se centra en optimizar la disponibilidad y confiabilidad mediante el análisis de obsolescencia, contratos de suministro y KPIs críticos para plataformas aeronáuticas como helicópteros y eVTOL. Esta área integra modelos predictivos basados en CMMS, CBM, y herramientas de logística avanzada, combinando disciplinas de mantenimiento, soporte en tierra y gestión de configuración conforme a estándares de ARINC 615 y ATA 2000. La aplicación de sistemas adaptativos de predicción y análisis de riesgo en el ciclo de vida permite una planificación eficiente alineada con los requisitos de certificación y normativas de seguridad operativa.
Los laboratorios especializados desarrollan ensayos de validación HIL/SIL para simulación de fallas y análisis de vibraciones, integrando adquisición de datos en tiempo real y evaluación EMC conforme a la normativa aplicable internacional. La trazabilidad en seguridad es garantizada según EASA CS-27/CS-29 y protocolos FAA Part 27/29, asegurando estándares en mantenimiento y soporte logístico. Los profesionales formados en esta rama cubren roles en gestión de contratos, ingeniería de soporte logístico, análisis de ciclo de vida y auditoría de KPIs en operadores y proveedores aeronáuticos.
6.900 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: conocimientos básicos de sistemas navales, gestión de proyectos y terminología naval; ES/EN B2+/C1. Posibilidad de cursos de nivelación.
1.1 Introducción a la optimización del ciclo de vida de repuestos navales: alcance, objetivos y marco estratégico
1.2 Obsolescencia de repuestos navales: detección temprana, clasificación y planes de mitigación
1.3 Contratos y alianzas estratégicas para repuestos: SLA, marco de suministro y flexibilidad
1.4 KPIs y métricas estratégicas para la gestión de repuestos: disponibilidad, coste total, obsolescencia y rotación
1.5 Modelado de demanda y pronóstico de repuestos navales: métodos, datos y manejo de incertidumbre
1.6 Gestión de inventarios y políticas de stock en entornos navales: seguridad, punto de reorden, EOQ y nivel de servicio
1.7 Ciclo de vida de repuestos: adquisición, almacenamiento, mantenimiento, sustitución y obsolescencia planificada
1.8 Transformación digital y herramientas de apoyo: MBSE/PLM/ERP para trazabilidad y control de cambios
1.9 Gestión de riesgos y cumplimiento: resiliencia, regulaciones, contratos y continuidad operativa
1.10 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgos para decisiones de inversión y despliegue
2.1 Gestión Estratégica de Repuestos Navales: gobernanza, roles y alineación con la flota
2.2 Optimización del Ciclo de Vida de Repuestos: demanda, obsolescencia y planes de mitigación
2.3 Obsolescencia en Repuestos Navales: detección, predicción y estrategias de sustitución
2.4 Contratos y Acuerdos con Proveedores: estructuras, SLA y gestión de riesgos
2.5 KPIs Estratégicos para Repuestos Navales: disponibilidad, costo, tiempos y calidad
2.6 Modelado y Análisis de Ciclo de Vida (LCC) de Repuestos: coste actual y futuro
2.7 Optimización de Inventarios y Nivel de Servicio: clasificación, estrategias (JIT/kanban)
2.8 Gestión de Proveedores Críticos y Contratos de Mantenimiento: aseguramiento de suministro
2.9 Integración de MBSE/PLM en la Gestión de Repuestos: cambios, trazabilidad y control de configuración
2.10 Caso Práctico: Diseño de una Estrategia de Gestión de Repuestos con Matriz de Riesgos y KPIs
3.1 Modelado hidrodinámico de rotores navales: fundamentos, coeficientes y validación
3.2 Análisis de rendimiento de hélices navales: empuje, par y eficiencia en distintos regímenes
3.3 Simulación acoplada CFD y CSD para rotores navales: integración hidrodinámica y mecánica
3.4 Diseño para mantenimiento y reemplazos modulares
3.5 LCA/LCC en rotores navales: huella, costo y obsolescencia
3.6 Integración de sensores y digital twin para monitoreo y predicción de fallos
3.7 Gestión de datos y MBSE/PLM para control de cambios en diseño de rotores
3.8 Gestión de riesgos tecnológicos y readiness: TRL/CRL/SRL y planes de mitigación
3.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market de rotores navales
3.10 Case clinic: go/no-go con risk matrix para implementación de rotores
4.1 Ingeniería del Ciclo de Vida de Repuestos Navales: alcance, gobernanza y fases
4.2 Obsolescencia de Repuestos Navales: identificación de piezas críticas y plan de mitigación
4.3 Contratos y Acuerdos de Suministro para Repuestos Navales: SLA, condiciones y renegociación
4.4 KPIs Estratégicos del Ciclo de Vida de Repuestos: TCO, disponibilidad, lead time y servicio
4.5 Optimización del Inventario de Repuestos: clasificación, stock mínimo/máximo y reaprovisionamiento
4.6 Gestión de Proveedores y Colaboración con OEMs: alianzas, acuerdos de servicio y compliance
4.7 Pronóstico de Demanda y Planificación de Repuestos: métodos, herramientas y escenarios
4.8 Integración de ERP/CMMS/PLM para Repuestos: datos, procesos y trazabilidad
4.9 Mantenimiento y Política de Reemplazo de Repuestos: criterios, ciclos y estrategias
4.10 Casos de Estudio en Ingeniería del Ciclo de Vida de Repuestos: implementación y resultados
5.1 Identificación y clasificación de la obsolescencia en repuestos navales.
5.2 Metodologías de análisis predictivo de la obsolescencia.
5.3 Impacto de la obsolescencia en la disponibilidad y costos operativos.
5.4 Estrategias de mitigación y gestión proactiva de la obsolescencia.
5.5 Herramientas y software para el análisis de obsolescencia.
5.6 Caso de estudio: análisis de obsolescencia en sistemas específicos.
6.1 Definición y Alcance del Ciclo de Vida de Repuestos Navales
6.2 Importancia de la Gestión de Repuestos en la Industria Naval
6.3 KPIs (Indicadores Clave de Rendimiento) Fundamentales para la Gestión
6.4 Estructura de Costos y Análisis del Valor del Ciclo de Vida
6.5 Tendencias Actuales en la Gestión de Repuestos Navales
7.1 Identificación y Evaluación de la Obsolescencia en Repuestos
7.2 Fuentes de Datos y Herramientas para el Análisis de Obsolescencia
7.3 Estrategias de Mitigación: Compra Anticipada, Fabricación Inversa, Sustituciones
7.4 Planificación y Presupuesto para la Obsolescencia
7.5 Análisis de Riesgos y Toma de Decisiones ante la Obsolescencia
8.1 Introducción al Modelado de Rotores Navales: Fundamentos y Tipos
8.2 Hidrodinámica de Rotores: Teoría de la Hélice y Análisis CFD
8.3 Diseño Geométrico de Rotores: Selección de Perfiles y Curvaturas
8.4 Simulación de Rendimiento de Rotores: Software y Metodologías
8.5 Análisis de Cavitación y Erosión: Predicción y Mitigación
8.6 Optimización del Diseño de Rotores: Eficiencia y Reducción de Ruido
8.7 Pruebas en Túnel de Viento y Tanque de Pruebas: Validación y Calibración
8.8 Análisis de Vibraciones y Fatiga en Rotores
8.9 Modelado y Simulación de Sistemas de Propulsión Naval
8.10 Estudio de Casos: Aplicaciones y Desempeño de Rotores en Diferentes Buques
9.1 Análisis del Ciclo de Vida de los Repuestos Navales: Etapas y Componentes
9.2 Identificación de la Obsolescencia en Repuestos Navales: Causas y Consecuencias
9.3 Estrategias de Mitigación de la Obsolescencia: Proactividad y Soluciones
9.4 Tipos de Contratos para Repuestos Navales: Ventajas y Desventajas
9.5 Negociación y Gestión de Contratos de Repuestos: Cláusulas Clave
9.6 Diseño e Implementación de KPIs Estratégicos: Indicadores de Rendimiento
9.7 Monitoreo y Evaluación del Desempeño: Análisis de Datos y Mejoras
9.8 Optimización del Stock de Repuestos: Niveles, Almacenamiento y Rotación
9.9 Gestión de Proveedores de Repuestos: Selección y Evaluación
9.10 Estudio de Caso: Aplicación Práctica de la Gestión del Ciclo de Vida
10.1 Ciclo de vida de repuestos navales: Introducción y conceptos clave.
10.2 Obsolescencia de repuestos: Identificación y estrategias de mitigación.
10.3 Contratos de repuestos navales: Tipos, negociación y optimización.
10.4 KPIs estratégicos para la gestión de repuestos: Definición y seguimiento.
10.5 Optimización del ciclo de vida: Estrategias para la eficiencia y reducción de costos.
10.6 Ingeniería de repuestos navales: Selección, diseño y almacenamiento.
10.7 Gestión de inventario de repuestos: Control, planificación y pronóstico.
10.8 Análisis de costos y beneficios en la gestión de repuestos.
10.9 Mejores prácticas en la gestión de repuestos navales.
10.10 Estudio de casos: Implementación de estrategias exitosas.
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).