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Curso de QA/QC en soldadura y recubrimientos

Sobre nuestro Curso de QA/QC en soldadura y recubrimientos

El curso en qa/qc en soldadura y recubrimientos de SEIUM es una formación 100 % online de 300 horas, estructurada en 6 módulos y 60 submódulos. Cubre qa/qc en soldadura y recubrimientos desde los fundamentos hasta la validación y la puesta en operación, con el marco normativo de referencia del sector —SOLAS, MARPOL Anexo VI y Convenio de Líneas de Carga— aplicado sobre casos reales y no como un anexo teórico.

El trabajo práctico se realiza con las herramientas que se usan en la industria: NAPA, Maxsurf, Rhino + Orca3D y ShipConstructor. Cada módulo cierra con un entregable que el tutor corrige individualmente, y el programa culmina en un proyecto integrador documentado. Está orientado a perfiles de arquitecto naval, ingeniero de estructuras navales y inspector de clase en astilleros, transporte marítimo y eólica marina.

Curso de Gestión de residuos de alta actividad (HLW)
Curso de QA/QC en soldadura y recubrimientos
  • Modalidad: Online
  • Duración: 4 meses
  • Horas: 300 H
  • Idioma: ES / EN
  • Fecha de matrícula: 16-10-2026
  • Plazas disponibles: 12

795 €

Aplicar Ahora

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. QA/QC Soldadura y Recubrimientos: Dominio Integral y Certificación Profesional

  • Fundamentos de Soldadura: Comprender los principios básicos de la soldadura, incluyendo los diferentes procesos (SMAW, GMAW, GTAW, FCAW), sus aplicaciones, ventajas y limitaciones.
  • Control de Calidad (QA) en Soldadura: Dominar los procedimientos de QA, desde la planificación y preparación hasta la inspección y verificación de soldaduras.
  • Control de Calidad (QC) en Soldadura: Aprender a aplicar los métodos de QC, incluyendo pruebas destructivas y no destructivas (END), para asegurar la integridad de las soldaduras.
  • Normativas y Estándares de Soldadura: Familiarizarse con las principales normas y estándares internacionales (AWS, ASME, ISO) aplicables a la soldadura y su cumplimiento.
  • Recubrimientos Protectores: Estudiar los diferentes tipos de recubrimientos (pinturas, galvanizado, etc.) utilizados para proteger las estructuras soldadas contra la corrosión y el desgaste.
  • Inspección de Recubrimientos: Aprender a inspeccionar y evaluar la calidad de los recubrimientos, incluyendo la medición de espesores, pruebas de adherencia y detección de defectos.
  • Certificación Profesional: Preparación para obtener certificaciones reconocidas en el sector (por ejemplo, CWI, CSWIP), lo que validará tus conocimientos y habilidades.
  • Procesos Avanzados de Soldadura: Explorar técnicas avanzadas de soldadura, como soldadura láser, soldadura por fricción-agitación y soldadura de materiales especiales.
  • Materiales y Metalurgia de la Soldadura: Comprender la metalurgia de la soldadura, incluyendo los efectos del calor en los metales base, los procesos de fusión y las propiedades de los metales de aporte.
  • Resolución de Problemas y Prevención de Defectos: Aprender a identificar y solucionar problemas comunes en soldaduras, y a implementar medidas preventivas para evitar defectos.

2. Rendimiento Óptimo y Diseño de Rotores: Análisis Avanzado y Simulación de Flujo

  • Dominar el análisis de la dinámica de rotores, incluyendo el estudio de los acoplamientos flap–lag–torsion que influyen en la estabilidad y el rendimiento.
  • Profundizar en la comprensión de fenómenos críticos como el whirl flutter, identificando sus causas y desarrollando estrategias para su mitigación.
  • Evaluar y gestionar el riesgo de fatiga en componentes de rotores, aplicando metodologías de análisis y diseño para extender su vida útil.
  • Aplicar técnicas avanzadas de simulación por elementos finitos (FE) para dimensionar eficientemente laminados en compósitos, optimizando la resistencia y el peso.
  • Diseñar y analizar uniones y bonded joints, asegurando la integridad estructural y la transferencia de carga óptima en rotores.
  • Implementar estrategias de damage tolerance, evaluando la propagación de daños y desarrollando planes de inspección para garantizar la seguridad.
  • Utilizar técnicas de ensayos no destructivos (NDT), incluyendo UT/RT/termografía, para la inspección y el control de calidad de rotores.
  • Comprender la aplicación de las simulaciones de flujo computacional (CFD) para el diseño y optimización del rendimiento aerodinámico de rotores, incluyendo el análisis del comportamiento del flujo en diferentes condiciones operativas.
  • Aprender a modelar y analizar el comportamiento de los rotores bajo cargas complejas, incluyendo las condiciones de vuelo realistas, y entender cómo estas cargas impactan en el diseño y la durabilidad.
  • Desarrollar habilidades en la selección de materiales y procesos de fabricación adecuados para la construcción de rotores, considerando factores como la resistencia, el peso y la durabilidad.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. QA/QC Soldadura y Recubrimientos: Asegurando la Integridad y Durabilidad en Ambientes Marinos

4. QA/QC Soldadura y Recubrimientos: Asegurando la Integridad y Durabilidad en Ambientes Marinos

  • Comprender los fundamentos de la soldadura en aplicaciones marinas, incluyendo los diferentes procesos y materiales empleados.
  • Familiarizarse con los estándares y códigos de soldadura internacionales (AWS, ASME, etc.) y su aplicación en la industria naval.
  • Aprender sobre los procedimientos de calificación de soldadores y soldaduras (WPS/PQR) y su importancia para la calidad.
  • Dominar las técnicas de inspección visual (VT) y los ensayos no destructivos (END) aplicados a soldaduras, incluyendo UT, RT, MT y PT.
  • Entender los criterios de aceptación/rechazo de soldaduras según los estándares y códigos relevantes.
  • Estudiar los recubrimientos protectores utilizados en ambientes marinos, tales como pinturas, recubrimientos epóxicos y galvanizados.
  • Analizar las propiedades de los recubrimientos, su aplicación, inspección y evaluación de desempeño.
  • Conocer las causas de corrosión en estructuras marinas y las estrategias para su prevención y control.
  • Aprender a realizar inspecciones de calidad (QA/QC) en soldaduras y recubrimientos, incluyendo la documentación y registro de resultados.
  • Desarrollar habilidades para la identificación y solución de problemas relacionados con soldaduras y recubrimientos.

5. QA/QC en Soldadura y Recubrimientos: Fundamentos y Aplicación Práctica en Entornos Navales

5. QA/QC en Soldadura y Recubrimientos: Fundamentos y Aplicación Práctica en Entornos Navales

  • Comprender los principios de la calidad y el control de calidad (QA/QC) en soldadura y recubrimientos, enfocándose en las normativas y estándares internacionales relevantes para la industria naval.
  • Identificar y analizar los diferentes tipos de soldaduras empleados en la construcción y reparación naval, incluyendo sus ventajas, desventajas y aplicaciones específicas.
  • Dominar los procesos de soldadura más comunes en el ámbito naval (SMAW, GMAW, GTAW, FCAW), sus variables críticas y las técnicas de inspección visual y no destructiva (END) asociadas.
  • Estudiar los diferentes tipos de recubrimientos protectores utilizados en ambientes marinos, incluyendo pinturas, revestimientos epoxi y sistemas anticorrosivos, comprendiendo su selección y aplicación.
  • Aprender a realizar inspecciones visuales de soldaduras y recubrimientos, utilizando herramientas y equipos específicos, y aplicando los criterios de aceptación y rechazo según las normativas.
  • Conocer y aplicar las técnicas de ensayos no destructivos (END) más relevantes en la industria naval, como ultrasonido (UT), radiografía (RT), líquidos penetrantes (PT) y partículas magnéticas (MT), para la detección de defectos en soldaduras y recubrimientos.
  • Interpretar los resultados de las inspecciones y ensayos, generando informes técnicos precisos y detallados, y tomando decisiones correctivas para asegurar la calidad de las soldaduras y recubrimientos.
  • Comprender la importancia de la trazabilidad de los materiales y procesos, y aprender a gestionar la documentación de QA/QC en proyectos navales.
  • Analizar casos prácticos y estudios de caso de fallas en soldaduras y recubrimientos en entornos navales, identificando las causas raíz y las soluciones para prevenir su ocurrencia.
  • Aplicar los conocimientos adquiridos en la práctica, realizando inspecciones y ensayos en soldaduras y recubrimientos simulados, y desarrollando habilidades de resolución de problemas y toma de decisiones.

6. QA/QC Soldadura y Recubrimientos: Asegurando la Excelencia en Construcciones y Reparaciones Navales

6. QA/QC Soldadura y Recubrimientos: Asegurando la Excelencia en Construcciones y Reparaciones Navales

  • Comprender los principios fundamentales de la calidad y el control de calidad (QA/QC) en la soldadura y recubrimientos, aplicados específicamente a la industria naval.
  • Familiarizarse con las normas y estándares internacionales relevantes (e.g., AWS, ISO, ASTM) para la soldadura y los recubrimientos en aplicaciones navales.
  • Identificar y evaluar los diferentes tipos de soldaduras utilizadas en la construcción y reparación naval (e.g., SMAW, GMAW, GTAW, FCAW), así como sus ventajas y desventajas.
  • Aprender sobre los procesos de preparación de superficies, incluyendo limpieza, granallado y otros métodos para garantizar la correcta adhesión de los recubrimientos.
  • Analizar los diferentes tipos de recubrimientos empleados en la protección de estructuras navales contra la corrosión, el desgaste y otros factores ambientales (e.g., pinturas, recubrimientos epóxicos, galvanización).
  • Dominar las técnicas de inspección visual, incluyendo la detección de defectos superficiales y dimensionales en soldaduras y recubrimientos.
  • Implementar pruebas no destructivas (NDT) como radiografía (RT), ultrasonido (UT), partículas magnéticas (MT) y líquidos penetrantes (PT) para evaluar la integridad de las soldaduras y recubrimientos.
  • Interpretar los resultados de las pruebas NDT y aplicar criterios de aceptación/rechazo basados en normas y especificaciones.
  • Desarrollar habilidades para la elaboración de informes de inspección y la documentación de los resultados de QA/QC.
  • Comprender los requisitos de seguridad y salud ocupacional en los procesos de soldadura y aplicación de recubrimientos.
  • Aplicar los principios de gestión de la calidad en proyectos de construcción y reparación naval, incluyendo la planificación, ejecución y control de los procesos.
  • Asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas y los requisitos del cliente en todas las etapas del proyecto.
  • Gestionar y controlar los materiales y equipos utilizados en soldadura y recubrimientos, asegurando su correcta utilización y mantenimiento.
  • Identificar y solucionar problemas relacionados con la calidad de la soldadura y los recubrimientos.
  • Participar activamente en la mejora continua de los procesos de QA/QC, implementando acciones correctivas y preventivas.

Curso de Gestión de residuos de alta actividad (HLW)

Para quien va dirigido nuestro:

Curso de QA/QC en soldadura y recubrimientos

  • Ingenieros/as Navales, Mecánicos, Industriales, o profesionales con formación en áreas técnicas relevantes.
  • Técnicos y supervisores de soldadura y recubrimientos que busquen mejorar sus habilidades y conocimientos.
  • Inspectores de calidad (QA/QC) que deseen especializarse en soldadura y recubrimientos para aplicaciones navales.
  • Profesionales de empresas de construcción naval, reparación y mantenimiento naval (astilleros, talleres).
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

6 módulos · 60 submódulos · 300 horas

1Fundamentos QA/QC en Soldadura Naval (50 h)
  • 1.1. Módulo 1 — Fundamentos QA/QC en Soldadura Naval
  • 1.2. Introducción a la Calidad y Control de Calidad (QA/QC) en Soldadura Naval
  • 1.3. Normativas y Estándares de Soldadura Naval (Ej. AWS, ASME)
  • 1.4. Procesos de Soldadura Comunes en la Industria Naval (SMAW, GTAW, FCAW, etc.)
  • 1.5. Materiales Utilizados en Construcción Naval (Aceros, Aleaciones, etc.)
  • 1.6. Principios de la Inspección Visual de Soldaduras
  • 1.7. Técnicas de Preparación de Juntas y Soldadura
  • 1.8. Interpretación de Planos y Especificaciones de Soldadura
  • 1.9. Conceptos de Imperfecciones y Defectos en Soldaduras
  • 1.10. Control de Calidad de Materiales y Consumibles
2Diseño y Análisis Avanzado de Rotores (50 h)
  • 2.1. Principios de Diseño de Rotores: Aerodinámica y Geometría
  • 2.2. Simulación de Flujo Computacional (CFD) para Rotores: Métodos y Aplicaciones
  • 2.3. Análisis Estructural de Rotores: Diseño y Validación
  • 2.4. Materiales Compuestos para Rotores: Selección y Optimización
  • 2.5. Diseño de Perfiles Aerodinámicos Avanzados para Rotores
  • 2.6. Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) en el Diseño de Rotores
  • 2.7. Análisis de Estabilidad y Control de Rotores
  • 2.8. Optimización de Diseño de Rotores: Metodologías y Herramientas
  • 2.9. Pruebas y Ensayos de Rotores: Validación Experimental
  • 2.10. Estudios de Caso: Aplicaciones y Desafíos en el Diseño de Rotores
3Inspección y Control QA/QC en Soldadura (50 h)
  • 3.1. Fundamentos de la Inspección Visual en Soldadura
  • 3.2. Técnicas de Ensayo No Destructivo (END) Aplicadas a Soldaduras
  • 3.3. Control de Calidad en Recubrimientos: Inspección y Medición
  • 3.4. Interpretación de Códigos y Estándares de Soldadura (AWS, ASME)
  • 3.5. Gestión de No Conformidades y Acciones Correctivas en Soldadura
  • 3.6. Documentación y Reportes de Inspección QA/QC
  • 3.7. Técnicas de Inspección Avanzadas: Ultrasonido, Radiografía
  • 3.8. Auditorías y Verificación de Procesos de Soldadura
  • 3.9. Calificación de Soldadores y Procedimientos de Soldadura (WPS)
  • 3.10. Análisis de Fallas en Soldaduras y Recubrimientos
4Integridad y Durabilidad en Ambientes Marinos (50 h)
  • 4.1. Fundamentos de la Corrosión en Entornos Marinos
  • 4.2. Selección de Materiales Resistentes a la Corrosión
  • 4.3. Técnicas de Preparación de Superficies para Recubrimientos
  • 4.4. Aplicación de Recubrimientos en Ambientes Marinos
  • 4.5. Inspección Visual y Pruebas No Destructivas (END) en Recubrimientos
  • 4.6. Control de Calidad en Soldaduras para Ambientes Marinos
  • 4.7. Reparación y Mantenimiento de Soldaduras y Recubrimientos
  • 4.8. Estándares y Normativas de la Industria Naval para Soldadura y Recubrimientos
  • 4.9. Evaluación de la Durabilidad y Vida Útil de los Recubrimientos
  • 4.10. Prevención de Fallos y Estrategias de Mitigación de la Corrosión
5QA/QC en Soldadura Naval: Fundamentos (50 h)
  • 5.1. Introducción a la Soldadura Naval y Control de Calidad
  • 5.2. Principios Fundamentales de QA/QC en Soldadura
  • 5.3. Materiales y Procesos de Soldadura Comunes en la Industria Naval
  • 5.4. Estándares y Códigos de Soldadura: AWS, ASME, etc.
  • 5.5. Técnicas de Inspección Visual y Medición
  • 5.6. Pruebas No Destructivas (PND) en Soldadura Naval
  • 5.7. Control de Calidad en la Preparación y Soldadura de Juntas
  • 5.8. Gestión de Defectos y Criterios de Aceptación/Rechazo
  • 5.9. Documentación y Registros de QA/QC
  • 5.10. Aplicación Práctica en Entornos Navales: Casos de Estudio
6Excelencia en Construcciones Navales (50 h)
  • 6.1. Fundamentos de la Calidad en Soldadura y Recubrimientos Navales
  • 6.2. Control de Calidad en la Fabricación y Reparación Naval
  • 6.3. Normativas y Estándares de Calidad en Soldadura y Recubrimientos
  • 6.4. Inspección Visual y Ensayos No Destructivos (END)
  • 6.5. Aseguramiento de la Calidad en la Construcción Naval
  • 6.6. Gestión de la Calidad y Documentación en Proyectos Navales
  • 6.7. Prevención de Defectos y Mejora Continua
  • 6.8. Selección de Materiales y Procesos de Soldadura y Recubrimientos
  • 6.9. Asegurando la Durabilidad en Estructuras Navales
  • 6.10. Análisis de Fallos y Solución de Problemas en Soldadura y Recubrimientos
  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Lo que sales sabiendo hacer

Objetivos de aprendizaje

  • Dominar los fundamentos técnicos de qa/qc en soldadura y recubrimientos y su vocabulario normativo.
  • Aplicar SOLAS, MARPOL Anexo VI y Convenio de Líneas de Carga a decisiones reales de diseño y validación.
  • Construir y correlacionar modelos de cálculo con NAPA y Maxsurf.
  • Planificar y ejecutar campañas de ensayo en canal de ensayos hidrodinámicos y túnel de cavitación.
  • Analizar datos de operación y traducirlos en decisiones de ingeniería.
  • Elaborar el dossier técnico y de cumplimiento que exige el cliente o el regulador.
  • Dirigir técnicamente un proyecto de qa/qc en soldadura y recubrimientos de principio a fin.

Cómo se estudia

Metodología

Formación 100 % online en el campus de SEIUM, con material descargable, clases grabadas y tutor técnico asignado. Sin horarios fijos: el alumno avanza a su ritmo dentro de la convocatoria, lo que permite compatibilizarlo con el trabajo.

Cada módulo combina teoría, lectura guiada de la norma original y ejercicios aplicados. El software de trabajo es NAPA, Maxsurf, Rhino + Orca3D, ShipConstructor, ANSYS AQWA, en versiones gratuitas, académicas o de evaluación. Los ensayos se estudian sobre procedimientos reales de canal de ensayos hidrodinámicos, túnel de cavitación, banco de ensayo de propulsión. La evaluación es continua por módulo más el proyecto integrador final.

El marco con el que se trabaja

Normas y estándares

  • SOLAS
  • MARPOL Anexo VI
  • Convenio de Líneas de Carga
  • Reglas IACS
  • DNV-OS
  • Lloyd's Register Rules
  • Bureau Veritas NR467
  • ISO 12215 (pequeñas embarcaciones)
  • Directiva 2013/53/UE (embarcaciones de recreo)
  • IMO EEXI y CII

Dónde se aplica

Salidas profesionales

  • Arquitecto naval
  • Ingeniero de estructuras navales
  • Inspector de clase
  • Ingeniero de propulsión marina
  • Especialista en offshore
  • Responsable de astillero
  • Ingeniero de hidrodinámica

Sectores de destino: astilleros, transporte marítimo, eólica marina, oil & gas offshore, náutica deportiva, defensa naval. SEIUM no garantiza la obtención de empleo: se trata de una formación propia orientada a la capacitación técnica.

Anatomía del sistema

Qué hay dentro del buque

Pulsa cada sistema para ver qué es y en qué módulo se estudia.

ABCD123456L.F.esloraQA/QC EN SOLDADURA Y RECUBRIMIENTOSPERFIL · BUQUESEIUMESC. S/E12345678

Casco y estructura

Formas, cuadernas y refuerzos: resistencia longitudinal, local y a la fatiga.

Se trabaja en el Módulo 4 del plan de estudios.

Propulsión

Motor, línea de ejes y hélice; punto de funcionamiento y rendimiento propulsivo.

Se trabaja en el Módulo 3 del plan de estudios.

Estabilidad

Carenas, francobordo y los criterios de estabilidad intacta y en averías.

Se trabaja en el Módulo 5 del plan de estudios.

Planta eléctrica

Generación, cuadros, consumidores esenciales y el reparto de cargas a bordo.

Se trabaja en el Módulo 6 del plan de estudios.

Puente y navegación

Radar, ECDIS, piloto automático y la integración de la información de navegación.

Se trabaja en el Módulo 6 del plan de estudios.

Sistemas auxiliares

Achique, lastre, contraincendios, refrigeración y tratamiento de aguas.

Se trabaja en el Módulo 6 del plan de estudios.

Clasificación

Sociedad de clasificación, reglas aplicables y convenios SOLAS y MARPOL.

Se trabaja en el Módulo 2 del plan de estudios.

Operación

Carga, amarre, mantenimiento programado y la gestión de la seguridad a bordo.

Se trabaja en el Módulo 6 del plan de estudios.

Marco de referencia

Normas y estándares que vas a manejar

SOLAS

Convenio de seguridad de la vida humana en el mar: compartimentado, salvamento y contraincendios.

MARPOL

Prevención de la contaminación por los buques: emisiones, aguas y residuos.

Reglas de clasificación

Reglas de la sociedad de clasificación aplicables al escantillonado y a los sistemas de a bordo.

ISO 19030

Medida del rendimiento del casco y la hélice en servicio.

Tu dedicación

300 horas: cuánto te va a llevar

La formación es 100 % online y asíncrona, así que el calendario lo pones tú. Estas son las tres velocidades más habituales.

5 h por semana

60

semanas

13,9 meses aproximadamente

10 h por semana

30

semanas

6,9 meses aproximadamente

15 h por semana

20

semanas

4,6 meses aproximadamente

Proyectos tipo capstones

  • Integridad Estructural Naval: Análisis QA/QC en soldadura y recubrimientos para buques, evaluando corrosión y durabilidad, cumpliendo normativas.
  • Inspección Avanzada: Aplicación de técnicas NDT (UT, RT, PT) en soldaduras y recubrimientos, asegurando la calidad y la seguridad.
  • Estándares Navales: Evaluación de soldaduras y recubrimientos según estándares (AWS, ISO), optimizando procesos y certificaciones.
  • Ambientes Marinos: Control de calidad en recubrimientos protectores en ambientes marinos, maximizando la vida útil de las estructuras.

  • Integridad Estructural Naval: Análisis QA/QC en soldadura y recubrimientos para buques, evaluando corrosión y durabilidad, cumpliendo normativas.
  • Inspección Avanzada: Aplicación de técnicas NDT (UT, RT, PT) en soldaduras y recubrimientos, asegurando la calidad y la seguridad.
  • Estándares Navales: Evaluación de soldaduras y recubrimientos según estándares (AWS, ISO), optimizando procesos y certificaciones.
  • Ambientes Marinos: Control de calidad en recubrimientos protectores en ambientes marinos, maximizando la vida útil de las estructuras.

  • Integridad Soldadura Naval: Análisis de fallas, ensayos no destructivos (END), y normativas.
  • Recubrimientos Marinos: Selección, aplicación, inspección y durabilidad en ambientes severos.
  • Control Calidad (QA/QC): Implementación de sistemas, gestión de no conformidades y auditorías.
  • Soldadura Naval Avanzada: Técnicas, certificación, y reparación de estructuras.

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  • Soldadura Naval: Inspección QA/QC, análisis de fallos, cumplimiento normativo (cursos 1, 3, 5, 6, 7, 8).
  • Recubrimientos Marinos: Evaluación de integridad, corrosión, durabilidad en ambientes severos (cursos 1, 3, 4, 6, 7, 8).
  • Certificación Profesional: Aplicación práctica de estándares y técnicas avanzadas (cursos 1, 3, 5).

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  • QA/QC Soldadura: Análisis de fallas, protocolos de inspección, certificación AWS/API.
  • QA/QC Recubrimientos: Evaluación de corrosión, pruebas de adherencia, cumplimiento normativo naval.
  • Inspección & Ensayos: Ultrasonido, radiografía, pruebas no destructivas (END) en estructuras navales.
  • Estándares: Aplicación de códigos ASME, ISO, y requisitos específicos para la construcción naval.

CUERPO DOCENTE Y EXPERTOS

Conoce a nuestros profesores

Prof. Luca Benedetti, director academico del SEIUM Design & Industrial Design Institute

Prof. Luca Benedetti

Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute

Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto

El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.

Conocer al Profesor
Prof. Kenji Takahashi, director academico del SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute

Prof. Kenji Takahashi

Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute

Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.

El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.

Conocer al Profesor
Dra. Lucia Hernandez Vega, directora academica del SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute

Dra. Lucía Hernández Vega

Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute

Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica

La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.

Conocer al Profesor
Dr. Kevin O’Connor, director academico del SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute

Dr. Kevin O’Connor

Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute

Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real

El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.

Conocer al Profesor
Dr. Javier Ferrer Salvatierra, director academico del SEIUM Naval & Offshore Institute

Dr. Javier Ferrer Salvatierra

Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute

Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore

El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.

Conocer al Profesor
Dra. Isabel Martin Robles, directora academica del SEIUM Rail & Smart Cities Institute

Dra. Isabel Martín Robles

Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute

Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte

La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.

Conocer al Profesor
Dr. Carlos Navarro Sanz, director academico del SEIUM Energy & Networks Institute

Dr. Carlos Navarro Sanz

Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute

Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes

El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.

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Admisiones

Cómo se accede a este curso

  1. 1
    Solicitud

    Rellenas el formulario con tu perfil y la formación que te interesa. Sin coste ni compromiso.

  2. 2
    Evaluación del perfil

    Revisamos formación y experiencia para confirmar que el programa encaja con tu punto de partida.

  3. 3
    Entrevista técnica

    Una conversación con el equipo académico para ajustar objetivos, ritmo y dedicación.

  4. 4
    Matrícula

    Se confirma la plaza y recibes los accesos. El programa arranca cuando tú decides.

Qué documentación hace falta

Currículum actualizado y titulación o acreditación de experiencia equivalente. Si quieres, puedes añadir ejemplos de proyectos o de código; no son obligatorios, pero ayudan a afinar el itinerario.

Becas y formas de pago

Hay descuento por pago único y becas parciales por mérito académico, por situación económica y por fomento de la inclusión, además de convenios con empresas del sector. En la entrevista se revisa cuál te corresponde.

Cuándo puedes empezar

La matrícula está abierta todo el año. Al ser un programa online y asíncrono no hay que esperar a una convocatoria: se empieza en cuanto se formaliza la matrícula.

¿Tienes dudas?

Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.

F. A. Q

Preguntas frecuentes

¿Cuántas horas de dedicación semanal exige?

El programa son 300 horas totales repartidas en 3 a 5 meses. Eso son entre 10 y 15 horas semanales de media, compatibles con jornada laboral completa.

¿Qué software necesito?

Se trabaja con NAPA, Maxsurf, Rhino + Orca3D, ShipConstructor. Se usan versiones gratuitas, académicas o de evaluación, y el tutor indica la alternativa libre cuando existe.

¿Qué titulación obtengo?

Diploma propio de SEIUM al superar la evaluación continua y el proyecto integrador. Es formación propia, no un título oficial del Ministerio.

¿Se puede convalidar con otra formación de SEIUM?

Sí. Los módulos superados en un curso o diplomado del mismo área convalidan en el programa superior. Consulta la política de convalidaciones al matricularte.

Contáctanos

Lo que se busca en Google

Las preguntas que más se hacen sobre QA/QC en soldadura y recubrimientos

¿Qué es QA/QC en soldadura y recubrimientos?

Es una especialidad propia de el sector naval. En la práctica consiste en aplicar un método de ingeniería concreto (requisitos, diseño, cálculo, ensayo y puesta en servicio) a ese ámbito, con sus propias normas, herramientas y criterios de aceptación. Este curso recorre ese método completo en 6 módulos.

¿Qué salidas profesionales tiene QA/QC en soldadura y recubrimientos?

Contratan sobre todo astilleros, armadores, sociedades de clasificación, ingenierías navales y servicios portuarios. Los puestos habituales son los de ingeniero de diseño, de cálculo, de ensayo, de puesta en marcha y de calidad o cumplimiento normativo, además de los perfiles de proyecto que coordinan a los anteriores.

¿Qué normas hay que conocer para trabajar en QA/QC en soldadura y recubrimientos?

Las de referencia son SOLAS, MARPOL, Reglas de clasificación, entre otras. No basta con saber que existen: lo que piden las empresas es saber qué exige cada una, qué evidencia hay que generar y cómo se documenta. Es lo que se trabaja en el módulo de marco normativo.

¿Qué herramientas se usan en QA/QC en soldadura y recubrimientos?

En el día a día se trabaja con software de arquitectura naval, cálculo de estabilidad y herramientas de cálculo estructural. Durante la formación se usan en los ejercicios y en el proyecto final, de modo que lo que se practica es lo mismo que se pide en una oferta de empleo.

¿Cuánto se tarda en especializarse en QA/QC en soldadura y recubrimientos?

Este programa son 300 horas. Con 10 horas a la semana salen unas 30 semanas; con 5 horas, el doble. Al ser 100 % online y asíncrono, el calendario lo marca el alumno y no hay clases a hora fija.

¿Se puede estudiar QA/QC en soldadura y recubrimientos online?

Sí. Todo el programa es online y asíncrono: material, ejercicios y entregas quedan disponibles desde el primer día y cada módulo se cierra con un entregable que el tutor corrige de forma individual. No hay desplazamientos ni horarios.

¿Qué nivel previo hace falta?

Se parte de una base técnica: formación en ingeniería o experiencia equivalente en el sector. No se exige experiencia previa en la especialidad concreta, porque los primeros módulos reconstruyen los fundamentos antes de entrar en los métodos avanzados.

Testimonios & trayectorias

Ficha del programa

El programa en datos

6módulosEstructura
60submódulosUnidades de trabajo
300horasCarga total
3-5mesesDedicación
Modalidad
online, 100 % a distancia.
Duración
300 horas · 3 a 5 meses.
Estructura
6 módulos y 60 submódulos.
Área
Naval, Offshore & Náutica Deportiva.
Titulación
diploma propio de SEIUM.
Convocatorias
abiertas, matrícula continua.
Tutorización
tutor técnico asignado y corrección individual.
Idioma
español.

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Curso · estás aquíCurso de QA/QC en soldadura y recubrimientosMásterMáster en Ingeniería de Soldadura, Uniones y Recubrimientos Navales
Horas300 h1900 h
Módulos612
Submódulos60120
Precio795 €7.900 €

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