Diplomado en Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control

Sobre nuestro Diplomado en Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control

El Diplomado en Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control explora la sinergia entre las disciplinas de ingeniería mecánica, eléctrica y de control a través de la simulación integrada. Se enfoca en el modelado y análisis de sistemas complejos, permitiendo la optimización de sistemas electromecánicos y el diseño de estrategias de control avanzadas. Se utilizan herramientas de simulación numérica para analizar el comportamiento de sistemas como motores eléctricos, robots y vehículos autónomos.

El programa ofrece experiencia práctica en la configuración de modelos virtuales y la ejecución de simulaciones conjuntas, combinando software especializado en dinámica de sistemas, simulación de circuitos y control de procesos. La formación prepara a profesionales para diseñar y analizar sistemas eficientes y robustos, con una fuerte orientación hacia la industria automotriz, aeroespacial y de automatización industrial, abarcando áreas de robótica y automatización.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): co-simulación, sistemas electromecánicos, simulación integrada, control avanzado, ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica, control de procesos, modelado y simulación.

Diplomado en Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Domina la Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control: De la Teoría a la Aplicación Práctica.

  • Comprender y aplicar los fundamentos de la co-simulación en sistemas mecánicos, eléctricos y de control.
  • Modelar y simular sistemas complejos integrando múltiples dominios físicos.
  • Analizar y resolver problemas de diseño y optimización en sistemas co-simulados.
  • Utilizar herramientas de simulación avanzadas para el análisis y la verificación de diseños.
  • Dominar la simulación de fenómenos transitorios y estacionarios en sistemas acoplados.
  • Optimizar el rendimiento y la eficiencia de sistemas mediante la co-simulación.
  • Aplicar la co-simulación a casos de estudio reales y proyectos prácticos.
  • Identificar y mitigar los desafíos asociados con la co-simulación, como la estabilidad y la convergencia.
  • Integrar modelos de diferentes plataformas y herramientas de simulación.
  • Desarrollar habilidades de resolución de problemas y pensamiento crítico en el contexto de la co-simulación.

2. Explora la Co-Simulación Integrada: Mecánica, Eléctrica y Control para Sistemas Avanzados.

  • Dominarás el análisis exhaustivo de sistemas complejos, incluyendo la co-simulación integrada de mecánica, eléctrica y control.
  • Profundizarás en la identificación y mitigación de fenómenos críticos como acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga, cruciales para la integridad estructural.
  • Adquirirás las habilidades para dimensionar y optimizar componentes estructurales utilizando técnicas avanzadas de elementos finitos (FEA), incluyendo laminados en compósitos y uniones adhesivas.
  • Aprenderás a aplicar metodologías de diseño orientadas a la tolerancia al daño, así como técnicas de ensayos no destructivos (NDT) como UT/RT/termografía, para garantizar la seguridad y la durabilidad de los sistemas.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Optimización del Rendimiento de Rotores Mediante Co-Simulación Multifísica.

  • Modelado avanzado de rotores: comprenderás la dinámica de rotores y dominarás la creación de modelos de elementos finitos (FEA) para simular su comportamiento.
  • Simulación multifísica: aprenderás a integrar diferentes físicas (estructura, fluidos, aeroelasticidad) para obtener simulaciones realistas del rendimiento de rotores.
  • Análisis de fenómenos críticos: analizarás los acoplos flap–lag–torsion, esenciales para la estabilidad del rotor. También estudiarás el whirl flutter, fenómeno aeroelástico potencialmente destructivo. Aprenderás a evaluar el impacto de la fatiga en los materiales y la vida útil de los rotores.
  • Diseño y optimización de componentes: dominarás el dimensionamiento de laminados en compósitos, incluyendo el diseño de uniones y bonded joints utilizando FEA.
  • Técnicas de evaluación y gestión de la integridad estructural: implementarás estrategias de damage tolerance para predecir la propagación de grietas y evaluar la vida útil restante de los componentes. Conocerás y aplicarás métodos de ensayos no destructivos (NDT), incluyendo ultrasonidos (UT), radiografía (RT) y termografía.

5. Análisis Avanzado de Rotores: Modelado y Optimización con Co-Simulación Integrada.

  • Dominio de las herramientas de modelado y simulación para el análisis de rotores.
  • Implementación de técnicas avanzadas de co-simulación para analizar el comportamiento de rotores en diferentes condiciones.
  • Evaluación del impacto de la aeroelasticidad en el diseño de rotores, incluyendo fenómenos como flutter y divergencia.
  • Optimización del diseño de rotores mediante la aplicación de algoritmos y técnicas de optimización.
  • Análisis de la respuesta dinámica de rotores ante cargas externas y vibraciones.
  • Modelado y simulación de la fatiga de materiales en rotores.
  • Comprensión de los principios de diseño de rotores para helicópteros y turbinas eólicas.
  • Aplicación de software especializado para el análisis y optimización de rotores.
  • Interpretación de resultados de simulación y toma de decisiones de diseño basadas en datos.
  • Análisis detallado de los modos de falla de rotores y desarrollo de estrategias de mitigación.

6. Modelado y Análisis de Rotores: Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control para Máximo Rendimiento.

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control

  • Ingenieros/as con título en Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automatización o campos relacionados.
  • Especialistas que trabajen en empresas fabricantes de aeronaves de ala rotatoria/eVTOL, mantenimiento, reparación y revisión (MRO), consultoría técnica, o centros de investigación y desarrollo tecnológico.
  • Profesionales con experiencia en áreas como pruebas de vuelo, certificación de aeronaves, sistemas aviónicos, sistemas de control y dinámica de vuelo, interesados en profundizar sus conocimientos.
  • Personal de organismos reguladores, autoridades aeronáuticas y perfiles profesionales enfocados en el desarrollo y operación de movilidad aérea urbana (UAM) / eVTOL, que busquen fortalecer sus competencias en áreas de cumplimiento normativo (compliance) y seguridad.

Requisitos Sugeridos: Se recomienda contar con conocimientos previos en aerodinámica, teoría de control y análisis de estructuras.
Dominio del idioma Español o Inglés con nivel B2+ / C1. Disponibilidad de cursos de nivelación (bridging tracks) para quienes lo requieran.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción a la Co-Simulación Naval

1.1 Fundamentos de la Co-Simulación: Principios y Aplicaciones en Ingeniería Naval.
1.2 Herramientas y Software para la Co-Simulación en el Sector Naval.
1.3 Modelado Mecánico: Sistemas Estructurales y Dinámica de Buques.
1.4 Modelado Eléctrico: Sistemas de Propulsión y Distribución de Energía.
1.5 Modelado de Control: Sistemas de Navegación y Automatización Naval.
1.6 Integración de Modelos: Enfoques y Metodologías para la Co-Simulación.
1.7 Validación y Verificación de Modelos de Co-Simulación.
1.8 Aplicaciones de la Co-Simulación en el Diseño y Optimización Naval.
1.9 Estudios de Caso: Ejemplos Prácticos de Co-Simulación en Proyectos Navales.
1.10 Desafíos y Tendencias Futuras en la Co-Simulación Naval.

2.2 Co-Simulación Mecánica-Eléctrica-Control: Fundamentos y Aplicaciones
2.2 Introducción a la Co-Simulación: Herramientas y Metodologías
2.3 Modelado de Sistemas Mecánicos: Componentes y Enfoques
2.4 Modelado de Sistemas Eléctricos: Circuitos y Dispositivos
2.5 Diseño de Sistemas de Control: Estrategias y Algoritmos
2.6 Integración y Simulación: Enlazando Dominios Físicos
2.7 Análisis de Resultados: Interpretación y Validación
2.8 Casos de Estudio: Aplicaciones Prácticas de la Co-Simulación
2.9 Optimización de Parámetros: Ajuste Fino del Diseño
2.20 Conclusiones y Próximos Pasos: Hacia la Simulación Avanzada

3.3 Fundamentos de la Co-Simulación Multifísica en el Diseño de Rotores
3.2 Modelado de Sistemas Mecánicos y Eléctricos para Rotores
3.3 Integración de Control en la Co-Simulación
3.4 Análisis de Flujo de Aire y Aerodinámica en Rotores
3.5 Simulación Térmica y Gestión del Calor en Rotores
3.6 Optimización del Diseño del Rotor Mediante Co-Simulación
3.7 Análisis de la Durabilidad y Vida Útil del Rotor
3.8 Estudios de Caso: Aplicación de la Co-Simulación en Diferentes Tipos de Rotores
3.9 Herramientas y Software para la Co-Simulación Multifísica
3.30 Evaluación y Validación de Modelos de Co-Simulación

4.4 Fundamentos de la Co-Simulación: Integración Mecánica, Eléctrica y de Control
4.2 Modelado Detallado de Rotores: Geometría, Materiales y Condiciones de Operación
4.3 Análisis de la Interacción Rotor-Flujo: Aerodinámica y Dinámica de Fluidos
4.4 Simulación de Sistemas Eléctricos: Motores, Controladores y Fuentes de Alimentación
4.5 Integración del Control: Estrategias y Algoritmos para el Rendimiento Óptimo
4.6 Optimización del Diseño: Parámetros Clave y Metodologías de Optimización
4.7 Estudio de Casos: Aplicaciones Prácticas y Ejemplos de Optimización
4.8 Análisis de Resultados: Interpretación de Datos y Evaluación del Rendimiento
4.9 Validación y Verificación: Comparación con Datos Experimentales
4.40 Perspectivas Futuras: Tendencias en Co-Simulación para Rotores

5.5 Fundamentos de la Co-Simulación en Rotores: Introducción y Metodología
5.5 Modelado Mecánico de Rotores: Análisis Estructural y Dinámico
5.3 Modelado Eléctrico de Sistemas de Propulsión: Motores y Controladores
5.4 Integración del Control: Estrategias y Algoritmos para Optimización
5.5 Co-Simulación Multifísica: Interacción Mecánica, Eléctrica y Control
5.6 Optimización del Diseño de Rotores: Parámetros y Consideraciones
5.7 Análisis de Rendimiento: Eficiencia, Potencia y Estabilidad
5.8 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas y Resultados
5.9 Validación y Verificación: Metodologías y Herramientas
5.50 Tendencias Futuras: Avances en la Co-Simulación y el Diseño de Rotores

6.6 Conceptos Clave en el Modelado de Rotores: Fundamentos de la Co-Simulación.
6.2 Modelado Mecánico de Rotores: Dinámica Estructural y Análisis de Esfuerzos.
6.3 Modelado Eléctrico de Motores y Sistemas de Potencia para Rotores.
6.4 Control de Rotores: Estrategias de Control y Estabilidad.
6.5 Integración de la Co-Simulación: Enlazando Mecánica, Eléctrica y Control.
6.6 Análisis de Resultados y Optimización del Diseño del Rotor.
6.7 Aplicaciones Prácticas: Estudios de Caso y Ejemplos Reales.
6.8 Herramientas y Software para la Co-Simulación de Rotores.
6.9 Desafíos y Soluciones en el Modelado de Rotores.
6.60 Futuro del Modelado de Rotores: Tendencias y Avances Tecnológicos.

7.7 Modelado y Simulación de Rotores: Fundamentos y Herramientas.
7.2 Co-Simulación Mecánica-Eléctrica: Integración y Aplicaciones.
7.3 Control de Rotores: Estrategias y Algoritmos Avanzados.
7.4 Optimización del Rendimiento: Metodologías y Técnicas.
7.7 Análisis Multifísico: Impacto en el Diseño de Rotores.
7.6 Diseño para la Eficiencia Energética: Optimización y Reducción de Consumo.
7.7 Evaluación del Rendimiento: Métricas y Criterios de Evaluación.
7.8 Estudio de Casos: Aplicaciones Prácticas y Ejemplos Reales.
7.9 Mejora Continua: Estrategias para la Optimización a Largo Plazo.
7.70 Integración de Co-Simulación: Flujos de Trabajo y Resultados Clave.

8.8 Fundamentos de la Co-Simulación: Introducción y Conceptos Clave.
8.8 Modelado Mecánico de Rotores: Diseño y Simulación.
8.3 Modelado Eléctrico de Rotores: Motores y Sistemas de Alimentación.
8.4 Control de Rotores: Estrategias y Algoritmos.
8.5 Integración y Co-Simulación: Metodología y Herramientas.
8.6 Análisis de Resultados: Interpretación y Validación.
8.7 Optimización de Rotores: Técnicas y Aplicaciones.
8.8 Estudios de Caso: Ejemplos Prácticos de Optimización.
8.8 Mejora del Rendimiento: Diseño y Evaluación.
8.80 Tendencias Futuras: Avances en la Co-Simulación y el Diseño de Rotores.

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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