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Diplomado en Validación de Prototipos de Moto y Calidad Percibida

Sobre nuestro Diplomado en Validación de Prototipos de Moto y Calidad Percibida

El Diplomado en Validación de Prototipos de Moto y Calidad Percibida se enfoca en el desarrollo de competencias en el diseño, prueba y evaluación de prototipos de motocicletas, con un énfasis en la calidad percibida por el usuario. Aborda la aplicación de metodologías para la validación de componentes clave, como motor, chasis y sistemas electrónicos, utilizando técnicas de ingeniería de pruebas, análisis de fallos y simulación virtual. Se vincula con la ergonomía, el diseño industrial y la gestión de la calidad, con el objetivo de asegurar la satisfacción del cliente y la competitividad del producto.

El programa incluye experiencia práctica en la evaluación de prototipos, utilizando herramientas de medición y análisis de rendimiento, pruebas de durabilidad y fiabilidad, y análisis de la experiencia de usuario (UX). Prepara para roles profesionales como ingenieros de desarrollo, especialistas en pruebas, analistas de calidad y diseñadores industriales, fortaleciendo la capacidad de innovar y optimizar el diseño de motocicletas.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): prototipos de moto, calidad percibida, validación de componentes, ingeniería de pruebas, análisis de fallos, simulación virtual, ergonomía, diseño industrial, experiencia de usuario, diplomado en motos.

Diplomado en Validación de Prototipos de Moto y Calidad Percibida
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 08-04-2026
  • Fecha de inicio: 19-05-2026
  • Plazas disponibles: 1

1.249 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Validación de Prototipos de Moto y Calidad Percibida: Diseño, Pruebas y Optimización

  • Desarrollar prototipos de moto, considerando el diseño inicial, las pruebas de rendimiento y la optimización para una experiencia de usuario superior.
  • Comprender y aplicar metodologías para evaluar la calidad percibida del producto, incluyendo la identificación de atributos clave que influyen en la satisfacción del cliente.
  • Aplicar técnicas de diseño iterativo para mejorar la funcionalidad y la estética de los prototipos de moto.
  • Diseñar y ejecutar pruebas exhaustivas para evaluar el desempeño del prototipo en diversas condiciones, como velocidad, manejo y durabilidad.
  • Analizar los resultados de las pruebas para identificar áreas de mejora y optimizar el diseño del prototipo.
  • Evaluar la usabilidad del prototipo, asegurando una interacción intuitiva y satisfactoria para el usuario.
  • Implementar estrategias para reducir costos de producción sin comprometer la calidad percibida.
  • Utilizar herramientas de simulación y análisis para predecir el comportamiento del prototipo en diferentes escenarios.
  • Optimizar el diseño del prototipo para cumplir con las normativas y estándares de seguridad vigentes.
  • Integrar las últimas tendencias en diseño de motos, materiales y tecnologías para crear un prototipo innovador y competitivo.

2. Modelado de rotores: Rendimiento y Análisis

  • Evaluación exhaustiva de la dinámica estructural de rotores, incluyendo el análisis de acoplamientos flap–lag–torsion, fenómenos de whirl flutter y la evaluación de la fatiga en componentes críticos.
  • Aplicación de técnicas avanzadas de elementos finitos (FE) para el dimensionamiento preciso de laminados fabricados en compósitos, así como el diseño y análisis de uniones y bonded joints, garantizando la integridad estructural y optimización del rendimiento.
  • Incorporación de metodologías de damage tolerance para predecir el comportamiento ante fallos y aplicación de ensayos no destructivos (NDT) avanzados, como ultrasonidos (UT), radiografía (RT) y termografía, para la detección temprana de defectos y la garantía de la seguridad.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Rotores: Modelado, Rendimiento y Estudio de Factibilidad

4. Rotores: Modelado, Rendimiento y Estudio de Factibilidad

  • Modelado avanzado de rotores: Exploración de modelos dinámicos y aerodinámicos para simular el comportamiento de rotores en diversas condiciones operativas.
  • Análisis de Acoplamientos: Profundizar en los acoplamientos flap–lag–torsion, esenciales para comprender la dinámica compleja de las palas del rotor, y estudiar fenómenos críticos como el whirl flutter, que impacta la estabilidad, y la fatiga, que determina la vida útil del componente.
  • Diseño y Dimensionamiento de Estructuras Compuestas: Aplicar métodos de elementos finitos (FE) para dimensionar con precisión laminados en compósitos, asegurando la integridad estructural.
  • Análisis de Uniones y Ensambles: Evaluar y optimizar el diseño de uniones y bonded joints utilizando FEA para garantizar la transferencia eficiente de cargas y la durabilidad.
  • Estrategias de Mitigación de Daños: Implementar metodologías de damage tolerance para predecir y controlar el crecimiento de daños, y aplicar técnicas de Ensayos No Destructivos (NDT) tales como UT/RT/termografía, para la detección temprana de defectos y el control de calidad.

5. Modelado de rotores: Evaluación de Performance y Optimización de Diseño

  • Dominio del análisis de acoplamientos aeroelásticos cruciales: flap–lag–torsion, para comprender la dinámica del rotor en vuelo, whirl flutter, identificando la inestabilidad y fatiga, analizando la vida útil estructural.
  • Experiencia práctica en el diseño de estructuras avanzadas: Dimensionamiento preciso de laminados compuestos, aplicando métodos de análisis de elementos finitos (FEA) para una óptima resistencia y peso. Análisis detallado de uniones y bonded joints, asegurando la integridad estructural bajo diversas cargas.
  • Aplicación de metodologías avanzadas de inspección y mantenimiento: Implementación efectiva de técnicas de damage tolerance para predecir y gestionar el daño. Dominio de métodos de ensayos no destructivos (NDT): utilizando ultrasonidos (UT), radiografías (RT) y termografía, para una evaluación precisa y completa.

6. Modelado de Rotores: Análisis de Rendimiento y Aplicaciones Técnicas

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Validación de Prototipos de Moto y Calidad Percibida

  • Ingenieros/as Aeroespaciales, Mecánicos/as, Industriales, de Control o titulados/as en áreas afines.
  • Profesionales con experiencia en el sector aeronáutico, especialmente en: fabricantes de aeronaves de ala rotatoria y/o eVTOL (OEM), mantenimiento, reparación y revisión (MRO), empresas de consultoría especializada, y centros de investigación tecnológica.
  • Expertos/as en pruebas de vuelo (Flight Test), certificación aeronáutica, sistemas de aviónica, sistemas de control y dinámica de vuelo, que deseen profundizar sus conocimientos y habilidades.
  • Representantes de organismos reguladores y autoridades aeronáuticas, así como perfiles profesionales vinculados al desarrollo y la implementación de movilidad aérea urbana (UAM) y eVTOL, que necesiten adquirir competencias específicas en áreas de cumplimiento normativo (compliance).

Conocimientos recomendados: Se recomienda contar con conocimientos básicos en aerodinámica, control de sistemas y estructuras aeronáuticas.
Nivel de idioma: Se requiere un nivel B2+ o C1 de inglés o español. Se ofrecen cursos de nivelación (bridging tracks) para quienes lo necesiten.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Diseño y validación de prototipos de moto: conceptos básicos
1.2 Calidad percibida: métodos de evaluación y análisis
1.3 Selección de materiales y procesos de fabricación
1.4 Pruebas de prototipos: tipos y procedimientos
1.5 Optimización del diseño: herramientas y técnicas
1.6 Diseño de sistemas y componentes de moto
1.7 Integración de sistemas: ensamble y configuración
1.8 Validación del rendimiento: pruebas de carretera y laboratorio
1.9 Análisis de fallas y mejora continua
1.10 Aspectos regulatorios y normativas aplicables

3.2 Introducción al Modelado de Rotores
3.2 Fundamentos de Aerodinámica de Rotores
3.3 Métodos de Modelado: CFD y BEM
3.4 Análisis de Flujo y Distribución de Carga
3.5 Parámetros de Rendimiento: Empuje, Potencia y Eficiencia
3.6 Diseño de Rotores: Selección de Perfiles Alares y Geometría
3.7 Optimización de Rotores: Técnicas y Consideraciones
3.8 Simulación de Rendimiento en Diferentes Condiciones
3.9 Análisis de Sensibilidad y Diseño Robusto
3.20 Aplicaciones Prácticas y Estudios de Caso

3.3 Introducción al modelado de rotores: conceptos clave y fundamentos
3.2 Diseño de rotores: principios de aerodinámica y geometría
3.3 Modelado CFD de rotores: configuración y simulación
3.4 Análisis de rendimiento: cálculo de fuerzas y momentos
3.5 Optimización de rotores: técnicas y herramientas
3.6 Estudio de casos: aplicación a diferentes diseños de rotores
3.7 Análisis de sensibilidad: impacto de los parámetros de diseño
3.8 Simulación de flujo de aire: interacción rotor-viento
3.9 Evaluación de la eficiencia: comparación de diseños
3.30 Conclusiones y próximos pasos en el modelado de rotores

4.4 Principios de propulsión y aerodinámica de rotores
4.2 Diseño conceptual y selección de materiales
4.3 Análisis de rendimiento de rotores: teoría y simulación
4.4 Estudio de factibilidad técnica y económica
4.5 Diseño y optimización de perfiles aerodinámicos
4.6 Evaluación de la estabilidad y control de rotores
4.7 Integración de rotores en sistemas de aeronaves
4.8 Regulaciones y normativas aplicables
4.9 Análisis de riesgos y mitigación
4.40 Diseño para la fabricación y el mantenimiento

5.5 Principios de diseño de rotores: Aerodinámica y estructura
5.5 Modelado CFD y simulación de rotores: Software y técnicas
5.3 Evaluación del rendimiento de rotores: Potencia, empuje y eficiencia
5.4 Optimización del diseño de rotores: Selección de perfiles y geometría
5.5 Análisis estructural de rotores: Cargas y durabilidad
5.6 Materiales y fabricación de rotores: Selección y procesos
5.7 Control y dinámica de rotores: Estabilidad y maniobrabilidad
5.8 Validación experimental de rotores: Pruebas en túnel de viento
5.9 Integración del rotor en la aeronave: Diseño y compatibilidad
5.50 Estudio de caso: Diseño y análisis de un rotor específico

6.6 Fundamentos de aerodinámica de rotores: teoría y práctica
6.2 Modelado CFD de rotores: configuración y análisis
6.3 Diseño de rotores: selección de perfiles aerodinámicos
6.4 Análisis de rendimiento de rotores: potencia y eficiencia
6.5 Materiales y fabricación de rotores: selección y procesos
6.6 Aplicaciones de rotores en aeronaves y sistemas
6.7 Integración de rotores en sistemas de propulsión
6.8 Optimización de diseño de rotores: técnicas y herramientas
6.9 Estudios de caso: análisis y comparación de diseños
6.60 Tendencias futuras en el modelado de rotores

7.7 Principios de Modelado de Rotores: Fundamentos Teóricos y Aplicaciones
7.2 Diseño de Rotores: Selección de Perfiles Alares y Parámetros Clave
7.3 Modelado Aerodinámico: Métodos CFD y BEM para Análisis de Rendimiento
7.4 Análisis Estructural: Diseño y Evaluación de la Integridad del Rotor
7.7 Simulación de Rendimiento: Curvas Características y Predicción del Empuje
7.6 Optimización del Diseño: Estrategias para Mejorar la Eficiencia del Rotor
7.7 Estudios de Factibilidad: Evaluación de Diferentes Configuraciones de Rotor
7.8 Análisis de Sensibilidad: Impacto de los Parámetros de Diseño en el Rendimiento
7.9 Evaluación de Costos: Análisis del Costo del Ciclo de Vida de los Rotores
7.70 Casos de Estudio: Aplicaciones Prácticas y Desafíos del Modelado de Rotores

8.8 Simulación CFD para análisis de rendimiento
8.8 Estrategias de optimización de perfiles aerodinámicos
8.3 Modelado de ruido y vibraciones
8.4 Simulación de estabilidad y control
8.5 Análisis de sensibilidad y diseño de experimentos
8.6 Optimización topológica de rotores
8.7 Integración de software de simulación
8.8 Validación de modelos y calibración
8.8 Análisis de escenarios y evaluación de riesgos
8.80 Estudio de caso: Optimización de un diseño existente

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Optimización Rotor: CFD, análisis vibraciones, reducción ruido.
  • Automatización Naval: Sistemas control, simulación HIL, protección fallos.
  • Estabilidad Nave: Control actitud, análisis conversión, márgenes operativos.
  • Integridad Estructural: Análisis aeroelástico, mitigación vibraciones, certificación.

Certificación: DO-160, ensayos ambientales y seguridad naval.

  • Optimización Rotor: CFD, análisis vibraciones, reducción ruido.
  • Automatización Naval: Sistemas control, simulación HIL, protección fallos.
  • Estabilidad Nave: Control actitud, análisis conversión, márgenes operativos.
  • Integridad Estructural: Análisis aeroelástico, mitigación vibraciones, certificación.

Certificación: DO-160, ensayos ambientales y seguridad naval.

  • Rotorcraft Performance: CFD y análisis de elementos finitos; optimización aerodinámica; reducción de ruido.
  • Sistema de Control de Vuelo: Diseño y simulación; estabilidad y control; validación HIL.
  • Diseño de Hélices: Análisis de rendimiento; optimización de pala; estudio de factibilidad.
  • Simulación de Vuelo: Modelado dinámico; evaluación de performance; estrategias de optimización.

  • Rendimiento de rotores: CFD/FEM; análisis de carga; optimización de diseño.
  • Control de vuelo: diseño de algoritmos; simulación; pruebas de hardware-in-the-loop.
  • Ingeniería de sistemas: estudio de factibilidad; análisis de riesgos; gestión de proyectos.
  • Pruebas y certificación: DO-178C; DO-254; cumplimiento normativo.

  • Optimización Rotor: CFD, Análisis de Rendimiento, Validación.
  • Modelado de Rotor: Simulaciones, Estudio de Factibilidad, Optimización.
  • Análisis Aero: Rendimiento, Aplicaciones Técnicas, Evaluación.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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