en la Aviación

5.5 Introducción al concepto de SHM y su importancia en la aviación.
5.5 Ventajas del SHM frente a los métodos tradicionales de inspección.
5.3 Componentes clave de un sistema SHM.
5.4 Aplicaciones iniciales y evolución del SHM en aeronaves.
5.5 El futuro del SHM y su impacto en la industria aeronáutica.

5.5 Técnicas de ultrasonidos guiados.
5.5 Emisión acústica y sus aplicaciones.
5.3 Fibra óptica y sensores de fibra de Bragg.
5.4 Sensores piezoeléctricos y sus usos.
5.5 Otras técnicas innovadoras de detección de daños.
5.6 Comparación y selección de técnicas según la aplicación.

3.5 Tipos de sensores y su funcionamiento en sistemas SHM.
3.5 Sistemas de adquisición de datos y su implementación.
3.3 Redes de sensores y su diseño.
3.4 Integración de sensores en estructuras aeronáuticas.
3.5 Calibración y validación de sensores.
3.6 Consideraciones de mantenimiento y reemplazo de sensores.

4.5 Métodos de procesamiento de señales y análisis de datos estructurales.
4.5 Algoritmos de detección y localización de daños.
4.3 Análisis de tendencias y modelado de la vida útil.
4.4 Software y herramientas de análisis SHM.
4.5 Validación y verificación de los resultados del análisis.
4.6 Gestión de datos y bases de datos SHM.

5.5 Estudios de caso en diferentes tipos de aeronaves.
5.5 Aplicaciones en la detección de corrosión.
5.3 Detección de grietas por fatiga.
5.4 Monitoreo de daños por impacto.
5.5 Aplicaciones en la monitorización de estructuras compuestas.
5.6 Implementación de SHM en la gestión del mantenimiento.

6.5 Métodos de evaluación de la integridad estructural.
6.5 Criterios de aceptación y rechazo de daños.
6.3 Análisis de la vida útil restante de la estructura.
6.4 Factores de seguridad y diseño.
6.5 Modelado y simulación de daños.
6.6 Técnicas de inspección complementarias.

7.5 Metodologías de diagnóstico de fallas basadas en datos SHM.
7.5 Modelos de pronóstico de la vida útil y su incertidumbre.
7.3 Técnicas de mitigación y reparación de daños.
7.4 Gestión de la seguridad y el riesgo en el diagnóstico de fallas.
7.5 Análisis de causa raíz y acciones correctivas.
7.6 La importancia de la trazabilidad y el registro de datos.

8.5 Normativas y regulaciones relevantes para SHM en aviación.
8.5 Estándares internacionales y mejores prácticas.
8.3 Certificación y aprobación de sistemas SHM.
8.4 Documentación y requisitos de informes.
8.5 Implicaciones legales y responsabilidad en el uso de SHM.
8.6 El futuro de la normalización en SHM.

6.6 Principios de la detección de daños en vuelo: Introducción y conceptos clave
6.2 Técnicas de monitorización estructural en tiempo real
6.3 Sensores y sistemas de adquisición de datos para SHM en vuelo
6.4 Análisis de datos y algoritmos de detección de daños
6.5 Interpretación de resultados y diagnóstico de fallos estructurales
6.6 Aplicaciones prácticas de SHM en la detección de daños en vuelo
6.7 Estudios de caso: Ejemplos de éxito en la detección de daños en vuelo
6.8 Desafíos y limitaciones de la detección de daños en vuelo
6.9 Normativas y estándares relacionados con SHM en la aviación
6.60 Futuro de la detección de daños en vuelo: Tendencias y avances tecnológicos

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

¿Tienes dudas?

Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.

F. A. Q

Preguntas frecuentes

Si, contamos con certificacion internacional

Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.

No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización

Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).

Recomendado. También hay retos internos y consorcios.

Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).

Testimonios & trayectorias

Testimonios de clientes que avalan nuestra calificación