El Diplomado en Integridad de Flujo y Gestión de Corrosión se centra en el estudio y la aplicación de técnicas para la gestión de la corrosión y la optimización del flujo en sistemas de transporte de fluidos, especialmente en la industria de petróleo y gas. Aborda la detección temprana de la corrosión, el análisis de fallos y la implementación de estrategias de mitigación, utilizando metodologías como inspección por ultrasonido, análisis de fluidos y modelado computacional (CFD). Se enfoca en la aplicación de recubrimientos protectores, inhibidores de corrosión y el control de la calidad del agua para extender la vida útil de las tuberías y equipos, reduciendo los costos operativos y minimizando los riesgos ambientales.
El programa proporciona conocimientos prácticos en diseño de sistemas de tuberías, selección de materiales resistentes a la corrosión y el cumplimiento de normativas internacionales como la ISO 14723 y API 570. Esta formación prepara a profesionales como ingenieros de integridad, inspectores de corrosión, especialistas en gestión de activos y analistas de fallos, con el objetivo de mejorar la eficiencia, la seguridad y la sostenibilidad en el sector energético.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): gestión de corrosión, integridad de flujo, detección de corrosión, análisis de fallos, mitigación de corrosión, inspección por ultrasonido, diseño de tuberías, normativas API, diplomado en ingeniería.
620 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Optimización de Sistemas de Flujo y Prevención de Corrosión en la Industria Naval: Lo que Aprenderás
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
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Módulo 1 — Fundamentos de Integridad y Corrosión
1.1 Principios de la Integridad de Flujo: Definiciones y conceptos clave.
1.2 Fundamentos de la Corrosión: Tipos, mecanismos y factores influyentes.
1.3 Materiales en Entornos Marinos: Selección y comportamiento frente a la corrosión.
1.4 Normativas y Estándares: Introducción a las regulaciones relevantes.
1.5 Métodos de Evaluación No Destructivos (END): Introducción y aplicaciones.
1.6 Tipos de Corrosión: Identificación y caracterización en sistemas navales.
1.7 Fallas por Corrosión: Análisis de casos y consecuencias.
1.8 Protección Catódica: Principios y aplicaciones en sistemas navales.
1.9 Recubrimientos y Pinturas: Selección y aplicación para la protección contra la corrosión.
1.10 Introducción a la Gestión de la Integridad: Conceptos y objetivos.
2.2 Fundamentos de la Integridad Estructural en Buques
2.2 Tipos de Corrosión en Ambientes Marinos y sus Mecanismos
2.3 Materiales Navales: Selección y Consideraciones Anticorrosión
2.4 Sistemas de Protección Catódica: Diseño y Aplicación
2.5 Revestimientos y Recubrimientos: Selección y Aplicación en la Industria Naval
2.6 Inspección y Monitoreo de la Corrosión: Técnicas y Herramientas
2.7 Diseño y Construcción de Buques para la Prevención de la Corrosión
2.8 Normativas y Estándares en Integridad Estructural y Control de Corrosión
2.9 Fallas por Corrosión: Análisis de Casos y Lecciones Aprendidas
2.20 Gestión de la Integridad: Planes de Inspección, Mantenimiento y Reparación
3.3 Fundamentos de la Integridad de Flujo en Sistemas Navales
3.2 Mecanismos de Corrosión en Ambientes Marinos
3.3 Evaluación y Análisis de Riesgos de Corrosión
3.4 Técnicas Avanzadas de Inspección y Monitoreo
3.5 Modelado y Simulación de la Corrosión
3.6 Diseño para la Prevención de la Corrosión
3.7 Selección de Materiales y Recubrimientos
3.8 Métodos de Protección Catódica y Anódica
3.9 Gestión de la Integridad de Flujo y Planes de Mantenimiento
3.30 Estudio de Casos: Análisis de Fallas y Lecciones Aprendidas
4.4 Diseño y Optimización de Sistemas de Tuberías Navales
4.2 Materiales y Revestimientos Anticorrosión: Selección y Aplicación
4.3 Evaluación de la Integridad de Sistemas de Flujo: Métodos y Técnicas
4.4 Gestión de la Corrosión: Estrategias y Mejores Prácticas
4.5 Análisis de Fallos y Prevención de Futuros Daños
4.6 Monitoreo y Control Remoto de la Corrosión
4.7 Diseño para la Durabilidad y Reducción de Costos
4.8 Aplicaciones de Software en la Optimización de Flujo
4.9 Normativas y Estándares de la Industria Naval
4.40 Estudio de Casos: Optimización de Sistemas de Flujo en Navíos
5.5 Fundamentos de la Corrosión en Entornos Marinos
5.5 Tipos de Corrosión Específicos en Sistemas Navales
5.3 Materiales y su Comportamiento ante la Corrosión
5.4 Técnicas de Protección Catódica y Anódica
5.5 Revestimientos y Recubrimientos Anticorrosivos
5.6 Inspección y Monitoreo de la Corrosión
5.7 Diseño para la Prevención de la Corrosión
5.8 Gestión de la Corrosión en Tuberías y Estructuras
5.9 Normativas y Estándares de la Industria Naval
5.50 Estudios de Casos: Éxitos y Fracasos en la Prevención de la Corrosión
6.6 Fundamentos de la Corrosión en Entornos Marinos
6.2 Tipos de Corrosión y Mecanismos de Deterioro en Sistemas Navales
6.3 Materiales y Selección para la Resistencia a la Corrosión
6.4 Recubrimientos y Protección Catódica: Aplicaciones en la Industria Naval
6.5 Inspección y Evaluación de la Integridad de Sistemas de Flujo
6.6 Diseño para la Prevención de la Corrosión: Consideraciones Clave
6.7 Gestión de la Corrosión: Estrategias y Prácticas de Control
6.8 Monitoreo y Mantenimiento Predictivo en Ambientes Marinos
6.9 Normativas y Estándares de Protección Anticorrosión Naval
6.60 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas y Soluciones Innovadoras
7.7 Fundamentos de la Corrosión en Ambientes Marinos
7.2 Mecanismos de Deterioro en Sistemas Navales
7.3 Materiales y su Comportamiento a la Corrosión
7.4 Métodos de Inspección y Evaluación de la Integridad
7.7 Recubrimientos y Protección Catódica: Aplicaciones en Buques
7.6 Diseño para la Prevención de la Corrosión
7.7 Gestión de la Corrosión: Estrategias y Planificación
7.8 Monitoreo y Control de la Corrosión en Operaciones Navales
7.9 Casos de Estudio: Fallas y Soluciones en el Sector Marítimo
7.70 Normativas y Estándares de Protección Anticorrosión
Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute
Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto
El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.
Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute
Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.
El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.
Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute
Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica
La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.
Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute
Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real
El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.
Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute
Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore
El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.
Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute
Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte
La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.
Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute
Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes
El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.
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