Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

Sobre nuestro Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

El Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos integra tecnologías avanzadas en sensores, análisis de datos y aprendizaje automático para optimizar la gestión de activos. Se enfoca en el uso de datos para la detección temprana de fallos, predicción de vida útil y optimización de planes de mantenimiento, empleando herramientas como análisis de vibraciones, termografía infrarroja y análisis de aceites. Esto permite reducir costes, mejorar la disponibilidad de equipos y aumentar la seguridad.

El programa proporciona experiencia práctica en el uso de plataformas de análisis de datos y herramientas de visualización, así como la aplicación de algoritmos de aprendizaje automático para el diagnóstico y pronóstico. La formación prepara para roles como analistas de datos de mantenimiento, ingenieros de confiabilidad y especialistas en mantenimiento predictivo, mejorando la toma de decisiones basada en datos y la eficiencia operativa.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): mantenimiento predictivo, análisis de datos, aprendizaje automático, detección de fallos, análisis de vibraciones, termografía infrarroja, optimización de mantenimiento, diplomado en mantenimiento.

Predictivo
Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Optimización del Mantenimiento Naval Predictivo con Análisis de Datos

  • Dominar el análisis de fallos en componentes críticos, incluyendo análisis de vibraciones, lubricación y detección de desgaste.
  • Aplicar técnicas de análisis de datos para identificar patrones y tendencias que anticipan fallos en equipos y sistemas navales.
  • Utilizar software especializado para la simulación predictiva y la gestión del ciclo de vida de los activos navales.
  • Desarrollar e implementar estrategias de mantenimiento predictivo basadas en el análisis de datos, incluyendo sensores y análisis de aceite.
  • Comprender y aplicar normativas y estándares internacionales relacionados con el mantenimiento naval predictivo, incluyendo ISO y API.

2. Análisis Predictivo de Sistemas Navales: Modelado y Rendimiento de Rotores

2. **Análisis Predictivo de Sistemas Navales: Modelado y Rendimiento de Rotores**

  • Evaluación de la dinámica de rotores, incluyendo análisis de vibraciones y resonancias.
  • Modelado avanzado de rotores utilizando elementos finitos (FEA).
  • Análisis de la respuesta de rotores a cargas aerodinámicas y hidrodinámicas.
  • Predicción del rendimiento de rotores en diferentes condiciones operativas.
  • Análisis de estabilidad y control de rotores.
  • Estudio de los modos de falla y mecanismos de daño en rotores.
  • Aplicación de técnicas de optimización para mejorar el diseño de rotores.
  • Evaluación de la vida útil de rotores y estrategias de mantenimiento predictivo.
  • Análisis de acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionamiento de laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementación de damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Modelado Predictivo y Análisis de Performance de Rotores en Entornos Navales

4. Modelado Predictivo y Análisis de Performance de Rotores en Entornos Navales:

  • Profundizar en el análisis de fenómenos críticos para la integridad estructural de rotores, incluyendo el estudio detallado de acoplos flap–lag–torsion, la inestabilidad whirl flutter y la evaluación de la fatiga.
  • Adquirir habilidades avanzadas para el dimensionamiento preciso de componentes laminados fabricados con compósitos. Esto incluye el diseño de uniones estructurales y bonded joints, empleando técnicas de análisis de elementos finitos (FE) para garantizar la optimización y resistencia.
  • Dominar metodologías de vanguardia para la gestión de la durabilidad y la detección de fallos, incluyendo la aplicación de técnicas de damage tolerance, y el uso de ensayos no destructivos (NDT) como ultrasonidos (UT), radiografías (RT) y termografía.

5. Dominio del Modelado y Rendimiento de Rotores en el Mantenimiento Predictivo Naval

  • Explorar la dinámica estructural de rotores, incluyendo análisis de vibraciones y estabilidad.
  • Aplicar técnicas de modelado por elementos finitos (FEA) para simular el comportamiento de rotores bajo diversas condiciones.
  • Evaluar el rendimiento de rotores considerando factores como eficiencia aerodinámica y vida útil.
  • Dominar los fundamentos del análisis modal para identificar modos de vibración críticos.
  • Implementar estrategias de mantenimiento predictivo basadas en el análisis de datos y la monitorización de la condición de los rotores.
  • Identificar y analizar fallos comunes en rotores, incluyendo corrosión, erosión y fatiga.
  • Utilizar herramientas de simulación para predecir el comportamiento de rotores en escenarios operativos específicos.
  • Comprender la interacción entre rotores y otros componentes de la embarcación.
  • Establecer programas de inspección y mantenimiento basados en el análisis de riesgos y la vida útil de los componentes.

6. Análisis Avanzado de Rotores: Modelado de Performance para el Mantenimiento Predictivo Naval

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Predictivo

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Mantenimiento Predictivo Basado en Datos

  • Graduados/as en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o afines.
  • Profesionales de OEM rotorcraft/eVTOL, MRO, consultoría, centros tecnológicos.
  • Flight Test, certificación, aviónica, control y dinámica que busquen especialización.
  • Reguladores/autoridades y perfiles de UAM/eVTOL que requieran competencias en compliance.

Requisitos recomendados: base en aerodinámica, control y estructuras; ES/EN B2+/C1. Ofrecemos bridging tracks si lo necesitas.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Fundamentos del Mantenimiento Naval Predictivo

1.1 Introducción al Mantenimiento Naval Predictivo: Conceptos clave y beneficios.
1.2 Tipos de Mantenimiento: Comparativa entre correctivo, preventivo y predictivo.
1.3 Recolección de Datos: Fuentes de datos en entornos navales (sensores, registros).
1.4 Análisis de Datos: Herramientas y técnicas básicas para la gestión de datos.
1.5 Introducción a los Rotores Navales: Componentes y funcionamiento.
1.6 Importancia del Mantenimiento Predictivo para Rotores: Reducción de fallos y costos.
1.7 Fundamentos de Modelado: Conceptos básicos de modelado predictivo.
1.8 Parámetros Clave de Rendimiento: Identificación de variables críticas en rotores.
1.9 Software y Herramientas: Introducción a las plataformas de análisis y modelado.
1.10 Ética y Seguridad: Consideraciones éticas y de seguridad en el análisis de datos navales.

2.2 Introducción al Análisis de Rotores Navales: Conceptos Clave

2.2 Tipos de Rotores Navales: Diseño y Funcionalidad

2.3 Geometría de Rotores: Parámetros y Dimensiones Críticas

2.4 Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) Aplicada a Rotores

2.5 Metodologías de Análisis de Vibraciones en Rotores

2.6 Sensores y Sistemas de Adquisición de Datos para Rotores

2.7 Fundamentos de Modelado de Rendimiento de Rotores

2.8 Factores Ambientales y Operacionales que Afectan los Rotores

2.9 Introducción al Mantenimiento Predictivo en Rotores Navales

2.20 Estudios de Caso: Análisis de Rotores y Fallos Comunes

3.3 Introducción al modelado predictivo de fallos en rotores navales
3.2 Recopilación y preparación de datos para el análisis predictivo
3.3 Fundamentos de modelado estadístico para la predicción de fallos
3.4 Técnicas de machine learning aplicadas a la predicción de fallos
3.5 Identificación de patrones y señales de alerta temprana
3.6 Modelado de vida útil de rotores y análisis de riesgo
3.7 Implementación de algoritmos de predicción de fallos
3.8 Validación y evaluación de modelos predictivos
3.9 Integración de modelos predictivos en sistemas de mantenimiento
3.30 Estudio de casos: Aplicaciones prácticas y optimización

4.4 Fundamentos del modelado predictivo de rotores navales
4.2 Recopilación y análisis de datos de rendimiento de rotores
4.3 Modelado matemático de rotores: técnicas y aplicaciones
4.4 Simulación de escenarios operativos y de fallo
4.5 Evaluación del rendimiento de rotores y análisis de tendencias
4.6 Implementación de modelos predictivos en sistemas de mantenimiento
4.7 Optimización del mantenimiento predictivo basado en datos
4.8 Estrategias de mitigación de riesgos y mejora continua
4.9 Herramientas y software para el modelado predictivo de rotores
4.40 Estudios de caso y aplicaciones prácticas

5.5 Introducción al Mantenimiento Predictivo Naval: Conceptos Clave.
5.5 Importancia del Mantenimiento Predictivo en Rotores Navales.
5.3 Ventajas del Mantenimiento Predictivo sobre el Correctivo y Preventivo.
5.4 Componentes y Sistemas Críticos de Rotores Navales.
5.5 Tecnologías de Monitoreo de Condición (MDC) aplicadas a Rotores.
5.6 Recopilación y Gestión de Datos en Entornos Navales.
5.7 Estándares y Normativas de Mantenimiento Naval.
5.8 Introducción a las Herramientas de Análisis de Datos.

5.5 Fundamentos de Análisis de Datos para Rotores Navales.
5.5 Fuentes de Datos: Sensores, Registros y Datos Históricos.
5.3 Preprocesamiento de Datos: Limpieza y Preparación para el Análisis.
5.4 Técnicas de Visualización de Datos para Rotores.
5.5 Análisis Estadístico Descriptivo y Exploratorio.
5.6 Identificación de Patrones y Tendencias en los Datos.
5.7 Herramientas y Software de Análisis de Datos.
5.8 Aplicación de la Inteligencia Artificial en el Análisis de Rotores.

3.5 Modelado de Fallos: Conceptos y Metodologías.
3.5 Tipos de Fallos Comunes en Rotores Navales.
3.3 Técnicas de Modelado de Fallos Basadas en Datos.
3.4 Modelado de la Vida Útil de Componentes de Rotores.
3.5 Análisis de Causa Raíz (ACR) aplicado a Fallos de Rotores.
3.6 Modelos de Fiabilidad y Disponibilidad.
3.7 Validación y Verificación de Modelos de Fallos.
3.8 Uso de Software de Simulación y Modelado.

4.5 Optimización del Rendimiento de Rotores: Conceptos y Estrategias.
4.5 Factores que Afectan el Rendimiento de Rotores.
4.3 Técnicas de Optimización de Parámetros Operativos.
4.4 Modelado de la Performance del Rotor.
4.5 Optimización del Perfil de Mantenimiento.
4.6 Diseño de Experimentos (DOE) para la Optimización.
4.7 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs).
4.8 Herramientas de Simulación y Optimización.

5.5 Análisis Avanzado de Performance: Métodos y Técnicas.
5.5 Modelado de la Performance en Diferentes Condiciones Operativas.
5.3 Análisis de la Eficiencia Energética de Rotores.
5.4 Técnicas de Diagnóstico Avanzado de Fallos.
5.5 Análisis de Vibraciones Avanzado.
5.6 Termografía para la Detección de Fallos.
5.7 Análisis de Aceite y Lubricantes.
5.8 Uso de Software Especializado en Análisis Avanzado.

6.5 Técnicas de Predicción de Fallos: Metodologías y Herramientas.
6.5 Aprendizaje Automático y Redes Neuronales para la Predicción.
6.3 Modelos Predictivos Basados en Datos Históricos.
6.4 Implementación de Algoritmos de Predicción.
6.5 Evaluación del Rendimiento de los Modelos Predictivos.
6.6 Integración de Modelos Predictivos en Sistemas de Mantenimiento.
6.7 Análisis de Sensibilidad y Análisis de Riesgos.
6.8 Estudios de Casos de Predicción de Fallos en Rotores.

7.5 Estrategias de Optimización Basada en Datos: Marco y Enfoques.
7.5 Recopilación y Gestión de Datos para la Optimización.
7.3 Análisis de Datos para la Toma de Decisiones.
7.4 Implementación de Estrategias de Optimización.
7.5 Monitorización y Evaluación de la Optimización.
7.6 Integración de la Optimización con Sistemas de Mantenimiento.
7.7 Mejora Continua del Proceso de Optimización.
7.8 Estudios de Casos de Optimización Basada en Datos.

8.5 Planificación e Implementación del Mantenimiento Predictivo.
8.5 Selección de Tecnologías y Herramientas.
8.3 Implementación de un Sistema de Monitoreo de Condición.
8.4 Integración con Sistemas de Gestión de Mantenimiento (GMAO/CMMS).
8.5 Formación del Personal.
8.6 Documentación y Procedimientos.
8.7 Evaluación del Desempeño del Mantenimiento Predictivo.
8.8 Mejora Continua y Sostenibilidad del Programa.

6.6 Fundamentos del Modelado de Rotores: Principios y Aplicaciones en el Mantenimiento Predictivo
6.2 Recopilación y Análisis de Datos: Fuentes de Datos para el Modelado de Rotores
6.3 Modelado de Rendimiento de Rotores: Técnicas y Metodologías
6.4 Simulación y Análisis de Fallos: Identificación de Patrones y Predicción
6.5 Optimización del Mantenimiento: Estrategias Basadas en el Modelado Predictivo
6.6 Implementación y Monitoreo: Integración del Modelado en Sistemas Navales
6.7 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales y Mejores Prácticas
6.8 Herramientas y Software: Selección y Uso de Plataformas de Modelado
6.9 Gestión de Riesgos: Identificación y Mitigación de Fallos de Rotores
6.60 Futuro del Modelado Predictivo: Tendencias e Innovaciones

7.7 Introducción al Mantenimiento Predictivo Naval: Conceptos Clave
7.2 Ventajas del Mantenimiento Predictivo sobre el Correctivo y Preventivo
7.3 Componentes Críticos en Sistemas Navales y su Importancia
7.4 Sensores y Tecnologías de Monitoreo en la Industria Naval
7.7 Análisis de Datos y su Rol en la Toma de Decisiones de Mantenimiento
7.6 Beneficios Económicos y Operacionales del Mantenimiento Predictivo

2.7 Fundamentos de la Recolección y Limpieza de Datos en Rotores
2.2 Tipos de Datos Relevantes: Vibraciones, Temperatura, Presión, etc.
2.3 Métodos de Análisis Estadístico para Datos de Rotores
2.4 Herramientas de Visualización de Datos y su Aplicación
2.7 Interpretación de Datos y Identificación de Patrones
2.6 Introducción a los Algoritmos de Aprendizaje Automático para Análisis

3.7 Modelado de Fallos: Metodologías y Técnicas
3.2 Tipos de Fallos Comunes en Rotores Navales
3.3 Modelado de Fallos Basado en Datos Históricos
3.4 Uso de Diagramas de Causa-Efecto y Análisis de Modo y Efecto de Fallo (FMEA)
3.7 Predicción de Fallos Utilizando Modelos Estadísticos
3.6 Validación y Verificación de Modelos de Fallos

4.7 Optimización del Diseño de Rotores para el Rendimiento
4.2 Impacto de la Operación en el Rendimiento del Rotor
4.3 Modelado del Rendimiento del Rotor Utilizando Datos Operacionales
4.4 Estrategias para la Mejora del Rendimiento: Ajustes, Limpieza, etc.
4.7 Optimización del Programa de Mantenimiento Basado en el Rendimiento
4.6 Análisis Costo-Beneficio de las Mejoras de Rendimiento

7.7 Análisis Avanzado de Vibraciones en Rotores
7.2 Análisis de Aceite y Otras Técnicas de Monitoreo
7.3 Modelado Hidrodinámico y su Impacto en el Rendimiento
7.4 Análisis de Datos de Desgaste y Corrosión
7.7 Uso de Inteligencia Artificial en el Análisis de Performance
7.6 Estudios de Caso: Análisis de Performance en Diferentes Escenarios

6.7 Técnicas de Análisis de Señales para la Predicción de Fallos
6.2 Análisis de Tendencias y Predicción de Fallos en Tiempo Real
6.3 Uso de Redes Neuronales para la Predicción de Fallos
6.4 Implementación de Sistemas de Alerta Temprana
6.7 Integración de Datos de Múltiples Fuentes para la Predicción
6.6 Evaluación de la Precisión y Confiabilidad de las Predicciones

7.7 Estrategias de Optimización Basadas en Datos: Análisis de Riesgos
7.2 Optimización de Intervalos de Mantenimiento
7.3 Selección y Priorización de Activos para el Mantenimiento Predictivo
7.4 Uso de Datos para la Planificación de Repuestos
7.7 Análisis de Datos para la Reducción de Costos de Mantenimiento
7.6 Casos Prácticos de Optimización Basada en Datos

8.7 Planificación e Implementación del Mantenimiento Predictivo Naval
8.2 Selección y Adquisición de Herramientas y Software
8.3 Capacitación del Personal en Mantenimiento Predictivo
8.4 Integración con Sistemas Existentes: CMMS y ERP
8.7 Medición del Retorno de la Inversión (ROI) del Mantenimiento Predictivo
8.6 Desafíos y Soluciones en la Implementación del Mantenimiento Predictivo

8.8 Introducción al Mantenimiento Predictivo Naval y Análisis de Datos
8.8 Recopilación y Limpieza de Datos en Entornos Navales
8.3 Herramientas y Técnicas de Análisis de Datos para Sistemas Navales
8.4 Identificación de Indicadores Clave de Rendimiento (KPI)
8.5 Aplicación de Análisis Estadístico en el Mantenimiento Predictivo
8.6 Visualización y Reporte de Datos para la Toma de Decisiones
8.7 Estudio de Casos: Aplicación de Análisis de Datos en el Sector Naval
8.8 Introducción a la Inteligencia Artificial y Machine Learning en Mantenimiento Naval

8.8 Fundamentos de la Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) para Rotores
8.8 Modelado Geométrico de Rotores Navales
8.3 Simulación de Flujo y Análisis de Rendimiento de Rotores
8.4 Parámetros de Rendimiento: Empuje, Potencia y Eficiencia
8.5 Análisis de la Variación de Parámetros Operacionales
8.6 Validación de Modelos y Comparación con Datos Experimentales
8.7 Estudio de Casos: Modelado de Rotores en Diferentes Condiciones Operativas
8.8 Introducción al Software de Modelado de Rotores

3.8 Tipos de Fallos en Rotores Navales y sus Causas
3.8 Metodologías de Predicción de Fallos Basadas en Datos
3.3 Análisis de Series Temporales para la Predicción de Fallos
3.4 Modelos de Regresión para la Predicción de Fallos
3.5 Técnicas de Machine Learning para la Predicción de Fallos en Rotores
3.6 Desarrollo de un Sistema de Alerta Temprana de Fallos
3.7 Estudio de Casos: Predicción de Fallos en Diferentes Tipos de Rotores
3.8 Evaluación de la Precisión y Fiabilidad de los Modelos de Predicción

4.8 Conceptos de Modelado Predictivo aplicado a Rotores Navales
4.8 Selección y Preparación de Datos para el Modelado Predictivo
4.3 Técnicas de Machine Learning para el Modelado Predictivo
4.4 Optimización de Rotores para Mejor Rendimiento
4.5 Evaluación del Rendimiento de Rotores en Diferentes Condiciones
4.6 Implementación de Modelos Predictivos en Entornos Reales
4.7 Estudio de Casos: Optimización de Rotores mediante Modelado Predictivo
4.8 Monitorización del Rendimiento de los Rotores

5.8 Importancia del Modelado y Rendimiento en el Mantenimiento Naval
5.8 Recolección y Análisis de Datos para la Optimización del Mantenimiento
5.3 Modelado de Rotores para el Mantenimiento Predictivo
5.4 Uso de Sensores y Monitoreo en Tiempo Real
5.5 Estrategias de Mantenimiento Basadas en el Estado de los Rotores
5.6 Integración de Sistemas de Mantenimiento Predictivo
5.7 Estudio de Casos: Aplicación del Modelado en el Mantenimiento Naval
5.8 Beneficios y Desafíos del Mantenimiento Predictivo

6.8 Técnicas Avanzadas de Análisis de Datos para Rotores
6.8 Modelado de Performance Avanzado para Rotores
6.3 Análisis de Fallos y Modos de Fallo en Rotores
6.4 Implementación de Modelos Predictivos en el Mantenimiento Naval
6.5 Análisis de Costo-Beneficio de las Estrategias de Mantenimiento
6.6 Herramientas de Software para el Análisis Avanzado de Rotores
6.7 Estudio de Casos: Aplicación en diferentes escenarios navales
6.8 Mejora Continua del Mantenimiento Predictivo

7.8 Modelado Predictivo como herramienta de optimización
7.8 Identificación de variables clave para el rendimiento
7.3 Técnicas de modelado predictivo basadas en datos
7.4 Optimización del diseño y operación de rotores
7.5 Implementación de estrategias de mantenimiento predictivo
7.6 Evaluación del impacto en costos y eficiencia
7.7 Estudio de casos de optimización de rotores
7.8 Integración del modelado predictivo en sistemas de gestión

8.8 Fundamentos del Mantenimiento Predictivo Basado en Datos
8.8 Recolección y Gestión de Datos para Rotores Navales
8.3 Modelado de Datos: Técnicas y Herramientas
8.4 Implementación de Estrategias de Mantenimiento Predictivo
8.5 Análisis de Resultados y Toma de Decisiones
8.6 Integración en Sistemas de Gestión de Mantenimiento
8.7 Estudio de Casos de Éxito en Mantenimiento de Rotores
8.8 Desafíos y Mejora Continua en Mantenimiento Predictivo

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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