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Diplomado en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocería

Sobre nuestro Diplomado en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocería

El Diplomado en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocería se enfoca en el desarrollo de habilidades técnicas especializadas para la protección y mantenimiento de carrocerías sometidas a condiciones ambientales adversas. Aborda la aplicación de revestimientos avanzados, tratamientos anticorrosivos y técnicas de sellado de última generación, esenciales para garantizar la durabilidad y estética de vehículos y estructuras. El programa incluye el estudio de materiales resistentes, procesos de aplicación y análisis de fallos, así como el cumplimiento de normativas de seguridad y medio ambiente. Se complementa con prácticas en laboratorios y talleres especializados en preparación de superficies y control de calidad.

El diplomado prepara a profesionales para desempeñarse en roles como técnicos en anticorrosión, especialistas en sellado de carrocería, inspectores de calidad y supervisores de proyectos, impulsando la empleabilidad en la industria automotriz, naval y de construcción. Se proporciona una sólida base en identificación de corrosión, selección de productos y metodología de reparación para maximizar la vida útil de los componentes.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): anticorrosión, sellado de carrocería, revestimientos, tratamientos anticorrosivos, materiales resistentes, análisis de fallos, diplomado automotriz.

Diplomado en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocería
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 08-04-2026
  • Fecha de inicio: 19-05-2026
  • Plazas disponibles: 5

550 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Profundo de la Anticorrosión Extrema y Sellado Naval Profesional

  • Identificación exhaustiva de los mecanismos de corrosión extrema en entornos marinos, incluyendo corrosión galvánica, pitting, fisuración por corrosión bajo tensión (SCC) y corrosión por fatiga.
  • Evaluación de los factores que aceleran la corrosión, como la salinidad, la temperatura, la presencia de microorganismos y la composición del agua de mar.
  • Selección y aplicación de recubrimientos anticorrosivos de última generación, tales como epoxis, poliuretanos, recubrimientos ricos en zinc, y sistemas de protección catódica.
  • Dominio de técnicas avanzadas de preparación de superficies, incluyendo chorreado abrasivo, limpieza con agua a alta presión y preparación química, para garantizar la adherencia óptima de los recubrimientos.
  • Diseño e implementación de sistemas de sellado naval de alta performance, considerando juntas estáticas y dinámicas, y materiales como elastómeros, siliconas y selladores anaeróbicos.
  • Aplicación de métodos de inspección no destructiva (NDT), tales como ultrasonido, radiografía, termografía y pruebas de fugas, para evaluar la integridad de los sistemas de protección y sellado.
  • Desarrollo de estrategias de mantenimiento preventivo y correctivo, incluyendo inspecciones periódicas, reparación de daños y renovación de recubrimientos y sellados, para prolongar la vida útil de las estructuras navales.
  • Comprensión de las normativas y estándares internacionales, como ISO, ASTM y NORSOK, relacionados con la protección anticorrosiva y el sellado en la industria naval.
  • Análisis de casos prácticos y estudios de fallas para identificar las causas raíz de la corrosión y los problemas de sellado, y proponer soluciones efectivas.
  • Elaboración de informes técnicos y documentación detallada de los procedimientos de protección anticorrosiva y sellado, incluyendo especificaciones de materiales, métodos de aplicación y cronogramas de mantenimiento.

2. Maestría en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocerías Navales: Técnicas Avanzadas y Aplicaciones Prácticas

  • Comprender los fundamentos de la corrosión en entornos marinos extremos.
  • Identificar y evaluar los diferentes tipos de corrosión que afectan a las carrocerías navales.
  • Analizar las causas y mecanismos de la corrosión en componentes clave de la embarcación.
  • Estudiar las propiedades de los materiales utilizados en la construcción naval y su resistencia a la corrosión.
  • Dominar las técnicas avanzadas de preparación de superficies para la protección anticorrosiva.
  • Aplicar recubrimientos de alto rendimiento y sistemas de sellado especializados en entornos marinos.
  • Aprender a seleccionar los materiales y recubrimientos más adecuados para cada aplicación.
  • Desarrollar habilidades en la inspección y evaluación de la integridad de los sistemas de protección.
  • Utilizar herramientas y tecnologías de vanguardia para el control y monitoreo de la corrosión.
  • Implementar estrategias de mantenimiento predictivo y preventivo para prolongar la vida útil de las carrocerías.
  • Analizar la normativa y estándares internacionales relacionados con la anticorrosión naval.
  • Estudiar casos prácticos y ejemplos reales de éxito en la protección anticorrosiva y sellado.
  • Aplicar los conocimientos adquiridos en proyectos prácticos y simulaciones realistas.
  • Profundizar en el estudio de los diferentes tipos de sellado utilizados en la construcción naval.
  • Analizar los factores que afectan el rendimiento de los sellos en entornos marinos.
  • Dominar las técnicas de aplicación y control de calidad de los sellos.
  • Aprender a diseñar y seleccionar sistemas de sellado adecuados para cada aplicación.
  • Comprender los principios de la durabilidad y el envejecimiento de los sellos.
  • Desarrollar habilidades en la resolución de problemas y la optimización de los sistemas de sellado.
  • Analizar el impacto de la anticorrosión y el sellado en la eficiencia energética y la sostenibilidad de las embarcaciones.
  • Explorar las últimas tendencias y avances en la investigación y desarrollo de tecnologías anticorrosivas y de sellado.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Experticia en Anticorrosión Extrema, Sellado Estratégico y Preservación Naval

4. Experticia en Anticorrosión Extrema, Sellado Estratégico y Preservación Naval

  • Comprender los mecanismos de corrosión en ambientes marinos agresivos.
  • Identificar y evaluar diferentes tipos de corrosión en estructuras navales.
  • Aplicar técnicas avanzadas de preparación de superficies para la protección anticorrosiva.
  • Seleccionar y aplicar recubrimientos anticorrosivos de alto rendimiento, incluyendo sistemas epoxi, poliuretano y otros especializados.
  • Dominar las técnicas de sellado para prevenir la entrada de agua y la corrosión en áreas críticas.
  • Diseñar y ejecutar estrategias de preservación naval, incluyendo la gestión de la corrosión y el mantenimiento preventivo.
  • Implementar inspecciones y pruebas no destructivas (NDT) para evaluar la integridad de los recubrimientos y estructuras.
  • Analizar y gestionar el ciclo de vida de los sistemas de protección anticorrosiva.
  • Aplicar las normativas y estándares internacionales relevantes para la protección anticorrosiva y la preservación naval.
  • Desarrollar habilidades en la identificación y resolución de problemas relacionados con la corrosión y el deterioro en entornos marítimos.

5. Excelencia en Anticorrosión Extrema, Sellado de Carrocería y Blindaje Naval Definitivo

  • Dominar las técnicas de vanguardia en la protección anticorrosiva extrema, comprendiendo la selección y aplicación de recubrimientos de última generación para entornos navales hostiles.
  • Adquirir conocimientos profundos en sellado de carrocería naval, incluyendo la identificación de materiales y métodos de sellado óptimos para garantizar la estanqueidad y durabilidad de las estructuras.
  • Especializarse en blindaje naval definitivo, explorando las últimas tecnologías en materiales compuestos, diseño balístico y sistemas de protección para maximizar la seguridad y la resistencia al impacto.
  • Evaluar los factores críticos que influyen en la corrosión en ambientes marinos, incluyendo la corrosión galvánica, la corrosión por picaduras y la corrosión bajo tensión, y desarrollar estrategias efectivas de mitigación.
  • Aprender a seleccionar y aplicar los sistemas de sellado más adecuados para diferentes tipos de juntas y estructuras navales, considerando la flexibilidad, la resistencia a la intemperie y la compatibilidad con los materiales.
  • Familiarizarse con los distintos tipos de blindaje naval, desde el acero balístico hasta los materiales compuestos avanzados, y comprender sus ventajas y limitaciones en función de las necesidades de protección.
  • Analizar los procesos de preparación de superficies, incluyendo la limpieza, el perfilado y la imprimación, esenciales para asegurar la adherencia y el rendimiento de los recubrimientos anticorrosivos.
  • Estudiar las técnicas de aplicación de recubrimientos anticorrosivos, tales como la pulverización, el cepillado y la inmersión, y aprender a controlar los parámetros clave para obtener resultados óptimos.
  • Comprender los principios del diseño de sellado, incluyendo la selección de materiales, el dimensionamiento de juntas y la consideración de la expansión y contracción térmica.
  • Desarrollar la capacidad de evaluar y seleccionar los sistemas de blindaje más apropiados para diferentes amenazas, considerando el nivel de protección requerido, el peso y el costo.
  • Aprender a realizar inspecciones visuales y no destructivas (NDT) para evaluar el estado de los recubrimientos anticorrosivos y los sistemas de sellado, identificando y corrigiendo posibles fallos.
  • Adquirir conocimientos sobre las pruebas y certificaciones de blindaje naval, incluyendo la resistencia balística, la resistencia a la explosión y la resistencia al fuego.
  • Explorar las últimas tendencias en el desarrollo de recubrimientos anticorrosivos, sellado y blindaje naval, incluyendo el uso de nanotecnología, materiales inteligentes y sistemas de protección activa.

6. Análisis Integral de la Anticorrosión Extrema, Sellado de Carrocería y Blindaje Naval Avanzado

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocería

  • Ingenieros/as graduados en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o disciplinas relacionadas con la ingeniería.
  • Profesionales con experiencia en el ámbito de la fabricación de aeronaves (OEM), específicamente en sectores como rotorcraft/eVTOL, así como en empresas de Mantenimiento, Reparación y Operación (MRO), firmas de consultoría técnica y centros de investigación tecnológica.
  • Especialistas y técnicos involucrados en actividades como pruebas de vuelo (Flight Test), procesos de certificación aeronáutica, sistemas de aviónica, control de vuelo y dinámica de aeronaves que deseen ampliar sus conocimientos y habilidades.
  • Funcionarios y personal de organismos reguladores y autoridades aeronáuticas, así como profesionales vinculados al desarrollo y regulación de la Movilidad Aérea Urbana (UAM) y vehículos eVTOL, que necesiten fortalecer sus competencias en cumplimiento normativo (compliance) y gestión de riesgos.

Requisitos Sugeridos: Se recomienda contar con conocimientos fundamentales en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Se valora un nivel de dominio del idioma español o inglés equivalente a B2+ o C1 según el Marco Común Europeo de Referencia para las Lenguas (MCER). Disponibilidad de cursos de nivelación (“bridging tracks”) para aquellos que lo necesiten.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción a la Anticorrosión Extrema Naval

1.1 Fundamentos de la corrosión en ambientes marinos
1.2 Tipos de corrosión comunes en estructuras navales
1.3 Materiales y su comportamiento frente a la corrosión
1.4 Factores ambientales que aceleran la corrosión
1.5 Introducción a los métodos de protección anticorrosiva
1.6 Importancia del sellado en la protección naval
1.7 Normativas y estándares internacionales relevantes
1.8 Herramientas y equipos básicos para la inspección
1.9 Seguridad en el trabajo y prevención de riesgos
1.10 Casos de estudio: ejemplos de fallos por corrosión
Módulo 2 — Dominio Profundo de la Anticorrosión Extrema y Sellado Naval Profesional

2.1 Análisis detallado de los mecanismos de corrosión
2.2 Selección de materiales resistentes a la corrosión
2.3 Recubrimientos protectores: tipos y aplicaciones
2.4 Sistemas de protección catódica: principios y prácticas
2.5 Técnicas avanzadas de preparación de superficies
2.6 Sellado de juntas y uniones: métodos y materiales
2.7 Inspección y control de calidad en la aplicación
2.8 Diseño para la durabilidad y reducción de la corrosión
2.9 Mantenimiento preventivo y correctivo
2.10 Estudios de casos: análisis de fallos y soluciones
Módulo 3 — Maestría en Anticorrosión Extrema y Sellado de Carrocerías Navales: Técnicas Avanzadas y Aplicaciones Prácticas

3.1 Corrosión en ambientes específicos: zonas de alta exposición
3.2 Recubrimientos de alto rendimiento: selección y aplicación
3.3 Protección catódica avanzada: diseño y optimización
3.4 Sellado de carrocerías: técnicas especializadas
3.5 Inspección no destructiva: métodos y aplicaciones
3.6 Reparación de daños por corrosión: técnicas y materiales
3.7 Gestión de la corrosión en el ciclo de vida de la embarcación
3.8 Diseño y construcción naval para minimizar la corrosión
3.9 Legislación y normativas aplicables
3.10 Prácticas profesionales: simulación de casos y proyectos
Módulo 4 — Especialización en Protección Anticorrosiva Extrema y Sellado Integral de Estructuras Navales

4.1 Corrosión en estructuras complejas: análisis y soluciones
4.2 Recubrimientos de última generación: innovación y tecnología
4.3 Sistemas de protección catódica complejos y optimizados
4.4 Sellado integral de estructuras: técnicas y materiales
4.5 Inspección y control de calidad: estrategias avanzadas
4.6 Reparación de daños: metodologías especializadas
4.7 Gestión de la corrosión: planes y estrategias
4.8 Diseño para la protección: principios y prácticas
4.9 Normativas internacionales y su aplicación
4.10 Proyectos prácticos: simulación de casos reales
Módulo 5 — Experticia en Anticorrosión Extrema, Sellado Estratégico y Preservación Naval

5.1 Estudio avanzado de la corrosión en entornos críticos
5.2 Selección y aplicación de recubrimientos de alto rendimiento
5.3 Diseño y optimización de sistemas de protección catódica
5.4 Sellado estratégico: selección y aplicación de sellantes
5.5 Evaluación de la corrosión: técnicas avanzadas
5.6 Reparación y mantenimiento de sistemas de protección
5.7 Preservación de activos navales: estrategias y métodos
5.8 Gestión de la corrosión: planificación y ejecución
5.9 Legislación y estándares internacionales
5.10 Desarrollo de casos de estudio y análisis de proyectos
Módulo 6 — Excelencia en Anticorrosión Extrema, Sellado de Carrocería y Blindaje Naval Definitivo

6.1 Análisis de la corrosión en condiciones extremas
6.2 Recubrimientos de vanguardia y blindaje naval
6.3 Protección catódica avanzada y optimización
6.4 Sellado de carrocería de alto rendimiento
6.5 Inspección y evaluación de sistemas de protección
6.6 Técnicas avanzadas de reparación y mantenimiento
6.7 Diseño para la durabilidad y el blindaje
6.8 Gestión de la corrosión y estrategias de mitigación
6.9 Normativas y regulaciones internacionales
6.10 Simulación de proyectos y casos prácticos
Módulo 7 — Análisis Integral de la Anticorrosión Extrema, Sellado de Carrocería y Blindaje Naval Avanzado

7.1 Investigación de la corrosión en escenarios complejos
7.2 Selección de materiales y recubrimientos de última generación
7.3 Implementación de sistemas de protección catódica sofisticados
7.4 Sellado de carrocería de alta precisión
7.5 Evaluación de la corrosión y análisis de datos
7.6 Técnicas de reparación y mantenimiento avanzadas
7.7 Diseño para la protección y el blindaje naval
7.8 Gestión del ciclo de vida de los activos navales
7.9 Cumplimiento normativo y estándares internacionales
7.10 Desarrollo de proyectos y análisis de fallos
Módulo 8 — Excelencia en Anticorrosión Extrema, Sellado de Carrocería y Preservación de Activos Navales

8.1 Estudio profundo de la corrosión en el entorno naval
8.2 Selección y aplicación de recubrimientos de alto rendimiento y durabilidad
8.3 Diseño y optimización de sistemas de protección catódica
8.4 Sellado de carrocería: técnicas avanzadas y aplicación en detalle
8.5 Inspección y evaluación de la corrosión: métodos y herramientas
8.6 Técnicas de reparación y mantenimiento especializadas
8.7 Preservación de activos navales: estrategias y mejores prácticas
8.8 Gestión integral de la corrosión: planes y ejecución
8.9 Normativas, estándares y regulaciones relevantes
8.10 Casos prácticos y estudios de proyectos reales
Módulo 9 — Dominio Experto en Anticorrosión Extrema, Sellado de Carrocería y Blindaje Naval Especializado

9.1 Investigación de la corrosión en ambientes extremos y específicos
9.2 Selección y aplicación de recubrimientos y blindajes de última tecnología
9.3 Diseño y optimización de sistemas de protección catódica complejos
9.4 Sellado de carrocería: técnicas especializadas y personalizadas
9.5 Inspección, evaluación y análisis de riesgos de corrosión
9.6 Reparación y mantenimiento de sistemas de protección y blindaje
9.7 Gestión de la corrosión en el ciclo de vida de la embarcación
9.8 Diseño para la protección, durabilidad y el blindaje avanzado
9.9 Normativas internacionales, regulaciones y estándares
9.10 Desarrollo de proyectos complejos y simulaciones avanzadas

2.2 Introducción a la Corrosión en Ambientes Marinos
2.2 Tipos de Corrosión: Mecanismos y Factores
2.3 Materiales Navales: Aceros, Aleaciones y Metales No Ferrosos
2.4 Normativas Internacionales: ISO, ASTM, IMO
2.5 Códigos y Estándares de Protección Anticorrosiva
2.6 Evaluación de Daños por Corrosión y Diagnóstico
2.7 Técnicas de Inspección Visual y No Destructiva
2.8 Preparación de Superficies: Limpieza y Tratamientos Previos
2.9 Sistemas de Protección Anticorrosiva: Recubrimientos y Revestimientos
2.20 Legislación y Regulaciones sobre Anticorrosión Naval

3.3 Fundamentos de la corrosión en entornos navales extremos
3.2 Tipos de corrosión: identificación y análisis en estructuras navales
3.3 Materiales y aleaciones resistentes a la corrosión marina
3.4 Técnicas de preparación de superficies para la protección anticorrosiva
3.5 Aplicación de recubrimientos anticorrosivos: métodos y tecnologías
3.6 Sellado de estructuras navales: tipos, materiales y aplicaciones
3.7 Protección catódica: principios y aplicaciones en ambientes marinos
3.8 Inspección y mantenimiento de sistemas anticorrosivos y sellados
3.9 Normativas y estándares en protección anticorrosiva naval
3.30 Estudio de casos: aplicaciones prácticas y soluciones efectivas

4.4 Fundamentos de la corrosión en entornos navales extremos
4.2 Tipos de corrosión y mecanismos de ataque en estructuras navales
4.3 Selección de materiales resistentes a la corrosión para aplicaciones navales
4.4 Técnicas de preparación de superficies para sistemas de protección anticorrosiva
4.5 Aplicación de recubrimientos anticorrosivos avanzados: epóxicos, poliuretanos y más
4.6 Sistemas de protección catódica: principios y aplicaciones en entornos navales
4.7 Sellado de juntas, uniones y penetraciones: técnicas y materiales
4.8 Inspección y evaluación de sistemas de protección anticorrosiva
4.9 Reparación y mantenimiento de sistemas de protección anticorrosiva
4.40 Estudios de caso: aplicaciones prácticas y soluciones en la industria naval

5.5 Fundamentos de la Corrosión y su Impacto en Entornos Navales
5.5 Tipos de Corrosión: Identificación y Diagnóstico en Estructuras Navales
5.3 Materiales y Recubrimientos Anticorrosivos: Selección y Aplicación
5.4 Preparación de Superficies: Técnicas y Tecnologías Avanzadas
5.5 Sellado Naval Profesional: Técnicas y Materiales
5.6 Aplicaciones Prácticas de Sellado en Diferentes Áreas de la Embarcación
5.7 Inspección y Control de Calidad en Trabajos de Anticorrosión y Sellado
5.8 Mantenimiento Preventivo y Correctivo: Estrategias para la Preservación Naval
5.9 Legislación y Normativas en Anticorrosión y Sellado Naval
5.50 Estudio de Casos: Aplicación de Soluciones en Entornos Reales

6.6 Introducción al Análisis Integral de la Anticorrosión Extrema
6.2 Fundamentos del Sellado de Carrocería Naval: Principios y Materiales
6.3 Técnicas de Análisis de la Corrosión en Entornos Marinos Extremos
6.4 Evaluación de Daños y Selección de Sistemas de Protección Anticorrosiva
6.5 Blindaje Naval Avanzado: Tipos, Aplicaciones y Estrategias
6.6 Integración del Sellado y el Blindaje para la Protección Integral
6.7 Análisis de Fallos y Mantenimiento Predictivo en Sistemas de Protección
6.8 Legislación y Normativas sobre Anticorrosión y Blindaje Naval
6.9 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas y Resultados
6.60 Tendencias Futuras en Anticorrosión, Sellado y Blindaje Naval

7.7 Fundamentos de la Corrosión en Ambientes Marinos Extremos
7.2 Tipos de Corrosión en Estructuras Navales y sus Mecanismos
7.3 Materiales y Recubrimientos Anticorrosivos de Alto Rendimiento
7.4 Técnicas Avanzadas de Preparación de Superficies
7.7 Métodos de Aplicación y Control de Calidad de Recubrimientos
7.6 Sellado Profesional para Protección Contra la Corrosión
7.7 Inspección y Evaluación de Sistemas Anticorrosivos
7.8 Fallas Comunes y Soluciones en la Protección Anticorrosiva
7.9 Normativas y Estándares de la Industria Naval
7.70 Casos Prácticos y Estudios de Caso en la Anticorrosión Naval

8.8 Fundamentos de la corrosión extrema en entornos navales
8.8 Materiales y tecnologías de sellado naval de alto rendimiento
8.3 Análisis de la corrosión en estructuras navales: identificación y evaluación
8.4 Técnicas avanzadas de preparación de superficies para anticorrosión
8.5 Aplicación de recubrimientos protectores de última generación
8.6 Sellado integral de carrocerías y cubiertas navales: técnicas y materiales
8.7 Blindaje naval especializado: selección y aplicación estratégica
8.8 Inspección y mantenimiento predictivo para la prevención de la corrosión
8.8 Normativas y estándares de protección anticorrosiva naval
8.80 Estudio de casos: aplicaciones prácticas y soluciones efectivas

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Análisis Anticorrosión: Identificación y solución a la corrosión en casco y estructuras navales.
  • Sellado Estratégico: Diseño y aplicación de sistemas de sellado para protección contra agua y humedad.
  • Blindaje Naval: Evaluación y mejora de sistemas de blindaje anticorrosivo.
  • Preservación Activos: Planificación y ejecución de programas de preservación a largo plazo.

  • Análisis Anticorrosión: Identificación y solución a la corrosión en casco y estructuras navales.
  • Sellado Estratégico: Diseño y aplicación de sistemas de sellado para protección contra agua y humedad.
  • Blindaje Naval: Evaluación y mejora de sistemas de blindaje anticorrosivo.
  • Preservación Activos: Planificación y ejecución de programas de preservación a largo plazo.

  • Análisis y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos Extremos: Selección y aplicación de recubrimientos avanzados, evaluación de durabilidad en ambientes marinos.
  • Sellado Integral de Estructuras Navales: Diseño de sistemas de sellado, pruebas de estanqueidad y resistencia a la corrosión.
  • Protección Anticorrosiva y Preservación de Activos Navales: Estrategias de mantenimiento preventivo, análisis de fallas y soluciones personalizadas.

  • Análisis Estructural: Evaluación de la integridad de cascos y estructuras navales bajo condiciones extremas.
  • Sellado Avanzado: Diseño y aplicación de sistemas de sellado de última generación para protección contra corrosión.
  • Protección Anticorrosiva: Desarrollo de estrategias y recubrimientos para preservar la vida útil de los activos navales.
  • Inspección y Diagnóstico: Implementación de metodologías de detección temprana y evaluación de daños por corrosión.

  • Análisis Anticorrosión: Diseño de soluciones personalizadas; evaluación de materiales y métodos para protección extrema.
  • Sellado Integral: Implementación de técnicas avanzadas; pruebas de estanqueidad y durabilidad en entornos simulados.
  • Preservación Naval: Desarrollo de estrategias de mantenimiento preventivo; simulación de ciclos de vida y evaluación de costos.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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