Ingeniería de Fiabilidad, Derating y Diseño para Manufactura

2.1 Fundamentos de Fiabilidad: definición, objetivos y su importancia en sistemas navales
2.2 HALT (Highly Accelerated Life Testing): principios, fases, condiciones de prueba y criterios de aceptación
2.3 HASS (Highly Accelerated Stress Screening): objetivo, diferencias con HALT y uso en producción
2.4 MTBF (Mean Time Between Failures): cálculo, interpretación, sesgos y límites en entornos operativos
2.5 Derating: conceptos, curvas de derating, impacto térmico y eléctrico en la vida de componentes
2.6 Diseño para Manufactura (DFM) y Diseño para Pruebas (DFT): integración temprana, tolerancias, fiabilidad y verificación
2.7 Diseño para Fiabilidad: estrategias de robustez, selección de componentes, redundancia y gestión de tolerancias
2.8 Análisis de Modos de Falla y Efectos (FMEA) en fiabilidad: método, uso con HALT/HASS y priorización de mitigaciones
2.9 Gestión de datos de fiabilidad y MBSE/PLM: recopilación, trazabilidad, modelos de datos y flujos de cambios
2.10 Casos prácticos de fiabilidad en proyectos navales: interpretación de MTBF, HALT/HASS y acciones de mejora

3.1 Conceptos clave de fiabilidad: definición, objetivos y métricas (MTBF, MTTR, disponibilidad)
3.2 HALT: principios, diseño de pruebas aceleradas y criterios de fallo
3.3 HASS: enfoque de cribado acelerado, secuencias de prueba y criterios de aceptación
3.4 MTBF y confiabilidad: cálculo, modelos de predicción y uso en planificación de mantenimiento
3.5 Derating: fundamentos, criterios de derating para componentes electrónicos y mecánicos
3.6 Diseño para Manufactura (DFM): principios para naval, reducción de variabilidad y facilidad de ensamblaje
3.7 Diseño para Prueba (DFT): puntos de prueba, trazabilidad y monitorización de señales
3.8 Gestión de datos de fiabilidad: recopilación, análisis, trazabilidad y MBSE/PLM para change control
3.9 Análisis de fallas y mejoras: FMEA, FTA, acciones correctivas y seguimiento
3.10 Casos prácticos: ejercicios de go/no-go y matriz de riesgo para toma de decisiones de diseño y certificación

4.1 HALT/HASS: fundamentos, objetivos y diferencias, y su aplicación en sistemas navales
4.2 MTBF/MTTR/MTTF: definiciones, métodos de cálculo y uso para planificación de mantenimiento en entornos marítimos
4.3 Derating: principios, criterios de derate para componentes críticos y su impacto en la vida útil
4.4 DFM (Diseño para Manufactura) en equipamiento naval: prácticas de diseño que facilitan la fabricación y el ensamble
4.5 DFT (Diseño para Prueba) en electrónica naval: estrategias para aumentar la testabilidad y diagnósticos tempranos
4.6 Análisis de fiabilidad: modelado (Weibull, exponencial), ajuste de datos y predicción de fallos en flotas
4.7 Ensayos HALT/HASS: protocolos, condiciones aceleradas, equipos de prueba y criterios de aceptación
4.8 Integración de HALT/HASS con DFM/DFT: cómo las pruebas guían mejoras de diseño y manufactura
4.9 Optimización de la fiabilidad: reducción de fallos, implementación de redundancias y planes de mantenimiento predictivo
4.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos (risk matrix) para decisiones de proyecto basadas en fiabilidad

5.1 Fundamentos de la Ingeniería de Fiabilidad: Conceptos clave y terminología.
5.2 Análisis MTBF (Mean Time Between Failures): Cálculo y aplicación práctica.
5.3 Derating: Principios, estrategias y aplicación a componentes electrónicos.
5.4 Diseño para la Manufactura (DFM): Consideraciones para la fiabilidad en el diseño.
5.5 Diseño para la Pruebas (DFT): Implementación de pruebas para la detección temprana de fallos.
5.6 Pruebas HALT/HASS (Highly Accelerated Life Test / Highly Accelerated Stress Screen): Metodología y análisis de resultados.
5.7 Modelado de la Fiabilidad: Distribuciones estadísticas y herramientas de simulación.
5.8 Fiabilidad en el Contexto Naval: Aplicaciones y desafíos específicos.
5.9 Estándares y Normativas de Fiabilidad: Cumplimiento y mejores prácticas.
5.10 Estudios de Caso: Aplicación de los principios en la industria naval.

6. 1 Conceptos Fundamentales de Fiabilidad: Definiciones y objetivos en entornos navales.
6. 2 Introducción a HALT (Highly Accelerated Life Testing) y HASS (Highly Accelerated Stress Screening): Metodología y aplicación.
6. 3 Análisis de MTBF (Mean Time Between Failures): Cálculo y su importancia en sistemas navales.
6. 4 HALT/HASS en el Diseño Naval: Integración en el proceso de diseño y validación.
6. 5 Importancia de MTBF en el contexto naval: Estrategias de mejora y optimización.
6. 6 Aplicaciones prácticas: Casos de estudio en sistemas y equipos navales.
6. 7 Introducción al Derating y su impacto en la fiabilidad de los componentes.
6. 8 Diseño para la Fiabilidad (DFR): Introducción a los principios básicos.
6. 9 Introducción a la Manufactura (DFM) en la industria Naval y el rol en la fiabilidad.
6. 10 Ejercicios prácticos y evaluación del Módulo 6.

7. 1 Introducción a la Ingeniería de Fiabilidad: Conceptos clave, importancia y aplicaciones en el sector naval.
7. 2 Análisis de Fallos y Modos de Fallo: Identificación y clasificación de fallos, FMEA y FMEDA.
7. 3 Introducción al Derating: Principios, beneficios y estrategias para mejorar la fiabilidad de componentes.
7. 4 Selección y Aplicación de Componentes: Consideraciones para la selección de componentes confiables.
7. 5 Análisis de la Tasa de Fallos (MTBF): Cálculo, interpretación y aplicación en el diseño y mantenimiento.
7. 6 Diseño para la Manufactura (DFM): Principios básicos y su impacto en la fiabilidad.
7. 7 Diseño para el Test (DFT): Estrategias y herramientas para la verificación de la fiabilidad.
7. 8 Introducción a HALT/HASS: Metodología y aplicación de las pruebas de aceleración.
7. 9 Fiabilidad en Sistemas Navales: Casos de estudio y aplicación de los conceptos aprendidos.
7. 10 Conclusiones y Próximos Pasos: Resumen de los conceptos clave y perspectivas futuras.

8.1 Introducción a la Fiabilidad Naval: Importancia y Conceptos Fundamentales.
8.2 HALT (Highly Accelerated Life Test) y HASS (Highly Accelerated Stress Screen): Metodología y Aplicaciones en Entornos Navales.
8.3 Implementación Práctica de HALT/HASS: Diseño de Experimentos, Equipamiento y Análisis de Datos.
8.4 MTBF (Mean Time Between Failures): Cálculo, Interpretación y Aplicaciones en Equipos Navales.
8.5 Factores que Influyen en el MTBF: Diseño, Mantenimiento y Operación.
8.6 Gestión de la Fiabilidad: Recopilación de Datos, Análisis de Fallos y Acciones Correctivas.
8.7 Casos de Estudio: Aplicación de HALT/HASS y MTBF en Sistemas Navales Específicos.
8.8 Herramientas y Software para el Análisis de Fiabilidad: Introducción y Uso Básico.
8.9 Normativas y Estándares de Fiabilidad: Aplicabilidad en el Sector Naval.
8.10 Futuro de la Fiabilidad en la Industria Naval: Tendencias y Desafíos.

9.1 Introducción a la Fiabilidad en Ingeniería Naval
9.2 Conceptos Clave: MTBF, Fallo, Disponibilidad
9.3 Derating: Principios y Aplicaciones en Componentes Navales
9.4 Factores de Estrés: Temperatura, Vibración, Humedad
9.5 Diseño para la Durabilidad y el Rendimiento
9.6 Análisis de Modos de Fallo y Efectos (FMEA)
9.7 Selección de Componentes y Criterios de Derating
9.8 Diseño para Manufactura (DFM) en Entornos Navales
9.9 Fundamentos de HALT/HASS y su Aplicación
9.10 Introducción a las Normativas y Estándares de Fiabilidad Naval

10.1 Conceptos Fundamentales de Fiabilidad en Ingeniería Naval
10.2 Introducción a HALT/HASS: Metodología y Aplicaciones en Entornos Navales
10.3 MTBF (Tiempo Medio entre Fallos): Cálculo, Interpretación y Importancia
10.4 El Papel del Derating en la Extensión de la Vida Útil de Componentes
10.5 Diseño para la Manufactura (DFM) y su Impacto en la Fiabilidad
10.6 Integración de Pruebas HALT/HASS en el Ciclo de Vida del Producto Naval
10.7 Análisis de Datos de MTBF: Predicción y Mejora Continua
10.8 Casos de Estudio: Fallos Comunes en Equipos Navales y su Análisis de Fiabilidad
10.9 Diseño para Pruebas (DFT) y su Importancia en la Fiabilidad
10.10 Estrategias de Mejora de la Fiabilidad: Implementación y Monitoreo