se centra en la aplicación de soldadura en entornos submarinos, abarcando métodos y tecnologías innovadoras para la construcción, reparación y mantenimiento de estructuras en el mar. Incluye el dominio de técnicas como soldadura con electrodos revestidos, soldadura MIG/MAG y soldadura TIG, adaptadas a las condiciones extremas de presión y humedad del entorno subacuático. Se profundiza en el uso de equipos especializados, como cámaras hiperbáricas y sistemas de control remoto (ROV/AUV), así como en la aplicación de ensayos no destructivos (END) submarinos para asegurar la calidad y la integridad de las soldaduras.
El programa proporciona experiencia práctica en simulaciones y en ambientes controlados, incluyendo la capacitación en seguridad submarina, manejo de equipos de buceo y conocimiento de las normativas internacionales aplicables. Esto prepara a los profesionales para desempeñarse en roles como soldadores subacuáticos, inspectores de soldadura, ingenieros de proyectos offshore y técnicos de mantenimiento subsea, garantizando una alta empleabilidad en la industria petrolera, gasífera y de energías renovables marinas.
599 €
2. **Maestría en Soldadura Subacuática: Técnicas de Vanguardia**
* Dominar las complejidades de la soldadura subacuática, incluyendo las diversas técnicas y sus aplicaciones específicas en entornos marinos.
* Aprender los fundamentos de la metalurgia aplicada a la soldadura subacuática, con énfasis en la selección de materiales y la prevención de la corrosión.
* Perfeccionar el uso de equipos de soldadura subacuática de última generación, incluyendo robots y sistemas automatizados.
* Desarrollar habilidades avanzadas en la inspección y reparación de estructuras submarinas soldadas, aplicando métodos de ensayo no destructivos (END).
* Comprender y aplicar las normativas internacionales y los códigos de seguridad en la soldadura subacuática.
* Adquirir conocimientos especializados en soldadura subacuática en diferentes entornos, como agua dulce, agua salada y profundidades extremas.
* Evaluar y mitigar los riesgos asociados con la soldadura subacuática, incluyendo los peligros ambientales y la seguridad del buzo soldador.
* Aprender a diseñar y supervisar proyectos de soldadura subacuática, desde la planificación hasta la ejecución y el control de calidad.
* Explorar las últimas tendencias en soldadura subacuática, como las técnicas de soldadura láser y la fabricación aditiva.
* Dominar la interpretación de planos y especificaciones técnicas para proyectos de soldadura subacuática.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aquí tienes el contenido solicitado:
4. Perfeccionamiento en Soldadura Submarina y Métodos de Última Generación
5. Soldadura Submarina de Élite: Dominio de Técnicas Especializadas
6. Forjando Expertos en Soldadura Submarina: Técnicas Avanzadas y Dominio Profundo
1.1. Concepto de soldadura subsea y diferencias entre soldadura húmeda, soldadura seca hiperbárica y reparación submarina avanzada
1.2. Condiciones del entorno submarino: presión, temperatura, salinidad, corrientes, visibilidad limitada y riesgo eléctrico
1.3. Aplicaciones en estructuras offshore, cascos, tuberías, plataformas, pilotes, puertos, emisarios y sistemas submarinos
1.4. Riesgos principales: electrocución, explosión, atrapamiento, descompresión, contaminación, fatiga y fallo estructural
1.5. Equipos de protección, soporte de buceo, comunicaciones, supervisión y coordinación con superficie
1.6. Enfoque sistémico de la soldadura subsea como integración de buceo, metalurgia, electricidad, seguridad y control de calidad
2.1. Soldadura húmeda manual, electrodos revestidos especiales y condiciones de arco bajo el agua
2.2. Soldadura seca hiperbárica en cámara, hábitat presurizado y entornos controlados de alta exigencia
2.3. Técnicas de corte submarino: oxiarco, arco-aire, corte térmico, corte mecánico y herramientas hidráulicas
2.4. Preparación de superficies, limpieza marina, eliminación de corrosión, biofouling y contaminantes
2.5. Reparación de grietas, refuerzos, placas, tuberías, soportes y elementos estructurales sumergidos
2.6. Selección de proceso según profundidad, criticidad, material, acceso, tiempo disponible y requisitos de calidad
3.1. Aceros navales, aceros offshore, inoxidables, aleaciones especiales y materiales empleados en estructuras subsea
3.2. Efectos del enfriamiento rápido, hidrógeno difusible, presión y humedad sobre la microestructura soldada
3.3. Fisuración en frío, porosidad, inclusiones, falta de fusión, falta de penetración y defectos típicos en soldadura submarina
3.4. Corrosión marina, corrosión galvánica, protección catódica y degradación de uniones soldadas en servicio
3.5. Consumibles, electrodos, parámetros eléctricos y control del aporte térmico en soldadura bajo el agua
3.6. Criterios metalúrgicos para asegurar resistencia, tenacidad, estanqueidad y durabilidad de reparaciones subsea
4.1. Equipos de soldadura submarina, fuentes de alimentación, cables, portaelectrodos, conectores y sistemas de aislamiento
4.2. Herramientas auxiliares, iluminación, cámaras, comunicación, posicionamiento, izaje y soporte desde superficie
4.3. Procedimientos de trabajo seguro, permisos, análisis de riesgo, briefing operativo y coordinación con buzos o ROV
4.4. Secuencia de intervención: inspección inicial, preparación, ejecución, control, documentación y cierre del trabajo
4.5. Gestión de operaciones en corriente, baja visibilidad, profundidad, espacios confinados o estructuras complejas
4.6. Planificación de contingencias ante fallo de equipo, pérdida de comunicación, atrapamiento, clima adverso o emergencia médica
5.1. Inspección visual submarina, registro audiovisual, medición de discontinuidades y evaluación inicial del daño
5.2. Ensayos no destructivos aplicables bajo el agua: partículas magnéticas, ultrasonidos, medición de espesores y técnicas especializadas
5.3. Criterios de aceptación, niveles de calidad, documentación de defectos y evaluación de reparaciones ejecutadas
5.4. Procedimientos WPS, cualificación de soldadores, pruebas de procedimiento y trazabilidad de parámetros
5.5. Normativa, estándares offshore, requisitos de sociedades de clasificación y especificaciones del cliente
5.6. Gestión de informes técnicos, evidencias, no conformidades, retrabajos y liberación final de la reparación
6.1. Definición del caso de estudio: reparación de tubería, estructura offshore, casco, pilote, soporte o componente sumergido
6.2. Evaluación del entorno, profundidad, material, daño, accesibilidad, riesgos y criticidad estructural
6.3. Selección del proceso de soldadura o corte, consumibles, equipos, parámetros y estrategia de intervención
6.4. Diseño del procedimiento operativo con seguridad, preparación, ejecución, inspección y contingencias
6.5. Elaboración del plan de control de calidad, documentación, ensayos y criterios de aceptación
6.6. Presentación del proyecto final con justificación técnica, operativa y de seguridad de la intervención subsea desarrollada
Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute
Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto
El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.
Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute
Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.
El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.
Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute
Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica
La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.
Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute
Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real
El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.
Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute
Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore
El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.
Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute
Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte
La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.
Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute
Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes
El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).
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