El Diplomado en NDT Naval (UT, RT, MT, PT) proporciona una formación especializada en ensayos no destructivos (NDT) aplicados a la inspección de componentes y estructuras navales. Se centra en las técnicas clave de Ultrasonido (UT), Radiografía (RT), Partículas Magnéticas (MT) y Líquidos Penetrantes (PT), esenciales para evaluar la integridad de soldaduras, cascos, tuberías y otros elementos críticos en la industria naval, siguiendo las normas y estándares de la especialidad.
El programa capacita a los participantes en la ejecución de ensayos, interpretación de resultados y elaboración de informes técnicos, incluyendo el uso de equipos y software de última generación para la detección de defectos y la evaluación de la corrosión. Se enfoca en la aplicación práctica y el cumplimiento de las regulaciones internacionales, preparando profesionales para roles como inspectores de NDT, técnicos de control de calidad y supervisores de ensayos no destructivos, indispensables en astilleros, empresas de mantenimiento y compañías de inspección naval.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ensayos no destructivos, NDT, ultrasonido, radiografía, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, industria naval, inspección naval, detección de defectos, control de calidad, diplomado en NDT.
399 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aquí tienes el contenido solicitado:
4. Implementación Integral de NDT (UT, RT, MT, PT) para la Seguridad y Durabilidad Naval
5. **¿Qué aprenderás?**
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos Sugeridos: Conocimientos básicos en ingeniería estructural, control y áreas afines. Dominio del idioma español e inglés (B2+ / C1). Ofrecemos programas de nivelación (bridging tracks) para cubrir necesidades específicas de formación.
Módulo 1 — Fundamentos de NDT Naval
1.1 Introducción a los Ensayos No Destructivos (END) y su importancia en la industria naval.
1.2 Principios básicos de los métodos UT, RT, MT y PT.
1.3 Ventajas y limitaciones de cada método NDT en aplicaciones navales.
1.4 Normativas y estándares internacionales aplicables a los END navales.
1.5 Interpretación de resultados y criterios de aceptación/rechazo.
1.6 Seguridad en la operación de equipos NDT y protección radiológica (si aplica).
1.7 Introducción a los materiales y componentes navales más comunes.
1.8 Fundamentos de la corrosión y su detección mediante END.
1.9 Documentación y registros en las inspecciones NDT.
1.10 Introducción a la calidad y control de calidad en END naval.
Módulo 2 — Principios de Ultrasonido en Estructuras Navales
2.2 Fundamentos del Ultrasonido: Principios Físicos y Generación de Ondas
2.2 Equipos y Sensores Ultrasonográficos: Tipos, Selección y Calibración
2.3 Propagación de Ondas en Materiales: Velocidad, Atenuación y Reflexión
2.4 Inspección por Ultrasonido en Soldaduras: Técnicas y Criterios de Evaluación
2.5 Inspección por Ultrasonido en Planchas y Estructuras: Detección de Defectos
2.6 Técnicas de Escaneo: Barrido Manual y Automatizado
2.7 Interpretación de Indicaciones: Evaluación de Discontinuidades
2.8 Normativas y Estándares: Aplicación en la Industria Naval
2.9 Análisis de Datos: Registros y Reportes de Inspección
2.20 Casos Prácticos: Aplicación en Diferentes Componentes Navales
3.3 Fundamentos Teóricos y Principios de los Ensayos No Destructivos (END)
3.2 Ultrasonido Industrial (UT) en Aplicaciones Navales: Técnicas y Procedimientos
3.3 Radiografía Industrial (RT) en la Inspección Naval: Interpretación y Evaluación
3.4 Ensayos con Partículas Magnéticas (MT) en la Industria Naval: Detección de Defectos
3.5 Ensayos con Líquidos Penetrantes (PT) en la Inspección Naval: Aplicación y Análisis
3.6 Selección y Adaptación de Métodos END para Componentes y Estructuras Navales
3.7 Normativas y Estándares Internacionales en END Aplicados a la Industria Naval
3.8 Análisis de Resultados, Evaluación de Defectos y Criterios de Aceptación/Rechazo
3.9 Prácticas de Seguridad y Control de Calidad en END para Entornos Navales
3.30 Casos Prácticos: Aplicación de END en la Construcción y Mantenimiento Naval
4.4 Introducción a la Implementación de NDT en la Industria Naval
4.2 Estándares y Normativas en NDT para la Seguridad Naval
4.3 Ultrasonido (UT) en la Inspección de Soldaduras y Materiales Navales
4.4 Radiografía (RT) en la Evaluación de Componentes Críticos
4.5 Inspección por Partículas Magnéticas (MT) en la Detección de Defectos Superficiales
4.6 Ensayos con Líquidos Penetrantes (PT) en la Inspección de Superficies
4.7 Selección y Aplicación Adecuada de Técnicas NDT en Cascos y Estructuras Navales
4.8 Integración de NDT en los Procesos de Construcción y Mantenimiento Naval
4.9 Control de Calidad y Documentación en los Ensayos No Destructivos
4.40 Casos Prácticos y Estudios de Caso en la Aplicación de NDT en la Seguridad Naval
5.5 Introducción a los Fundamentos de NDT y su Aplicación en la Industria Naval
5.5 Normativas y Estándares Internacionales de NDT Aplicables a la Construcción y Mantenimiento Naval
5.3 Códigos de Inspección y sus Implicaciones en la Seguridad Marítima
5.4 Interpretación de Especificaciones Técnicas y Planificación de Inspecciones NDT
5.5 Documentación y Reporte de Inspecciones NDT: Procedimientos y Formatos
5.6 Seguridad en el Trabajo y Protección Radiológica (si aplica) en Entornos Navales
5.7 Tipos de Defectos Comunes en Estructuras Navales y su Detección
5.8 Introducción a los Diferentes Métodos NDT: Ventajas y Limitaciones
5.5 Principios Físicos del Ultrasonido y su Aplicación en la Inspección de Materiales
5.5 Equipos y Instrumentación de Ultrasonido: Tipos de Sondas y Parámetros de Configuración
5.3 Calibración y Verificación de Equipos de Ultrasonido para Aplicaciones Navales
5.4 Técnicas de Ultrasonido: Pulso-Eco, Haz Angular, TOFD (Tiempo de Vuelo de la Difracción)
5.5 Inspección de Soldaduras por Ultrasonido: Procedimientos y Criterios de Aceptación
5.6 Inspección de Planchas, Tuberías y Componentes por Ultrasonido
5.7 Análisis e Interpretación de Señales Ultrasonido: Evaluación de Defectos
5.8 Casos Prácticos: Aplicaciones de Ultrasonido en la Inspección de Estructuras Navales
3.5 Fundamentos de la Radiografía: Principios de la Radiación y Seguridad Radiológica
3.5 Equipos de Radiografía: Generadores de Rayos X y Fuentes de Radiación Gamma
3.3 Técnicas Radiográficas: Directa, Indirecta, Panorámica y Diferenciada
3.4 Preparación de la Inspección Radiográfica: Selección de Películas y Parámetros
3.5 Inspección Radiográfica de Soldaduras: Procedimientos y Criterios de Evaluación
3.6 Interpretación de Radiografías: Identificación y Evaluación de Defectos
3.7 Radiografía Digital: Ventajas y Aplicaciones en la Industria Naval
3.8 Casos Prácticos: Aplicaciones de Radiografía en la Inspección de Componentes Navales
4.5 Principios del Ensayo por Partículas Magnéticas: Fundamentos y Aplicaciones
4.5 Técnicas de Ensayo Magnético: Yugos, Bobinas, Corriente Directa y Alterna
4.3 Selección de Materiales Magnéticos: Tipos de Partículas y Suspensión
4.4 Preparación de la Superficie y Aplicación del Ensayo Magnético en Ambientes Marinos
4.5 Inspección de Soldaduras, Componentes y Estructuras Navales por MT
4.6 Interpretación de Indicaciones: Evaluación de Defectos y Criterios de Aceptación
4.7 Equipos y Materiales: Selección y Mantenimiento para Ambientes Marítimos
4.8 Casos Prácticos: Aplicaciones de Ensayo Magnético en la Inspección Naval
5.5 Principios del Ensayo de Líquidos Penetrantes: Fundamentos y Aplicaciones
5.5 Tipos de Líquidos Penetrantes: Fluorescentes, Visibles, Removibles con Agua, etc.
5.3 Preparación de la Superficie y Aplicación del Ensayo de Líquidos Penetrantes
5.4 Técnicas de Inspección por Líquidos Penetrantes: Sensibilidad y Procedimientos
5.5 Inspección de Soldaduras, Componentes y Estructuras Navales por PT
5.6 Interpretación de Indicaciones: Evaluación de Defectos y Criterios de Aceptación
5.7 Control de Calidad: Procesos, Materiales y Equipos de Inspección por PT
5.8 Casos Prácticos: Aplicaciones de Ensayo de Líquidos Penetrantes en la Inspección Naval
6.5 Integración de Técnicas NDT: Combinación de Métodos para una Inspección Completa
6.5 Selección del Método NDT Adecuado según el Tipo de Material y Defecto
6.3 Planificación de Inspecciones Multipruebas: Secuencia y Coordinación
6.4 Análisis Comparativo de Resultados: Ventajas y Limitaciones de Cada Técnica
6.5 Estudios de Caso: Inspección de Tanques de Combustible, Cascos y Maquinaria
6.6 Casos Prácticos: Inspección de Soldaduras Críticas, Corrosión y Fisuras
6.7 Optimización de la Inspección NDT: Eficiencia y Reducción de Costos
6.8 Informe y Documentación Integrada de Resultados NDT
7.5 Sistemas de Certificación de Personal NDT: Nivel I, II y III
7.5 Estándares de Certificación: SNT-TC-5A, ISO 9755 y Sus Aplicaciones
7.3 Requisitos de Calificación y Experiencia para la Certificación NDT Naval
7.4 Procedimientos de Examen y Evaluación: Exámenes Escritos y Prácticos
7.5 Mantenimiento de la Certificación: Recertificación y Actualización de Competencias
7.6 Auditoría y Control de Calidad en la Certificación NDT
7.7 Importancia de la Certificación en la Seguridad y Confiabilidad Naval
7.8 Organismos de Certificación y sus Funciones en la Industria Marítima
8.5 Conceptos de Gestión de la Calidad: Principios y Aplicaciones en NDT
8.5 Implementación de un Sistema de Gestión de Calidad en Inspección Naval
8.3 Control de Documentos y Registros: Procedimientos y Mantenimiento
8.4 Control de Equipos de Inspección: Calibración, Verificación y Mantenimiento
8.5 Auditorías Internas y Externas: Planificación y Ejecución
8.6 Acciones Correctivas y Preventivas: Implementación y Seguimiento
8.7 Análisis de Datos y Mejora Continua en los Procesos NDT
8.8 Mejores Prácticas y Estándares de Calidad en la Industria Marítima
6.6 Introducción a los Ensayos No Destructivos (END) en la Industria Naval
6.2 Normativas y Estándares Internacionales aplicables a END
6.3 Códigos y Regulaciones de la Sociedad de Ingenieros Navales y Arquitectos Marinos (SNAME) y otras organizaciones relevantes
6.4 Alcance y Limitaciones de los métodos END en la inspección naval
6.5 Documentación y Reportes en END: Procedimientos y formatos
2.6 Fundamentos del Ultrasonido: Principios y Aplicaciones
2.2 Equipos y Instrumentación Ultrasonido: Tipos de transductores y sus usos
2.3 Técnicas de Ultrasonido: Pulso-eco, transmisión y TOFD
2.4 Interpretación de resultados: Evaluación de indicaciones y criterios de aceptación
2.5 Aplicaciones prácticas de UT en soldaduras, corrosión y espesores
3.6 Principios de Radiografía: Producción y detección de rayos X y gamma
3.2 Equipos Radiográficos: Fuentes, detectores y sistemas de imagen digital
3.3 Técnicas Radiográficas: Preparación de la pieza, exposición y procesamiento
3.4 Interpretación Radiográfica: Identificación de defectos y evaluación de la calidad
3.5 Aplicaciones de RT en inspección de soldaduras, fundiciones y componentes críticos
4.6 Principios de Ensayos Magnéticos: Magnetización y detección de discontinuidades superficiales
4.2 Equipos y Materiales: Yugos magnéticos, polvos magnéticos y líquidos
4.3 Técnicas de Ensayos Magnéticos: Aplicaciones de partículas húmedas y secas
4.4 Interpretación de Resultados: Evaluación de indicaciones y criterios de aceptación
4.5 Aplicaciones de MT en inspección de soldaduras, piezas forjadas y componentes ferromagnéticos
5.6 Fundamentos de Líquidos Penetrantes: Principios y aplicaciones
5.2 Tipos de Líquidos Penetrantes: Fluorescentes y visibles, tipos y aplicaciones
5.3 Técnicas de Ensayos Líquidos Penetrantes: Preparación de la superficie y aplicación
5.4 Interpretación de Resultados: Evaluación de indicaciones y clasificación de defectos
5.5 Aplicaciones de PT en inspección de soldaduras, tuberías y componentes no porosos
6.6 Integración de métodos END: Selección del método adecuado según el tipo de defecto
6.2 Casos Prácticos de Inspección Naval: Análisis de fallas y resolución de problemas
6.3 Aplicaciones en la construcción naval, mantenimiento y reparación de buques
6.4 Estudios de Caso: Aplicación de END en diferentes tipos de embarcaciones
6.5 Simulación y modelado: Análisis de datos y reportes
7.6 Control de Calidad en END: Procedimientos y estándares de aseguramiento de calidad
7.2 Certificación de Personal END: Niveles de certificación y requisitos
7.3 Estándares Internacionales: Comparación y aplicación de normas (ISO, ASTM, etc.)
7.4 Documentación y Registros: Elaboración de informes y registros de inspección
7.5 Auditorías y Verificación: Procesos de auditoría interna y externa
8.6 Sistemas de Gestión de la Calidad: Implementación en el sector marítimo
8.2 Normas ISO 9006 y su aplicación en END
8.3 Control de Procesos: Monitoreo y mejora continua en END
8.4 Gestión de Riesgos: Identificación y mitigación de riesgos en inspecciones
8.5 Seguridad en el Sector Marítimo: Cumplimiento de normativas de seguridad
7.7 Introducción a los fundamentos de NDT en la industria naval.
7.2 Interpretación de las normativas y estándares internacionales (ISO, ASTM, etc.).
7.3 Aplicación de códigos y regulaciones específicas para inspección naval.
7.4 Selección de la técnica NDT adecuada según el tipo de material y componente.
7.7 Consideraciones de seguridad y salud en el entorno de trabajo naval.
7.6 Documentación y registros esenciales en inspecciones NDT.
7.7 Análisis de riesgos y control de calidad en procesos NDT.
7.8 Introducción a la terminología y abreviaturas comunes en NDT naval.
7.9 Principios de ética profesional en inspección NDT.
7.70 Tendencias futuras y avances tecnológicos en NDT naval.
2.7 Principios físicos del ultrasonido y su aplicación en la inspección naval.
2.2 Tipos de ondas ultrasónicas y su comportamiento en diferentes materiales.
2.3 Equipos y instrumentación utilizados en UT (transductores, equipos, etc.).
2.4 Calibración y verificación de equipos UT.
2.7 Técnicas UT para la detección de defectos en soldaduras y estructuras navales.
2.6 Análisis e interpretación de señales ultrasónicas (A-scan, B-scan, C-scan).
2.7 Aplicación de UT en la medición de espesores y detección de corrosión.
2.8 Ventajas y limitaciones del UT en entornos navales.
2.9 Estudios de casos prácticos de UT en componentes y estructuras navales.
2.70 Control de calidad y reportes en inspecciones UT.
3.7 Principios de la radiografía y su aplicación en la inspección naval.
3.2 Generación y control de rayos X y rayos gamma.
3.3 Tipos de equipos radiográficos y su uso en entornos navales.
3.4 Principios de seguridad radiológica y protección contra la radiación.
3.7 Técnicas radiográficas para la inspección de soldaduras y componentes.
3.6 Procesamiento y análisis de imágenes radiográficas.
3.7 Interpretación de resultados radiográficos y criterios de aceptación.
3.8 Ventajas y limitaciones de la radiografía en la inspección naval.
3.9 Estudios de casos prácticos de RT en la industria naval.
3.70 Normativas y estándares relacionados con la radiografía.
4.7 Fundamentos del ensayo de partículas magnéticas (MT) y su aplicación en ambientes marinos.
4.2 Principios del magnetismo y su relación con la detección de defectos.
4.3 Equipos y materiales utilizados en MT (yugos, bobinas, partículas, etc.).
4.4 Técnicas de magnetización (corriente directa, corriente alterna, etc.).
4.7 Aplicación de MT en la detección de defectos superficiales y subsuperficiales.
4.6 Interpretación de indicaciones y evaluación de defectos.
4.7 Consideraciones especiales para MT en entornos corrosivos y húmedos.
4.8 Ventajas y limitaciones del MT en la inspección naval.
4.9 Estudios de casos prácticos de MT en componentes y estructuras navales.
4.70 Control de calidad y procedimientos de inspección MT.
7.7 Principios del ensayo de líquidos penetrantes (PT) y su aplicación en análisis naval.
7.2 Tipos de líquidos penetrantes y sus características.
7.3 Procesos de aplicación, eliminación y revelado de líquidos penetrantes.
7.4 Equipos y materiales utilizados en PT.
7.7 Aplicación de PT en la detección de defectos superficiales.
7.6 Interpretación de indicaciones y evaluación de defectos.
7.7 Consideraciones especiales para PT en diferentes materiales y componentes navales.
7.8 Ventajas y limitaciones del PT en la inspección naval.
7.9 Estudios de casos prácticos de PT en la industria naval.
7.70 Control de calidad y procedimientos de inspección PT.
6.7 Integración de UT, RT, MT y PT en la inspección de componentes navales.
6.2 Selección de la técnica NDT más adecuada según el tipo de defecto y material.
6.3 Planificación y ejecución de inspecciones combinadas.
6.4 Coordinación de equipos y personal en inspecciones multi-técnica.
6.7 Análisis de resultados y elaboración de informes integrales.
6.6 Estudios de casos de inspecciones integradas en la industria naval.
6.7 Resolución de problemas y toma de decisiones en inspecciones complejas.
6.8 Optimización de la eficiencia y reducción de costos en inspecciones integradas.
6.9 Integración de NDT con otras técnicas de inspección (ej. visual, etc.).
6.70 Tendencias futuras en la integración de técnicas NDT.
7.7 Importancia de la certificación en NDT para la industria naval.
7.2 Sistemas de certificación y acreditación (ej. EN ISO 9772, etc.).
7.3 Niveles de certificación y sus responsabilidades.
7.4 Requisitos para la certificación en las diferentes técnicas NDT.
7.7 Preparación y realización de exámenes de certificación.
7.6 Mantenimiento de la certificación y recertificación.
7.7 Estándares internacionales y su aplicación en la certificación NDT.
7.8 Certificación de personal y su impacto en la calidad de las inspecciones.
7.9 Organismos de certificación y sus funciones.
7.70 Importancia de la ética profesional en la certificación NDT.
8.7 Conceptos de gestión de la calidad en la industria marítima.
8.2 Implementación de sistemas de gestión de calidad (ISO 9007, etc.) en NDT.
8.3 Planificación, ejecución y control de la calidad en inspecciones NDT.
8.4 Documentación y registros de calidad en NDT.
8.7 Auditorías de calidad y su importancia.
8.6 Control de no conformidades y acciones correctivas.
8.7 Mejora continua y optimización de procesos en NDT.
8.8 Gestión de riesgos y seguridad en las operaciones NDT.
8.9 Herramientas y técnicas para la gestión de la calidad en NDT.
8.70 Impacto de la gestión de la calidad en la seguridad y eficiencia naval.
8.8 Introducción a los Ensayos No Destructivos (END) en la Industria Naval
8.8 Principios Fundamentales de Ultrasonido (UT) en la Inspección Naval
8.3 Principios Fundamentales de Radiografía (RT) en la Inspección Naval
8.4 Principios Fundamentales de Inspección por Partículas Magnéticas (MT) en la Industria Naval
8.5 Principios Fundamentales de Líquidos Penetrantes (PT) en la Inspección Naval
8.6 Normativas y Estándares Aplicables a los END en la Industria Naval
8.7 Preparación de Superficies y Técnicas de Ensayo en END Naval
8.8 Interpretación Básica de Resultados en END
8.8 Control de Calidad y Documentación en END Naval
8.80 Seguridad y Salud en los END: Riesgos y Medidas Preventivas
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.