Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

Sobre nuestro Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

El Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos se centra en la aplicación de análisis de datos, inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (ML) para optimizar el mantenimiento de equipos y sistemas. Se enfoca en el uso de sensores y técnicas avanzadas para predecir fallos y programar el mantenimiento de manera eficiente, reduciendo costos y mejorando la confiabilidad. El curso abarca análisis de vibraciones, termografía, análisis de aceite y otras metodologías, vinculándolas con la digitalización industrial y la Industria 4.0.

El programa proporciona experiencia práctica en la interpretación de datos, el desarrollo de modelos predictivos y la implementación de estrategias de mantenimiento basadas en datos. Los participantes aprenderán a utilizar herramientas de análisis de datos y visualización, junto con el conocimiento de los sistemas de gestión de mantenimiento (GMAO). Esto permite roles profesionales como analistas de datos de mantenimiento, ingenieros de confiabilidad y especialistas en mantenimiento predictivo, mejorando la eficiencia en sectores como la manufactura, la energía y el transporte.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): mantenimiento predictivo, análisis de datos, inteligencia artificial, aprendizaje automático, análisis de vibraciones, termografía, análisis de aceite, digitalización industrial, industria 4.0, confiabilidad, diplomado en mantenimiento.

Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Análisis Predictivo y Optimización del Mantenimiento Naval Basado en Datos

  • Identificación y evaluación de patrones de fallos en equipos y sistemas navales mediante el uso de análisis predictivo.
  • Aplicación de técnicas de machine learning y modelado estadístico para pronosticar el rendimiento y la vida útil de los componentes navales.
  • Desarrollo de estrategias de mantenimiento predictivo basadas en datos, incluyendo la programación optimizada de tareas de mantenimiento y la reducción de costos operativos.
  • Implementación de sistemas de monitorización de condición para detectar anomalías y predecir fallos en tiempo real.
  • Utilización de herramientas de análisis de datos y visualización para la interpretación de resultados y la toma de decisiones informadas en el mantenimiento naval.
  • Optimización de la gestión de inventario de repuestos y la planificación de recursos para maximizar la disponibilidad de los equipos y minimizar el tiempo de inactividad.
  • Análisis de datos históricos de mantenimiento para identificar tendencias, mejorar la eficiencia y reducir la probabilidad de fallos futuros.
  • Aplicación de técnicas de optimización para la mejora continua del rendimiento y la fiabilidad de los activos navales.

2. Implementación del Mantenimiento Predictivo en Flotas Navales: Análisis, Optimización y Estrategias Basadas en Datos

  • Comprender los fundamentos del mantenimiento predictivo y su aplicación específica en flotas navales.
  • Identificar y analizar los diferentes tipos de fallas y degradaciones en componentes críticos de las embarcaciones, incluyendo:
    • Análisis de vibraciones y desbalanceo en maquinaria rotativa.
    • Evaluación de la condición de lubricantes y análisis de partículas.
    • Monitoreo de la corrosión y su impacto en la integridad estructural.
  • Dominar las técnicas de análisis de datos para la optimización del mantenimiento predictivo:
    • Aplicación de algoritmos de aprendizaje automático para la detección de patrones y la predicción de fallas.
    • Utilización de herramientas de visualización de datos para la interpretación de resultados.
    • Desarrollo de modelos predictivos de vida útil de los componentes.
  • Diseñar e implementar estrategias de mantenimiento predictivo basadas en datos:
    • Selección y configuración de sensores y sistemas de monitoreo.
    • Establecimiento de umbrales de alarma y criterios de acción.
    • Integración de la información de mantenimiento predictivo con los sistemas de gestión de mantenimiento (GMAO).
  • Estudiar y aplicar las normativas y estándares relevantes para el mantenimiento de flotas navales.
  • Analizar el ciclo de vida de los componentes y el impacto de las decisiones de mantenimiento en los costos operativos.
  • Evaluar la rentabilidad de las inversiones en mantenimiento predictivo y justificar su implementación.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Pronóstico de Fallos y Optimización del Rendimiento en Maquinaria Naval: Modelado y Análisis de Datos

4. Pronóstico de Fallos y Optimización del Rendimiento en Maquinaria Naval: Modelado y Análisis de Datos

  • Dominar el análisis de fallos en componentes críticos, incluyendo acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y evaluaciones de fatiga.
  • Aplicar técnicas avanzadas para el dimensionamiento de estructuras: laminados en compósitos, diseño de uniones y análisis de bonded joints utilizando elementos finitos (FE).
  • Aplicar metodologías de damage tolerance y emplear ensayos no destructivos (NDT) como ultrasonidos (UT), radiografías (RT) y termografía para la detección de fallos.

5. Estrategias de Mantenimiento Naval Predictivo: Análisis de Datos, Modelado y Optimización del Rendimiento de Equipos

5. Estrategias de Mantenimiento Naval Predictivo: Análisis de Datos, Modelado y Optimización del Rendimiento de Equipos

  • Dominar el análisis de datos para la identificación de patrones y tendencias en el rendimiento de equipos navales.
  • Aplicar técnicas de modelado predictivo para simular el comportamiento de los equipos y anticipar fallas.
  • Implementar estrategias de mantenimiento predictivo basadas en análisis de vibraciones, termografía y análisis de aceite.
  • Utilizar herramientas de optimización para maximizar la vida útil de los equipos y reducir los costos de mantenimiento.
  • Analizar los diferentes tipos de fallas y degradaciones en equipos navales, incluyendo corrosión, erosión y fatiga.
  • Desarrollar e implementar planes de mantenimiento predictivo personalizados para diferentes tipos de equipos y sistemas navales.
  • Interpretar datos de sensores y sistemas de monitoreo en tiempo real para detectar anomalías y predecir fallas.
  • Evaluar la efectividad de las estrategias de mantenimiento predictivo implementadas y realizar mejoras continuas.
  • Comprender los fundamentos de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático aplicados al mantenimiento naval predictivo.
  • Integrar el análisis de datos y el modelado predictivo con sistemas de gestión de mantenimiento (CMMS).

6. Análisis y Modelado Predictivo de Rotores en Sistemas Navales: Optimización Basada en Datos

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

  • Ingenieros/as titulados en áreas como Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, o carreras afines.
  • Expertos en Mantenimiento, Reparación y Revisión (MRO), personal de fabricantes de equipos originales (OEM) relacionados con aeronaves de rotor/eVTOL, consultores y profesionales de centros tecnológicos.
  • Especialistas en Pruebas de Vuelo, Certificación Aeronáutica, Aviónica, Control de Sistemas y Dinámica de Vuelo que busquen profundizar sus conocimientos.
  • Personal de organismos reguladores y autoridades competentes, así como profesionales involucrados en proyectos de Movilidad Aérea Urbana (UAM)/eVTOL que necesiten fortalecer sus habilidades en cumplimiento normativo (compliance).

**Requisitos recomendados:** Sólidos conocimientos en aerodinámica, control y estructuras de aeronaves. Se recomienda un nivel de dominio del **inglés o español** B2+/C1. Se ofrecen cursos de nivelación (bridging tracks) para cubrir posibles lagunas.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Introducción al Análisis Predictivo en Mantenimiento Naval
1.2 Recopilación y Limpieza de Datos en el Contexto Naval
1.3 Análisis de Datos Descriptivo y Exploratorio para Mantenimiento
1.4 Técnicas de Análisis de Series Temporales Aplicadas a Sistemas Navales
1.5 Modelado Predictivo con Regresión para Fallos en Equipos
1.6 Introducción a Algoritmos de Clasificación para Predicción de Fallos
1.7 Validación y Evaluación de Modelos Predictivos en el Entorno Naval
1.8 Implementación de Estrategias de Mantenimiento Basadas en Predicciones
1.9 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales de Análisis Predictivo en Flotas
1.10 Herramientas y Software para el Análisis Predictivo en Mantenimiento Naval

2.2 Introducción al Mantenimiento Predictivo Naval: Conceptos Clave y Beneficios
2.2 Recopilación y Análisis de Datos: Sensores, Sistemas de Monitoreo y Fuentes de Información
2.3 Técnicas de Análisis de Datos: Análisis de Tendencias, Análisis de Fallos y Modelado Predictivo
2.4 Implementación de Sensores y Sistemas de Monitoreo en Equipos Navales Críticos
2.5 Estrategias de Mantenimiento Basadas en Datos: Planificación y Programación
2.6 Optimización del Mantenimiento: Reducción de Costos y Mejora de la Eficiencia
2.7 Análisis de Fallos: Identificación de Causas Raíz y Acciones Correctivas
2.8 Herramientas y Software de Mantenimiento Predictivo Naval
2.9 Caso de Estudio: Implementación del Mantenimiento Predictivo en una Flota Naval
2.20 Evaluación del Rendimiento y Mejora Continua del Mantenimiento Predictivo

3.3 Análisis Predictivo y Optimización del Mantenimiento Naval Basado en Datos
3.2 Implementación del Mantenimiento Predictivo en Flotas Navales: Análisis, Optimización y Estrategias Basadas en Datos
3.3 Evaluación Predictiva del Rendimiento y la Fiabilidad en Sistemas Navales: Análisis de Datos y Estrategias de Optimización
3.4 Pronóstico de Fallos y Optimización del Rendimiento en Maquinaria Naval: Modelado y Análisis de Datos
3.5 Estrategias de Mantenimiento Naval Predictivo: Análisis de Datos, Modelado y Optimización del Rendimiento de Equipos
3.6 Análisis y Modelado Predictivo de Rotores en Sistemas Navales: Optimización Basada en Datos
3.7 Análisis de Datos y Modelado Predictivo para la Optimización de Rotores en Entornos Navales
3.8 Predicción del Rendimiento de Rotores Navales: Análisis de Datos y Estrategias de Optimización

4.4 Fundamentos de la Predicción de Fallos en Maquinaria Naval: Introducción al Análisis de Datos y Modelado
4.2 Sensores y Adquisición de Datos en Entornos Navales: Tipos, Implementación y Consideraciones
4.3 Análisis de Señales y Procesamiento de Datos: Técnicas para la Detección de Anomalías
4.4 Modelado Predictivo: Regresión, Clasificación y Series Temporales para el Pronóstico de Fallos
4.5 Aplicación de Machine Learning en el Mantenimiento Predictivo Naval
4.6 Optimización del Rendimiento: Estrategias Basadas en Datos para la Extensión de la Vida Útil de los Componentes
4.7 Estudios de Caso: Predicción de Fallos en Motores, Bombas y Sistemas Eléctricos Navales
4.8 Implementación de Sistemas de Mantenimiento Predictivo en Flotas Navales: Integración y Gestión
4.9 Evaluación de Costos y Beneficios del Mantenimiento Predictivo en el Sector Naval
4.40 Tendencias Futuras en la Predicción de Fallos y la Optimización del Rendimiento en Maquinaria Naval

5.5 Introducción al Análisis Predictivo en el Contexto Naval
5.5 Recopilación y Preparación de Datos en Entornos Navales
5.3 Técnicas de Análisis Estadístico Aplicadas a Datos Navales
5.4 Introducción a los Modelos de Aprendizaje Automático para la Predicción
5.5 Implementación de Algoritmos de Análisis Predictivo
5.6 Visualización y Reporte de Resultados en el Sector Naval
5.7 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales en la Industria Naval
5.8 Herramientas de Software para el Análisis Predictivo Naval

5.5 Introducción al Mantenimiento Predictivo en Flotas Navales
5.5 Identificación de Activos Críticos y Estrategias de Monitoreo
5.3 Selección y Aplicación de Sensores en Entornos Marítimos
5.4 Implementación de Sistemas de Adquisición de Datos (SCADA)
5.5 Integración de Datos de Mantenimiento y Operaciones
5.6 Desarrollo de Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs)
5.7 Estrategias de Optimización del Mantenimiento Preventivo
5.8 Análisis de Costo-Beneficio del Mantenimiento Predictivo

3.5 Evaluación de la Fiabilidad en Sistemas Navales
3.5 Análisis de Datos Históricos de Fallos y Averías
3.3 Modelado de la Vida Útil de los Componentes
3.4 Implementación de Pruebas de Rendimiento y Análisis de Fallos
3.5 Uso de la Teoría de la Fiabilidad en el Diseño Naval
3.6 Técnicas de Optimización del Mantenimiento Basadas en la Fiabilidad
3.7 Análisis de Riesgos y Planificación de la Mitigación de Fallos
3.8 Estudios de Casos: Evaluación de la Fiabilidad en Diferentes Sistemas Navales

4.5 Introducción al Pronóstico de Fallos en Maquinaria Naval
4.5 Recopilación y Análisis de Datos de Sensores en Maquinaria
4.3 Modelado de Series Temporales para la Predicción de Fallos
4.4 Implementación de Técnicas de Aprendizaje Automático para la Predicción
4.5 Desarrollo de Modelos de Fallo Basados en Física
4.6 Integración de Mantenimiento Basado en Condición (CBM)
4.7 Estrategias de Optimización de las Rutas de Inspección
4.8 Estudios de Casos: Pronóstico de Fallos en Motores y Sistemas Críticos

5.5 Introducción a las Estrategias de Mantenimiento Predictivo en Equipos Navales
5.5 Análisis de Datos de Vibraciones y Termografía
5.3 Análisis de Aceite y Otras Técnicas de Análisis de Fluidos
5.4 Implementación de Estrategias de Monitoreo Remoto
5.5 Desarrollo de Programas de Mantenimiento Predictivo Personalizados
5.6 Optimización del Inventario de Repuestos
5.7 Integración de Datos de Mantenimiento con Sistemas de Gestión
5.8 Estudios de Casos: Aplicación de Estrategias Predictivas en Diferentes Equipos Navales

6.5 Introducción al Análisis Predictivo de Rotores Navales
6.5 Recopilación y Análisis de Datos de Sensores en Rotores
6.3 Modelado de la Vida Útil de los Rotores
6.4 Uso de Técnicas de Análisis de Vibraciones en Rotores
6.5 Implementación de Pruebas No Destructivas (NDT) en Rotores
6.6 Optimización de los Programas de Inspección de Rotores
6.7 Análisis de Fallos y Diseño de Rotores
6.8 Estudios de Casos: Análisis Predictivo en Diferentes Tipos de Rotores Navales

7.5 Introducción al Modelado y Optimización de Rotores
7.5 Desarrollo de Modelos de Elementos Finitos (FEA) para Rotores
7.3 Optimización del Diseño de Rotores Utilizando Datos
7.4 Análisis del Flujo de Fluidos en Rotores (CFD)
7.5 Implementación de Estrategias de Control y Optimización
7.6 Uso de Simulación para la Predicción del Rendimiento de Rotores
7.7 Optimización del Mantenimiento de Rotores
7.8 Estudios de Casos: Modelado y Optimización de Rotores en Diferentes Entornos Navales

8.5 Introducción a la Predicción del Rendimiento de Rotores Navales
8.5 Análisis de Datos de Rendimiento de Rotores
8.3 Modelado de la Eficiencia de los Rotores
8.4 Uso de Técnicas de Aprendizaje Automático para la Predicción del Rendimiento
8.5 Implementación de Estrategias de Optimización del Rendimiento
8.6 Análisis de la Influencia de las Condiciones Operativas en el Rendimiento
8.7 Desarrollo de Indicadores de Rendimiento para Rotores
8.8 Estudios de Casos: Predicción del Rendimiento en Diferentes Tipos de Rotores Navales

6.6 Introducción al Mantenimiento Predictivo Naval: Definición, Objetivos y Beneficios
6.2 Tipos de Mantenimiento y Comparativa con el Mantenimiento Predictivo
6.3 Sensores y Tecnologías de Monitoreo en Entornos Navales
6.4 Análisis de Vibraciones: Fundamentos y Aplicaciones en Maquinaria Naval
6.5 Termografía Infrarroja: Principios y Detección de Fallos
6.6 Análisis de Aceite: Propiedades, Contaminación y Desgaste
6.7 Ultrasonido: Detección de Fugas y Fallos en Componentes
6.8 Fundamentos de la Ingeniería de Confiabilidad en el Contexto Naval
6.9 Recopilación y Gestión de Datos para el Mantenimiento Predictivo
6.60 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales del Mantenimiento Predictivo en la Industria Naval

2.6 Planificación e Implementación de un Programa de Mantenimiento Predictivo
2.2 Selección de Equipos y Tecnologías Adecuadas
2.3 Diseño de Estrategias de Monitoreo y Frecuencia de Inspección
2.4 Establecimiento de Puntos de Medición y Líneas Base
2.5 Interpretación de Datos y Diagnóstico de Fallos
2.6 Desarrollo de Procedimientos de Mantenimiento Basados en la Condición
2.7 Integración del Mantenimiento Predictivo con el Mantenimiento Correctivo y Preventivo
2.8 Software y Herramientas para la Gestión del Mantenimiento Predictivo
2.9 Capacitación del Personal y Gestión del Cambio
2.60 Estudio de Casos: Implementación Exitosa del Mantenimiento Predictivo en Flotas Navales

3.6 Introducción a la Evaluación del Rendimiento Naval
3.2 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en Sistemas Navales
3.3 Análisis de Datos Históricos de Rendimiento
3.4 Análisis Estadístico y Tendencias en Datos de Rendimiento
3.5 Modelado Predictivo del Rendimiento: Conceptos y Técnicas
3.6 Análisis de la Fiabilidad y Disponibilidad de Sistemas Navales
3.7 Diseño de Estrategias de Optimización del Rendimiento
3.8 Evaluación del Impacto de las Operaciones en el Rendimiento
3.9 Implementación de un Sistema de Monitoreo del Rendimiento
3.60 Estudio de Casos: Evaluación del Rendimiento en Diferentes Sistemas Navales

4.6 Introducción al Pronóstico de Fallos en Maquinaria Naval
4.2 Métodos de Pronóstico de Fallos: Modelos Estadísticos y Técnicas de Machine Learning
4.3 Análisis de Datos para el Pronóstico de Fallos
4.4 Desarrollo de Modelos Predictivos de Fallos
4.5 Validación y Ajuste de Modelos Predictivos
4.6 Aplicación de Modelos Predictivos en Diferentes Tipos de Maquinaria Naval
4.7 Integración del Pronóstico de Fallos con el Mantenimiento Programado
4.8 Gestión de Alarmas y Notificaciones de Fallos
4.9 Estimación de la Vida Útil Remanente (RUL)
4.60 Estudio de Casos: Pronóstico de Fallos en Motores y Bombas Navales

5.6 Introducción a las Estrategias de Mantenimiento Predictivo en Equipos Navales
5.2 Análisis de Modo y Efectos de Fallo (AMEF) en Equipos Navales
5.3 Selección de Técnicas de Mantenimiento Predictivo Adecuadas
5.4 Diseño de Estrategias de Monitoreo Específicas para Equipos
5.5 Análisis de Datos y Diagnóstico de Fallos en Equipos
5.6 Desarrollo de Planes de Acción y Programación de Mantenimiento
5.7 Optimización de los Intervalos de Mantenimiento
5.8 Uso de Software y Herramientas para la Gestión de Equipos
5.9 Evaluación del Costo-Beneficio de las Estrategias Predictivas
5.60 Estudio de Casos: Estrategias de Mantenimiento Predictivo en Compresores y Sistemas de Refrigeración

6.6 Introducción al Análisis Predictivo de Rotores en Sistemas Navales
6.2 Tipos de Rotores y sus Aplicaciones en Entornos Navales
6.3 Factores que Afectan el Rendimiento y la Fiabilidad de los Rotores
6.4 Técnicas de Análisis de Vibraciones en Rotores
6.5 Análisis de Datos de Vibraciones para el Diagnóstico de Fallos en Rotores
6.6 Análisis de la Condición del Aceite en Sistemas de Rotores
6.7 Modelado y Simulación del Comportamiento de los Rotores
6.8 Identificación de Fallos Comunes en Rotores y sus Causas
6.9 Diseño de Estrategias de Mantenimiento Predictivo para Rotores
6.60 Estudio de Casos: Análisis Predictivo de Rotores en Diferentes Tipos de Buques

7.6 Introducción al Modelado y Optimización de Rotores en Entornos Navales
7.2 Recopilación y Preparación de Datos para el Modelado Predictivo
7.3 Selección de Modelos Predictivos Apropiados
7.4 Desarrollo de Modelos Predictivos para el Rendimiento de Rotores
7.5 Validación y Verificación de Modelos Predictivos
7.6 Optimización de la Operación y el Mantenimiento de Rotores Basada en Modelos
7.7 Análisis de Sensibilidad y Simulación de Escenarios
7.8 Implementación de un Sistema de Monitoreo del Rendimiento de Rotores
7.9 Uso de Software y Herramientas para el Modelado y Optimización
7.60 Estudio de Casos: Modelado y Optimización de Rotores en Sistemas de Propulsión Naval

8.6 Introducción a la Predicción del Rendimiento de Rotores Navales
8.2 Parámetros Clave para la Predicción del Rendimiento de Rotores
8.3 Análisis de Datos Históricos de Rendimiento de Rotores
8.4 Aplicación de Técnicas de Machine Learning para la Predicción del Rendimiento
8.5 Desarrollo de Modelos Predictivos del Rendimiento de Rotores
8.6 Validación y Evaluación de Modelos Predictivos
8.7 Optimización de la Operación y el Mantenimiento de Rotores Basada en la Predicción
8.8 Análisis de la Vida Útil Remanente de los Rotores
8.9 Implementación de un Sistema de Predicción del Rendimiento en Tiempo Real
8.60 Estudio de Casos: Predicción del Rendimiento de Rotores en Diferentes Condiciones Operativas

7.7 Introducción al Análisis Predictivo en el Contexto Naval
7.2 Recopilación y Gestión de Datos Navales
7.3 Técnicas de Análisis Estadístico Aplicadas a Datos Navales
7.4 Introducción al Machine Learning para Predicciones
7.7 Herramientas y Software para el Análisis Predictivo Naval
7.6 Identificación de Variables Clave y Indicadores de Rendimiento
7.7 Estudio de Casos: Aplicaciones del Análisis Predictivo
7.8 Ética y Privacidad en el Manejo de Datos Navales
7.9 Introducción a la Optimización del Mantenimiento
7.70 Introducción a la Inteligencia Artificial en el Sector Naval

2.7 Diseño de Estrategias de Mantenimiento Predictivo
2.2 Selección de Sensores y Tecnologías para la Monitorización
2.3 Implementación de Sistemas de Monitorización Remota
2.4 Integración de Datos de Mantenimiento con Sistemas de Gestión
2.7 Análisis de Fallos y Causa Raíz en Flotas Navales
2.6 Optimización de Rutinas de Mantenimiento Basadas en Datos
2.7 Desarrollo de Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs)
2.8 Evaluación de Costo-Beneficio del Mantenimiento Predictivo
2.9 Estudios de Caso: Implementación Exitosa en Flotas
2.70 Estrategias para la Gestión del Cambio y la Adopción Tecnológica

3.7 Introducción a la Fiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (RAM)
3.2 Análisis de Datos Históricos de Fallos y Rendimiento
3.3 Modelado de la Fiabilidad de Sistemas Navales
3.4 Evaluación del Rendimiento Utilizando Datos de Sensores
3.7 Técnicas de Diagnóstico de Fallos y Predicción de Vida Útil
3.6 Optimización de Intervalos de Mantenimiento
3.7 Análisis de Riesgos en Sistemas Navales
3.8 Diseño para la Fiabilidad y la Mantenibilidad
3.9 Simulación de Rendimiento y Análisis de Escenarios
3.70 Integración de la Evaluación Predictiva en la Toma de Decisiones

4.7 Introducción a la Maquinaria Naval y sus Fallos
4.2 Análisis de Vibraciones y Ruido en la Maquinaria
4.3 Termografía y Análisis de Aceite
4.4 Técnicas de Modelado para la Predicción de Fallos
4.7 Desarrollo de Modelos de Regresión y Series Temporales
4.6 Uso de Redes Neuronales para la Predicción
4.7 Validación y Verificación de Modelos Predictivos
4.8 Análisis de Fallos Críticos y Estrategias de Mitigación
4.9 Implementación de Sistemas de Alerta Temprana
4.70 Estudio de Casos: Pronóstico de Fallos en Maquinaria Específica

7.7 Selección de Equipos Críticos para el Mantenimiento Predictivo
7.2 Técnicas de Monitorización de Condiciones en Equipos
7.3 Análisis de Datos de Sensores en Tiempo Real
7.4 Desarrollo de Estrategias de Mantenimiento Basadas en Condición
7.7 Optimización de la Programación de Mantenimiento
7.6 Integración de Datos de Mantenimiento con la Gestión de Activos
7.7 Análisis Costo-Beneficio de las Estrategias Predictivas
7.8 Implementación de un Sistema de Gestión de Mantenimiento (GMAO)
7.9 Casos de Estudio: Optimización del Rendimiento de Equipos
7.70 Mejora Continua y Actualización de Estrategias

6.7 Introducción a los Sistemas de Propulsión y Rotores Navales
6.2 Recopilación y Análisis de Datos de Rotores
6.3 Análisis de Vibraciones en Rotores
6.4 Evaluación del Desgaste y la Erosión en Rotores
6.7 Uso de Ultrasonidos para la Inspección de Rotores
6.6 Modelado de la Fatiga en Rotores
6.7 Predicción de la Vida Útil de los Rotores
6.8 Optimización del Diseño de Rotores
6.9 Estudio de Casos: Análisis Predictivo de Rotores
6.70 Impacto de las Condiciones Operativas en el Rendimiento

7.7 Modelado Matemático del Flujo alrededor de Rotores
7.2 Simulación de Dinámica de Fluidos Computacional (CFD)
7.3 Modelado de la Cavitación en Rotores
7.4 Análisis de Datos de Pruebas en Tanques
7.7 Optimización del Diseño de Rotores con Herramientas de Simulación
7.6 Implementación de Estrategias de Mantenimiento Basadas en Modelo
7.7 Integración de Modelos Predictivos en Sistemas de Gestión
7.8 Evaluación del Impacto Ambiental de la Optimización
7.9 Estudio de Casos: Modelado y Optimización de Rotores
7.70 Adaptación a Nuevos Materiales y Tecnologías

8.7 Factores que Afectan el Rendimiento de los Rotores
8.2 Análisis de Datos de Rendimiento Históricos
8.3 Predicción del Rendimiento en Diferentes Condiciones Operativas
8.4 Optimización de la Eficiencia Energética
8.7 Estrategias para la Reducción de la Cavitación
8.6 Modelado del Impacto del Desgaste en el Rendimiento
8.7 Análisis de Sensibilidad y Optimización
8.8 Integración con Sistemas de Propulsión
8.9 Estudios de Caso: Predicción y Optimización
8.70 Evaluación del Ciclo de Vida del Rotor

8.8 Fundamentos del Análisis Predictivo en Rotores Navales
8.8 Recolección y Preparación de Datos para el Análisis de Rotores
8.3 Técnicas de Modelado Predictivo Aplicadas a Rotores Navales
8.4 Optimización del Rendimiento de Rotores mediante el Análisis de Datos
8.5 Análisis de Fallos y Degradación en Rotores Navales
8.6 Estrategias de Mantenimiento Basadas en la Predicción del Rendimiento de Rotores
8.7 Integración de Datos y Modelos Predictivos en la Gestión de Flotas
8.8 Estudios de Caso: Aplicaciones Reales de la Predicción de Rotores
8.8 Herramientas y Software para el Análisis Predictivo de Rotores
8.80 Futuro del Análisis Predictivo en el Diseño y Operación de Rotores Navales

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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