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Diplomado en Blindaje Compuesto y Cerámico Avanzado

Sobre nuestro Diplomado en Blindaje Compuesto y Cerámico Avanzado

El Diplomado en Blindaje Compuesto y Cerámico Avanzado profundiza en el diseño y la aplicación de blindajes de última generación, combinando materiales compuestos y cerámicos para la protección balística y contra amenazas. Explora la selección de materiales, la optimización estructural y las técnicas de fabricación avanzadas, incluyendo el moldeo por compresión y el procesamiento de cerámicas. Se enfoca en el análisis de impacto balístico mediante simulación por elementos finitos (FEA) y la evaluación de la resistencia a diferentes tipos de proyectiles y explosiones.

El programa integra ensayos no destructivos (NDT) para el control de calidad y la detección de fallos en los blindajes, así como el estudio de normativas internacionales de blindaje y estándares de seguridad. Proporciona experiencia práctica en laboratorios especializados para evaluar el desempeño de blindajes bajo condiciones extremas. Forma profesionales capaces de desempeñarse en roles como ingenieros de blindaje, especialistas en protección balística, analistas de materiales compuestos y técnicos de control de calidad en la industria de defensa y seguridad.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): blindaje compuesto, blindaje cerámico, protección balística, análisis FEA, ensayos no destructivos, materiales compuestos, simulación de impacto, diplomado en blindaje.

Diplomado en Blindaje Compuesto y Cerámico Avanzado
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 08-04-2026
  • Fecha de inicio: 19-05-2026
  • Plazas disponibles: 5

599 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio del Blindaje Compuesto y Cerámico: Diseño, Fabricación y Rendimiento Avanzado

  • Principios Fundamentales del Blindaje Compuesto: Comprenderás la estructura, las propiedades y el comportamiento de los materiales compuestos y cerámicos en entornos de alta energía.
  • Diseño Conceptual y Selección de Materiales: Aprenderás a seleccionar los materiales más adecuados (cerámicos, compósitos, metales) para optimizar la protección balística, considerando factores como la densidad, la resistencia al impacto y la capacidad de absorción de energía.
  • Procesos de Fabricación Avanzados: Explorarás las técnicas de fabricación de blindajes compuestos, incluyendo el moldeo por compresión, el enrollado de filamentos, la colocación automatizada de fibras y la sinterización de cerámicas.
  • Modelado y Simulación de Impacto: Desarrollarás habilidades en el uso de software de simulación por elementos finitos (FEA) para predecir el comportamiento del blindaje ante impactos balísticos, analizando la propagación de fracturas, la absorción de energía y la deformación.
  • Evaluación del Rendimiento Balístico: Te familiarizarás con los métodos de prueba y evaluación del rendimiento balístico, incluyendo pruebas con proyectiles reales, análisis de fragmentación y análisis de daños.
  • Optimización del Diseño para Diferentes Amenazas: Aprenderás a adaptar el diseño del blindaje para proteger contra una variedad de amenazas, incluyendo proyectiles de diferentes calibres, explosiones y artefactos improvisados.
  • Integración en Plataformas Navales: Estudiarás cómo integrar sistemas de blindaje compuesto en plataformas navales, considerando la estructura del casco, la distribución de peso y los requerimientos de funcionalidad y mantenimiento.
  • Normativas y Estándares: Conocerás las normativas y estándares internacionales relevantes para el diseño y la fabricación de blindajes compuestos.
  • Investigación y Desarrollo Futuro: Explorarás las tendencias en investigación y desarrollo en el campo de los blindajes compuestos y cerámicos, incluyendo nuevos materiales, diseños innovadores y tecnologías de fabricación avanzadas.

2. Análisis Profundo de Rotores: Modelado, Simulación y Optimización del Desempeño

  • Dominar el modelado y simulación de rotores utilizando software especializado, incluyendo análisis de elementos finitos (FEA).
  • Comprender y aplicar técnicas de optimización para mejorar el rendimiento aerodinámico, estructural y de vibraciones de rotores.
  • Analizar en detalle fenómenos complejos como el acoplamiento flap-lag-torsión, el whirl flutter y la fatiga estructural.
  • Dimensionar y diseñar laminados de materiales compuestos, incluyendo la aplicación de FEA para el análisis de tensiones y deformaciones.
  • Estudiar y aplicar métodos de unión, como los “bonded joints”, y analizar su comportamiento estructural.
  • Implementar estrategias de “damage tolerance” para evaluar la integridad estructural de los rotores ante posibles daños.
  • Familiarizarse con técnicas de ensayos no destructivos (NDT), como ultrasonidos (UT), radiografía (RT) y termografía, para la inspección y evaluación de rotores.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Modelado y Simulación de Rotores: Análisis de Performance en Blindaje Avanzado

4. Modelado y Simulación de Rotores: Análisis de Performance en Blindaje Avanzado

  • Desarrollar modelos para predecir el comportamiento de rotores bajo cargas complejas.
  • Evaluar la respuesta dinámica de rotores a través del análisis de modos de vibración.
  • Comprender los principios de diseño de blindaje avanzado para protección balística.
  • Estudiar la interacción entre el rotor y el blindaje, incluyendo transferencia de energía y deformación.
  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Aplicar técnicas de simulación numérica (FEM) para evaluar la performance del rotor blindado.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Diseñar y optimizar la estructura del rotor para maximizar la resistencia y minimizar el peso.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
  • Interpretar resultados de simulación para identificar puntos críticos y mejorar el diseño.
  • Evaluar el impacto de diferentes materiales y configuraciones de blindaje en el rendimiento del rotor.
  • Generar informes técnicos que documenten el proceso de análisis y los resultados obtenidos.

5. Modelado, Simulación y Análisis de Performance de Rotores en Sistemas de Blindaje Avanzado

  • Identificar y evaluar las dinámicas complejas en rotores, incluyendo acoplamientos flap–lag–torsion, whirl flutter y análisis de fatiga.
  • Diseñar y optimizar estructuras de blindaje avanzadas mediante el dimensionamiento de laminados compuestos, incluyendo análisis detallados de uniones y bonded joints utilizando el método de elementos finitos (FE).
  • Aplicar metodologías de damage tolerance para la evaluación de la integridad estructural y emplear técnicas de ensayos no destructivos (NDT) tales como ultrasonido (UT), radiografía (RT) y termografía para la inspección y diagnóstico de materiales.

6. Modelado y Análisis de Performance de Rotores en Blindaje Compuesto y Cerámico

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Blindaje Compuesto y Cerámico Avanzado

  • Ingenieros/as con título en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática, o disciplinas relacionadas.
  • Profesionales que trabajen en OEM rotorcraft/eVTOL, MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones), empresas de consultoría y centros tecnológicos.
  • Expertos en áreas como Flight Test (Pruebas de Vuelo), certificación, aviónica, control y dinámica de vuelo que deseen profundizar sus conocimientos.
  • Representantes de reguladores/autoridades y profesionales involucrados en el desarrollo de UAM/eVTOL (Movilidad Aérea Urbana) que necesiten adquirir competencias en compliance y cumplimiento normativo.

Requisitos Sugeridos: Se recomienda contar con conocimientos básicos en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Se requiere un nivel de idioma español/inglés B2+/C1. Se ofrecen cursos de nivelación (bridging tracks) para quienes lo necesiten.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción al Blindaje Compuesto y Cerámico

1.1 Fundamentos del Blindaje Compuesto: Materiales y Aplicaciones
1.2 Diseño de Blindajes Cerámicos: Principios y Técnicas
1.3 Fabricación de Blindaje Compuesto: Procesos y Tecnologías
1.4 Fabricación de Blindaje Cerámico: Métodos y Desafíos
1.5 Rendimiento del Blindaje: Impacto Balístico y Pruebas
1.6 Análisis de Fallos en Blindajes: Mecanismos y Modelado
1.7 Optimización del Diseño: Factores Clave
1.8 Aplicaciones Navales del Blindaje Compuesto y Cerámico
1.9 Innovaciones en Materiales y Diseño de Blindaje
1.10 Futuro del Blindaje en la Defensa Naval

6.2 Diseño de Blindaje Compuesto y Cerámico: Materiales y Procesos
6.2 Fabricación de Blindaje Compuesto: Técnicas y Equipamiento
6.3 Propiedades Mecánicas y Balísticas del Blindaje
6.4 Modelado de Impacto y Simulación: Análisis de Rendimiento
6.5 Optimización del Diseño del Blindaje
6.6 Integración del Blindaje en Plataformas Navales
6.7 Evaluación de Rendimiento y Pruebas
6.8 Selección de Materiales para Diferentes Escenarios
6.9 Diseño de Blindaje Adaptativo
6.20 Innovaciones en Blindaje Avanzado

3.3 Diseño y Selección de Materiales para Blindaje Compuesto
3.2 Fabricación y Procesamiento de Blindaje Cerámico
3.3 Modelado y Simulación de Blindaje Compuesto y Cerámico
3.4 Análisis de Impacto y Penetración en Blindaje
3.5 Optimización del Diseño de Blindaje para Resistencia
3.6 Pruebas y Evaluación del Rendimiento del Blindaje
3.7 Diseño de Rotores para Sistemas de Blindaje
3.8 Integración de Rotores en Blindaje Compuesto
3.9 Factores Críticos en el Rendimiento del Blindaje
3.30 Futuro del Blindaje Compuesto y Cerámico

4.4 Introducción al modelado de rotores en blindaje avanzado
4.2 Materiales compuestos y cerámicos: propiedades y aplicaciones
4.3 Diseño de rotores para blindaje: consideraciones estructurales
4.4 Modelado de elementos finitos (FEA) para rotores blindados
4.5 Simulación de impacto y penetración en rotores
4.6 Análisis de rendimiento: eficiencia y durabilidad
4.7 Optimización del diseño de rotores blindados
4.8 Integración de rotores en sistemas de blindaje
4.9 Pruebas y validación de modelos de rotores
4.40 Estudios de caso: ejemplos de modelado de rotores en blindaje

5.5 Introducción al Modelado y Simulación de Rotores en Blindaje Avanzado
5.5 Fundamentos de la Simulación: Métodos de Elementos Finitos (MEF) y Dinámica de Fluidos Computacional (CFD)
5.3 Modelado de Materiales en Blindaje Compuesto y Cerámico: Propiedades y Comportamiento
5.4 Simulación de Impacto: Análisis de la Interacción Rotor-Blindaje
5.5 Optimización del Diseño del Rotor para Resistencia al Impacto
5.6 Evaluación del Rendimiento del Rotor: Análisis de Deformaciones y Daños
5.7 Modelado y Simulación de Fallas en Rotores
5.8 Herramientas de Simulación Avanzada: Software y Aplicaciones
5.9 Estudios de Caso: Análisis de Diferentes Diseños de Rotores
5.50 Conclusiones y Tendencias Futuras en el Modelado de Rotores en Blindaje

6.6 Introducción al Blindaje Compuesto y Cerámico: Materiales y Aplicaciones Navales
6.2 Diseño de Blindaje Compuesto: Principios y Consideraciones
6.3 Fabricación de Blindaje Cerámico: Procesos y Técnicas
6.4 Rendimiento Avanzado: Análisis de Impacto y Protección
6.5 Modelado de Rotores: Simulación en Entornos de Blindaje
6.6 Análisis de Performance de Rotores en Blindaje Compuesto
6.7 Optimización del Diseño de Rotores para Blindaje Específico
6.8 Ensayos y Validación de Sistemas de Blindaje y Rotores
6.9 Estudios de Caso: Aplicaciones en Plataformas Navales
6.60 Futuro del Blindaje Compuesto y Cerámico: Innovación y Tendencias

7.7 Fundamentos del modelado de rotores en blindaje compuesto y cerámico
7.2 Simulación numérica avanzada: métodos y herramientas
7.3 Modelado de materiales compuestos y cerámicos para rotores
7.4 Análisis de esfuerzos y deformaciones en rotores blindados
7.7 Optimización del diseño de rotores para rendimiento y protección
7.6 Simulación del impacto balístico en rotores blindados
7.7 Evaluación de la respuesta estructural en condiciones extremas
7.8 Modelado y simulación de fallos en rotores
7.9 Análisis de fatiga y vida útil de rotores blindados
7.70 Estudio de casos: aplicación de modelos y simulaciones

8.8 Diseño, fabricación y rendimiento del blindaje compuesto y cerámico
8.8 Modelado, simulación y optimización del desempeño de rotores
8.3 Modelado y simulación de rotores en blindaje avanzado
8.4 Análisis de performance de rotores en blindaje avanzado
8.5 Modelado y análisis de performance de rotores en blindaje compuesto y cerámico
8.6 Modelado avanzado de rotores: Análisis de performance en blindaje compuesto y cerámico
8.7 Análisis de performance de rotores en blindaje compuesto y cerámico avanzado
8.8 Diseño e integración de sistemas de blindaje avanzado
8.8 Materiales y procesos de fabricación de blindaje
8.80 Pruebas, evaluación y mantenimiento de blindaje avanzado

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Blindaje Balístico: Diseño y simulación de protección contra impactos.
  • Análisis de Rotores: Modelado CFD y FEA para optimización.
  • Materiales Compuestos: Selección y análisis de rendimiento.
  • Simulación Avanzada: Análisis de impacto y penetración.

  • Blindaje Balístico: Diseño y simulación de protección contra impactos.
  • Análisis de Rotores: Modelado CFD y FEA para optimización.
  • Materiales Compuestos: Selección y análisis de rendimiento.
  • Simulación Avanzada: Análisis de impacto y penetración.

  • Blindaje Rotores: Modelado, simulación y optimización de rendimiento en blindaje compuesto/cerámico avanzado.
  • Diseño Blindaje: Desarrollo y análisis de sistemas de protección avanzados.
  • Simulación Impacto: Modelado de impactos balísticos y evaluación de performance.
  • Materiales: Investigación y selección de materiales para blindaje y rotores.

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  • Blindaje Avanzado: Diseño y simulación de blindaje cerámico/compuesto vs. impacto.
  • Rotores: Modelado CFD y análisis de rendimiento en escenarios de blindaje.
  • Optimización: Análisis de stress y diseño optimizado de rotores.
  • Simulación: Simulación FEA de rotores en entornos de blindaje.

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  • Blindaje cerámico: Diseño y simulación de blindaje compuesto, análisis balístico, optimización de materiales.
  • Rotores: Modelado CFD, análisis de estrés, simulación de impacto, optimización de diseño.
  • Performance: Evaluación del rendimiento del rotor en escenarios de blindaje avanzado.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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