Diplomado en Abrasión/Impacto y Certificación EN 17092

Sobre nuestro Diplomado en Abrasión/Impacto y Certificación EN 17092

Diplomado en Abrasión/Impacto y Certificación EN 17092 se enfoca en el análisis avanzado de materiales y componentes para la certificación de prendas técnicas bajo la normativa EN 17092, integrando conocimientos de metrología dimensional, dureza y resistencia al impacto mediante métodos como DIN EN ISO 20344 y ensayos estructurales específicos. El programa aborda la caracterización biomecánica de textiles y la evaluación de abrasión cumpliendo estándares internacionales, complementado con simulaciones de comportamiento mediante FEM y técnicas de instrumentación para asegurar certificación conforme a criterios CE y normativas sectoriales aplicables en indumentaria de seguridad aeronáutica.

En cuanto a capacidades técnicas, el diplomado facilita acceso a laboratorios equipados con sistemas HIL para la simulación de impactos y desgaste, adquisición de datos de alta precisión y análisis acústico-vibracional de materiales sometidos a pruebas dinámicas. La trazabilidad en la evaluación se garantiza conforme a protocolos ISO 17025 y reglas de calidad establecidas por autoridades certificadoras, incluyendo alineación con EASA y normativas técnicas aeronáuticas generales. Este conocimiento potencia roles especializados como ingeniero de certificación, técnico de control de calidad, especialista en seguridad textil y auditor de procesos en la industria aeronáutica.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): certificación EN 17092, abrasión, impacto, metrología, FEM, HIL, ISO 17025, ingeniería aeronáutica, seguridad textil.

Diplomado en Abrasión/Impacto y Certificación EN 17092

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Experto en Abrasión, Impacto y Certificación EN 17092: Diseño y Optimización de Rotores

  • Analizar abrasión, impacto y fatiga en rotores y superficies de contacto, evaluando su influencia en rendimiento y en la certificación EN 17092.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE para minimizar desgaste por abrasión y optimizar la resistencia al impacto de rotores.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para verificación de integridad, certificación EN 17092 y diseño y optimización de rotores.

2. Maestría en Abrasión, Impacto y EN 17092: Perfeccionamiento de Rotores y Conformidad

  • Analizar abrasión, impacto y fatiga de rotores, enfocando el perfeccionamiento de rotores y su conformidad EN 17092.
  • Dimensionar laminados y uniones en compósitos y bonded joints de rotores con FE para optimizar la resistencia a desgaste según EN 17092.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para verificar la integridad y asegurar la conformidad EN 17092.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Excelencia en Abrasión/Impacto, EN 17092: Optimización y Modelado de Rotores

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

5. Diplomado en Abrasión/Impacto, Certificación EN 17092: Modelado, Rendimiento y Diseño de Rotores

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

6. Certificación EN 17092 y Abrasión/Impacto: Modelado, Rendimiento y Diseño de Rotores

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Abrasión/Impacto y Certificación EN 17092

  • Ingenieros/as con títulos en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática, o campos relacionados.
  • Profesionales que laboren en OEM rotorcraft/eVTOL, MRO, empresas de consultoría y centros tecnológicos.
  • Especialistas en áreas como Flight Test, certificación aeronáutica, aviónica, control de vuelo y dinámica de vuelo, que busquen profundizar sus conocimientos.
  • Funcionarios y profesionales de reguladores/autoridades y perfiles involucrados en el desarrollo de UAM/eVTOL, que necesiten fortalecer sus competencias en cumplimiento normativo (compliance).

Nota Importante: Se recomienda contar con conocimientos previos en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Se requiere un nivel de inglés ES/EN B2+/C1. Contamos con cursos de preparación (bridging tracks) para aquellos que necesiten reforzar conocimientos.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Fundamentos de Rotores: conceptos clave de geometría, aerodinámica y rendimiento
1.2 Propulsión y cargas en rotores: fuerzas, momentos y distribución de esfuerzos
1.3 Materiales y recubrimientos para abrasión e impacto: selección y durabilidad
1.4 Modelos de desgaste y daño: mecanismos de abrasión, erosión y fatiga
1.5 EN 17092: alcance y requisitos para diseño y certificación de rotores
1.6 Diseño para mantenimiento y modularidad: estrategias de reemplazo y accesibilidad
1.7 Métodos de modelado de rotores: MBSE, FEA y CFD aplicados al diseño
1.8 Ensayos, pruebas y validación de rotores: procedimientos, criterios de aceptación y NDT
1.9 Manufacturabilidad y costos: tolerancias, procesos, LCC y optimización de producción
1.10 Casos prácticos y análisis de casos: revisión de diseños de rotores frente a validaciones EN 17092

2.2 Perfeccionamiento de Rotores: geometría, materiales y tratamiento de superficies
2.2 Conformidad y certificación EN 27092: requisitos y pruebas para rotores
2.3 Modelado y validación de rendimiento de rotores en escenarios operativos
2.4 Design for maintainability y modular swaps
2.5 LCA/LCC en rotorcraft y eVTOL (huella y coste)
2.6 Operations & vertiports: integración en espacio aéreo
2.7 Data & Digital thread: MBSE/PLM para change control
2.8 Tech risk y readiness: TRL/CRL/SRL
2.9 IP, certificaciones y time-to-market
2.20 Case clinic: go/no-go con risk matrix

Módulo 3 — Modelado, Abrasión y Rendimiento EN 37092

3.3 Modelado de rotores: abrasión e impacto bajo EN 37092
3.2 Requisitos de certificación EN 37092 para rotores: pruebas de desgaste e impacto
3.3 Análisis de desgaste y rendimiento: predicción de vida útil y degradación de rendimiento
3.4 Diseño para mantenimiento: mantenimiento predictivo y swaps modulares
3.5 Métodos de simulación aplicados a rotores: MBSE/PLM, FEM y CFD
3.6 Gestión térmica y energética en rotores: disipación de calor frente a desgaste
3.7 Integración de datos y hilo digital: trazabilidad de cambios y control de configuración
3.8 Evaluación de riesgos tecnológicos: TRL/CRL/SRL para rotors con abrasión
3.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market
3.30 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para diseño y certificación EN 37092

4.4 Optimización de geometría de rotores EN 47092: rendimiento y durabilidad
4.2 Modelado de abrasión e impacto en rotores EN 47092: ensayos y predicción
4.3 Métodos de simulación para rotor EN 47092: CFD, FEM y co-simulación
4.4 Diseño para mantenimiento y swaps modulares EN 47092
4.5 LCA/LCC de rotorcraft EN 47092: huella ambiental y coste de ciclo de vida
4.6 Integración de MBSE/PLM para control de cambios EN 47092
4.7 Gestión de riesgos tecnológicos EN 47092: TRL/CRL/SRL
4.8 Propiedad intelectual y certificaciones EN 47092: estrategia y time-to-market
4.9 Casos de estudio EN 47092: go/no-go con matriz de riesgos
4.40 Optimización operativa y validación de rendimiento EN 47092

5.5 Conceptos Fundamentales de Abrasión y Desgaste en Componentes Rotativos
5.5 Diseño para Resistencia a la Abrasión: Principios y Estrategias
5.3 Impacto en Rotores: Mecanismos de Daño y Evaluación
5.4 Materiales y Recubrimientos para la Protección contra Abrasión e Impacto
5.5 Modelado Numérico para la Predicción del Desgaste en Rotores
5.6 Ensayos y Pruebas de Desgaste según la Norma EN 57095
5.7 Optimización del Diseño de Rotores para Cumplir con la EN 57095
5.8 Análisis de Fallos y Mejora Continua en Sistemas de Rotores
5.9 Certificación EN 57095: Requisitos y Proceso de Cumplimiento
5.50 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas y Desafíos en la Industria

6.6 Fundamentos de Abrasión e Impacto: Definiciones y Conceptos Clave
6.2 Materiales y Selección: Resistencia a la Abrasión e Impacto
6.3 Diseño de Rotores: Principios y Consideraciones Iniciales
6.4 Modelado de Abrasión e Impacto: Simulación y Análisis
6.5 Certificación EN 67092: Requisitos y Aplicación
6.6 Optimización del Diseño de Rotores: Estrategias y Técnicas
6.7 Evaluación del Rendimiento: Pruebas y Validaciones
6.8 Integración del Diseño: Factores de Conformidad y Seguridad
6.9 Estudio de Casos: Aplicaciones Prácticas y Ejemplos
6.60 Tendencias Futuras: Innovación en Diseño de Rotores

7.7 Introducción a la abrasión y el impacto: Fundamentos y conceptos clave
7.2 Diseño de rotores: Principios de ingeniería y consideraciones iniciales
7.3 Materiales para rotores: Selección y propiedades frente a la abrasión y el impacto
7.4 Modelado de rotores: Simulación numérica y análisis de elementos finitos (FEA)
7.7 Certificación EN 77092: Marco regulatorio y requisitos de cumplimiento
7.6 Optimización de rotores: Diseño para minimizar el desgaste y maximizar la vida útil
7.7 Pruebas de rotores: Ensayos de abrasión e impacto y análisis de resultados
7.8 Integración del diseño de rotores en sistemas más amplios
7.9 Estudio de casos: Análisis de diseños de rotores existentes
7.70 Futuro de la tecnología de rotores: Tendencias y avances

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

CUERPO DOCENTE Y EXPERTOS

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Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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