Ingeniería de Calidad Específica de Moto

Sobre nuestro Ingeniería de Calidad Específica de Moto

La Ingeniería de Calidad Específica de Moto

enfocada en los procesos de APQP y PPAP, dimensiona el aseguramiento de calidad en la cadena de suministro automotriz complementando auditorías rigurosas a proveedores. Este campo integra metodologías robustas de control estadístico, planeación avanzada y análisis de riesgo en las fases de diseño, validación y producción, con el soporte de herramientas CAQ y sistemas ERP para mejorar la trazabilidad y minimizar la variabilidad. Se sustenta en normativas internacionales y estándares de calidad como ISO/TS 16949 y protocolos asociados que garantizan la conformidad técnica y la fiabilidad funcional en motores destinados a aplicaciones específicas, desde motocicletas hasta vehículos de movilidad urbana eléctrica (e-Moto).

Las capacidades experimentales incluyen bancadas de ensayo con sensores HIL/SIL para simulación y validación de componentes, sistemas de adquisición de datos para monitoreo en tiempo real y análisis de vibraciones/acústica, asegurando la detección temprana de fallos según criterios de seguridad funcional y normativas aplicables. La implementación de auditorías proveedor bajo estándares certificados eleva la cadena de suministro, mientras la formación en roles como ingeniero de calidad, auditor, analista de procesos y coordinador de producción fortalece la empleabilidad técnica en la industria automotriz y electromovilidad.

Calidad
Ingeniería de Calidad Específica de Moto

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio APQP/PPAP y Auditoría de Proveedores en Ingeniería de Motores

  • Definir e implementar las fases de APQP y PPAP, para proyectos de ingeniería de motores, incluyendo planificación de la calidad, aprobación de muestras y gestión de cambios.
  • Conducir auditorías de proveedores en ingeniería de motores, evaluando capacidad de proceso (Cp/Cpk), cumplimiento de documentación PPAP y trazabilidad de piezas críticas.
  • Desarrollar planes de calidad de proveedores basados en FMEA, control de cambios y auditorías internas para garantizar conformidad y fiabilidad en motores.

2. Modelado y Rendimiento de Rotores para Optimización Naval

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

3. Maestría en APQP/PPAP y Auditoría de Proveedores para Motores de Calidad Naval

  • Aplicar APQP y PPAP en la gestión de calidad de proyectos de motores navales, definiendo fases de planificación, diseño para manufactura y lanzamiento con proveedores.
  • Realizar auditorías de proveedores para motores de calidad naval, evaluando capacidad, competencia y riesgo de la cadena de suministro frente a normas y estándares de la industria.
  • Desarrollar e implementar un programa de aseguramiento de la calidad basado en APQP/PPAP, con controles de documentación, gestión de cambios y mejora continua para motores navales.

3. Ingeniería de Calidad: APQP/PPAP y Auditoría de Proveedores en Motores Navales

  • Definir y aplicar las fases de APQP/PPAP para proyectos de motores navales, estableciendo planes de calidad, criterios de aprobación de proveedores y requisitos de entrega.
  • Auditar a proveedores de motores navales conforme a APQP/PPAP, generando informes de no conformidades, planes de acción correctiva y criterios de calidad y capacidad.
  • Implementar herramientas de calidad de proveedores y gestión de riesgos en motores navales, como FMEA, DFMEA/PFMEA, CAPA y auditorías de proveedores, con soporte en NPI y documentación PPAP.

3. Perfeccionamiento en APQP/PPAP y Auditoría de Proveedores para Motores Navales

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Calidad

Para quien va dirigido nuestro:

Ingeniería de Calidad Específica de Moto

  • Ingenieros/as graduados/as en Ingeniería Mecánica, Ingeniería Industrial, Ingeniería de la Automoción o disciplinas relacionadas con la fabricación y el control de calidad.
  • Profesionales con experiencia en el sector de la fabricación de motocicletas, incluyendo roles en ingeniería de producción, control de calidad, gestión de proveedores y aseguramiento de la calidad.
  • Personal técnico involucrado en procesos de APQP (Advanced Product Quality Planning) y PPAP (Production Part Approval Process), como ingenieros de calidad, técnicos de calidad y responsables de producción.
  • Auditores de proveedores y profesionales que realizan auditorías de calidad en la cadena de suministro de la industria de la motocicleta.
  • Candidatos con interés en desarrollar o mejorar sus habilidades en la implementación de sistemas de gestión de calidad, el análisis de datos y la resolución de problemas en la producción de motocicletas.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Marco normativo y principios APQP/PPAP en ingeniería de motores navales
1.2 Requisitos de certificación y auditoría de proveedores para motores navales
1.3 Estándares y marcos de calidad aplicables (ISO 9001, IATF 16949, ABS/DNV-GL) en entornos marinos
1.4 Documentación de diseño, plan de control y procesos de auditoría en proyectos de motores navales
1.5 Gestión de cambios, trazabilidad y MBSE/PLM para el control de la calidad en APQP/PPAP naval
1.6 Diseño para mantenibilidad y servicio: módulos intercambiables y reducción de tiempos de parada
1.7 Evaluación y desarrollo de proveedores críticos en cadenas de suministro marinas
1.8 Gestión de riesgos y readiness tecnológica: TRL/CRL/SRL aplicados a motores navales
1.9 Propiedad intelectual, certificaciones regulatorias y time-to-market en proyectos de motores navales
1.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para proyectos de motores navales

2.1 Panorama de la Ingeniería Naval y Motores: conceptos clave, alcance y retos actuales
2.2 Arquitecturas de sistemas en buques: propulsión, generación de energía, automatización y control
2.3 Fundamentos de propulsión naval: hélice, eje, motores diésel/gas, turbinas y eficiencia
2.4 Materiales, corrosión y durabilidad en entornos marinos: selección y protección
2.5 Ciclo de vida de motores y sistemas navales: selección, instalación, mantenimiento y obsolescencia
2.6 Normativas y estándares internacionales para ingeniería naval y motores
2.7 Introducción a APQP/PPAP y Auditoría de Proveedores: fundamentos para motores navales
2.8 Diseño para mantenibilidad y modularidad en motores navales
2.9 Integración de sistemas con MBSE/PLM y change control en proyectos navales
2.10 Casos de estudio y go/no-go: evaluación de riesgos y decisiones técnicas

3.1 Dominio APQP/PPAP y Auditoría de Proveedores: fundamentos y alcance en motores navales
3.2 Estructura de APQP: fases, entregables y roles de un equipo multifuncional en motores de alto rendimiento
3.3 Diseño para la calidad en motores navales (DFM/DFMEA): tolerancias críticas, inspección y fiabilidad
3.4 Plan de calidad, DFMEA y PFMEA para motores: identificación de riesgos, acciones preventivas y verificación
3.5 PPAP y documentación de aprobación del proveedor: niveles de PPAP, PSW, muestras y trazabilidad
3.6 Auditoría de proveedores: criterios, alcance, frecuencia, auditorías de proceso y de producto en motores
3.7 Gestión de cambios y control de la cadena de suministro: ECR/ECN, impacto en PPAP y validación
3.8 Métricas, auditoría basada en riesgos y CAPA: KPIs, no conformidades y mejora continua
3.9 Trazabilidad, MSA y control de materiales críticos en motores navales: recepción, muestreo y aseguramiento
3.10 Casos prácticos: go/no-go con matriz de riesgos y decisión basada en resultados de APQP/PPAP

4.1 Fundamentos de rotorcraft: definición, tipologías y aplicaciones
4.2 Aerodinámica de rotores: empuje, fuerzas y rendimiento
4.3 Dinámica de giro, precesión y estabilidad de rotorcraft
4.4 Diseño estructural de rotores y durabilidad en entornos navales
4.5 Sistemas de control de vuelo y actuadores para rotorcraft
4.6 Marco normativo y estándares aplicables a rotorcraft en plataformas navales
4.7 Seguridad operacional y gestión de riesgos en misiones navales
4.8 Pruebas de aceptación y verificación de rendimiento de rotorcraft
4.9 Integración de rotorcraft en buques y plataformas marítimas
4.10 Casos de uso naval de rotorcraft y lecciones aprendidas

5.1 Principios Fundamentales de Ingeniería de Motores Navales.
5.2 Componentes Críticos de Motores Navales: Diseño y Funcionalidad.
5.3 Tipos de Motores Navales: Diesel, Gas y Eléctricos.
5.4 Normativas Internacionales Aplicables a Motores Navales (IMO, SOLAS).
5.5 Legislación Nacional y Regulaciones Específicas.
5.6 Estándares de Calidad y Seguridad en la Industria Naval.
5.7 Diseño y Construcción de Motores Navales: Buenas Prácticas.
5.8 Análisis de Fallas y Mantenimiento Preventivo en Motores Navales.
5.9 Estudios de Caso: Cumplimiento Normativo en Diferentes Tipos de Barcos.
5.10 Tendencias Futuras en Ingeniería de Motores Navales.

6. 1 Introducción a los Motores Navales y su Importancia
6. 2 Visión General de APQP/PPAP: Metodología y Objetivos
6. 3 Fase de Planificación de APQP en Motores Navales
6. 4 Diseño y Desarrollo de Productos (Fase 2 APQP)
6. 5 PPAP: El Proceso de Aprobación de Piezas de Producción
6. 6 Fundamentos de la Auditoría de Proveedores en la Industria Naval
6. 7 Documentación Clave: Diagramas de Flujo, FMEA, Planes de Control
6. 8 Herramientas y Técnicas Iniciales para la Gestión de Calidad
6. 9 Introducción a la Normativa de Calidad Naval
6. 10 Caso de Estudio: Aplicación de APQP/PPAP en un Proyecto de Motor Naval

7. 1 Principios de la Ingeniería de Motores Navales: Diseño y funcionamiento.
7. 2 Tipos de Motores Navales: Clasificación y aplicaciones específicas.
7. 3 Materiales y Fabricación: Selección y procesos clave.
7. 4 Normativas Marítimas Internacionales: IMO, SOLAS, MARPOL y su impacto.
7. 5 Regulaciones Locales: Implementación y cumplimiento a nivel nacional.
7. 6 Sistemas de Propulsión: Componentes, diseño y eficiencia.
7. 7 Diseño y Análisis Estructural: Resistencia, fatiga y durabilidad.
7. 8 Instrumentación y Control: Sensores, actuadores y sistemas de gestión.
7. 9 Simulación y Modelado: Herramientas para la evaluación de diseños.
7. 10 Mantenimiento y Reparación: Estrategias y mejores prácticas.

8.1 Introducción a la Ingeniería Naval y Legislación Marítima.
8.2 Normativas Internacionales: IMO, SOLAS, MARPOL.
8.3 Principios de Hidrostática y Estabilidad.
8.4 Diseño Conceptual de Buques: Tipos y Características.
8.5 Resistencia al Avance y Propulsión Naval.
8.6 Estructura y Materiales en la Construcción Naval.
8.7 Diseño de Sistemas Eléctricos y de Propulsión en Buques.
8.8 Diseño y Construcción de Buques Especializados.
8.9 Seguridad y Protección en el Diseño Naval.
8.10 Impacto Ambiental y Diseño Sostenible.

9.1 Introducción al APQP (Advanced Product Quality Planning) y su importancia en la industria naval.
9.2 Etapas del APQP
9.3 Herramientas clave del APQP: Diagramas de flujo, matriz de diseño, FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallas), plan de control, etc.
9.4 Introducción al PPAP (Production Part Approval Process): propósito, niveles de sumisión y requisitos.
9.5 Elementos del PPAP: Documentación de diseño, registros de cambio de ingeniería, especificaciones de materiales, análisis de medición, estudios de capacidad del proceso, etc.
9.6 Introducción a la auditoría de proveedores: tipos de auditorías, preparación, ejecución y seguimiento.
9.7 Principios de la norma ISO 9009 y su relación con APQP/PPAP.
9.8 Importancia de la documentación y el control de registros en APQP/PPAP y auditorías.
9.9 Ejemplos prácticos y casos de estudio sobre la aplicación de APQP/PPAP en motores navales.
9.10 Principios básicos de la comunicación efectiva y la colaboración en equipos de proyecto.

10.1 Fundamentos de la Propulsión Naval: Tipos de motores y sistemas.
10.2 Principios de Diseño de Motores Marinos: Eficiencia y rendimiento.
10.3 Materiales y Tecnologías en Motores Navales: Avances y aplicaciones.
10.4 Legislación y Normativas Marítimas: Implicaciones en el diseño.
10.5 Introducción a la Calidad y Seguridad en Motores Navales.
10.6 Estudio de Casos: Fallos comunes y soluciones.
10.7 Tendencias en Motores Navales: Sostenibilidad y eficiencia.
10.8 Fundamentos de APQP/PPAP: Integración inicial.
10.9 Introducción a la Auditoría de Proveedores: Selección y evaluación.
10.10 Caso práctico: Análisis de un motor naval específico.

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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F. A. Q

Preguntas frecuentes

Si, contamos con certificacion internacional

Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.

No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización

Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).

Recomendado. También hay retos internos y consorcios.

Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).