aborda el diseño integrado de motor, transmisión y estrategias avanzadas de gestión térmica para plataformas de alta exigencia como blindados y vehículos blindados de combate. Este enfoque multidisciplinar incluye la aplicación de análisis térmomecánico, dinámica rotacional y sistemas de control electrónicos (ECU) con soporte de metodologías CFD, FEM y modelos multibody para optimizar la eficiencia, durabilidad y respuesta dinámica frente a cargas extremas y condiciones operativas variables en frentes de combate. La integración con sistemas de propulsión híbridos o convencionales exige un dominio profundo en aerodinámica reactiva, modelado de fatiga y gestión energética, alineado con normativas de electromagnetismo y fallo funcional.
Los laboratorios especializados en test HIL/SIL, adquisición de datos en tiempo real, ensayos de vibraciones y análisis acústico permiten validar la robustez del Powerpack bajo estándares MIL-STD y normativa aplicable internacional para seguridad y confiabilidad. La trazabilidad de ciclo de vida basada en ISO 26262 y prácticas ARP4761 asegura cumplimiento normativo y certificable. Las competencias formadas habilitan roles como ingeniero de sistemas de propulsión, especialista en dinámica de transmisión, ingeniero térmico, analista de fiabilidad y integrador de sistemas electrónicos, todos críticos en la industria de defensa y manufactura avanzada.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería de Powerpack militar, motor, transmisión, gestión térmica, CFD, HIL, MIL-STD, dinámica rotacional, ISO 26262, sistema de propulsión.
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Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
6. Especialización en Powerpack Militar: Motores, Transmisiones, Gestión Térmica y Rotores
Requisitos sugeridos: Se recomienda una base sólida en aerodinámica, teoría de control y estructuras aeronáuticas. Dominio del idioma español o inglés a nivel B2+/C1. Se ofrecen programas de apoyo (bridging tracks) para aquellos que necesiten fortalecer sus conocimientos previos.
1.1. Concepto de powerpack militar y diferencias frente a sistemas motopropulsores convencionales en vehículos civiles, industriales y tácticos
1.2. Función del powerpack dentro de la arquitectura general de la plataforma terrestre: movilidad, supervivencia, mantenibilidad y continuidad operativa
1.3. Componentes principales del powerpack: motor, transmisión, sistemas auxiliares, control electrónico, refrigeración, lubricación y filtrado
1.4. Requisitos operacionales del sistema motopropulsor en plataformas blindadas, tácticas, logísticas y multipropósito sometidas a entornos severos
1.5. Relación entre masa del vehículo, perfil de misión, movilidad táctica y dimensionamiento del conjunto motor-transmisión
1.6. Integración entre potencia específica, capacidad de tracción, autonomía, firma térmica y sostenimiento logístico del vehículo militar
1.7. Factores ambientales que condicionan el diseño del powerpack: polvo, arena, barro, frío extremo, calor intenso, humedad y operación prolongada
1.8. Interacción del powerpack con suspensión, tren de rodaje, chasis, protección y distribución interna de masas de la plataforma
1.9. Tendencias contemporáneas en motorización militar: modularidad, compactación, electrificación parcial, digitalización y mejora de eficiencia
1.10. Enfoque sistémico del diseño del powerpack como subsistema crítico para la movilidad, la supervivencia y la disponibilidad táctica
2.1. Fundamentos de termodinámica aplicada a motores militares de combustión interna y criterios de desempeño en vehículos terrestres de defensa
2.2. Arquitecturas de motores utilizadas en plataformas militares: línea, V, opuestos, compactos modulares y configuraciones de alta densidad de potencia
2.3. Ciclos de combustión, gestión de admisión y escape y relación entre curva de par, potencia útil y respuesta táctica del vehículo
2.4. Diseño del bloque, culata, cigüeñal, bielas, pistones y tren de válvulas con criterios de resistencia, durabilidad y mantenimiento severo
2.5. Sobrealimentación, turboalimentación y control de aire para mejorar desempeño en altitud, temperatura extrema y variabilidad de carga operacional
2.6. Sistemas de combustible, inyección y control de mezcla orientados a eficiencia, confiabilidad y adaptación a diferentes combustibles militares
2.7. Vibraciones, ruido mecánico, cargas cíclicas y fatiga estructural en motores sometidos a uso táctico prolongado y exigente
2.8. Diseño para resistencia a contaminación, operación discontinua, arranques en frío y exigencias de marcha en escenarios extremos
2.9. Criterios de robustez, redundancia funcional y tolerancia a fallos parciales en motores para misión crítica terrestre
2.10. Integración entre diseño mecánico del motor, electrónica de control y exigencias logísticas de sostenimiento en flota militar
3.1. Diseño del sistema de admisión para motores militares: flujo de aire, pérdidas de carga, filtración y estabilidad de operación en entornos contaminados
3.2. Filtración avanzada de aire para ambientes de polvo, arena, barro y partículas finas con impacto crítico sobre vida útil del motor
3.3. Arquitectura del sistema de escape y su relación con contrapresión, firma térmica, acústica y desempeño termodinámico del conjunto
3.4. Gestión de combustible militar: almacenamiento, bombeo, presurización, compatibilidad de combustibles y seguridad de operación táctica
3.5. Diseño del sistema de lubricación: circuitos, presión, viscosidad, enfriamiento del aceite y protección frente a desgaste severo
3.6. Comportamiento del lubricante en frío extremo, calor intenso, inclinaciones prolongadas y maniobras de alta exigencia dinámica
3.7. Protección del sistema de alimentación y lubricación frente a impactos, vibraciones, contaminación y pérdida de integridad durante operación
3.8. Integración entre admisión, combustible, lubricación y electrónica para sostener eficiencia, respuesta y disponibilidad del motor en misión
3.9. Diagnóstico de fallos recurrentes en circuitos auxiliares del motor y su impacto sobre confiabilidad general del powerpack
3.10. Estrategias de mantenimiento, inspección y sostenimiento logístico de sistemas auxiliares críticos del motor militar
4.1. Función de la transmisión militar dentro del powerpack y relación entre generación de potencia, tracción y control del vehículo
4.2. Tipologías de transmisiones aplicadas a plataformas militares: manuales reforzadas, automáticas, semiautomáticas, hidromecánicas y eléctricas híbridas
4.3. Convertidores de par, cajas de cambio, engranajes, diferenciales y mecanismos de reducción final en sistemas motopropulsores tácticos
4.4. Diseño de relaciones de transmisión según masa del vehículo, velocidad objetivo, capacidad de ascenso y exigencias de maniobra táctica
4.5. Integración entre motor y transmisión para optimizar curva de par, aceleración, movilidad todoterreno y eficiencia del conjunto
4.6. Sistemas de transmisión para vehículos de orugas: dirección, reparto de potencia, control diferencial y maniobrabilidad en terreno severo
4.7. Cargas mecánicas, fatiga, choque torsional y desgaste en componentes de transmisión sometidos a uso intensivo de campaña
4.8. Control electrónico de la transmisión y lógica de cambio adaptada a entornos militares, conducción táctica y escenarios de alta demanda
4.9. Diseño para fiabilidad, reparabilidad y sustitución modular de subconjuntos de transmisión en entornos de sostenimiento exigente
4.10. Evaluación del desempeño de la transmisión mediante criterios de movilidad, durabilidad, eficiencia y seguridad operacional
5.1. Fundamentos de transferencia de calor aplicados al powerpack militar y balance térmico del conjunto motor-transmisión-sistemas auxiliares
5.2. Fuentes de generación térmica en el powerpack: combustión, fricción, aceite, transmisión, electrónica y sistemas hidráulicos asociados
5.3. Diseño de circuitos de refrigeración líquida y por aire con criterios de capacidad térmica, estabilidad y robustez operativa
5.4. Radiadores, intercambiadores, ventiladores, bombas y válvulas de control como elementos de la arquitectura térmica del sistema
5.5. Comportamiento térmico del powerpack en arranque en frío, carga máxima, ralentí prolongado, marcha táctica y clima desértico o polar
5.6. Gestión térmica de la transmisión, del lubricante y de subsistemas complementarios con alta sensibilidad a sobretemperatura
5.7. Integración entre gestión térmica, diseño del compartimento motor y restricciones de espacio, protección y accesibilidad de mantenimiento
5.8. Reducción de la firma térmica del vehículo mediante estrategias de disipación, aislamiento, canalización y control de emisiones calientes
5.9. Riesgos térmicos críticos: cavitación, sobrecalentamiento, hotspots, degradación de fluidos y pérdida de capacidad de misión
5.10. Optimización del sistema térmico para equilibrar protección, eficiencia, fiabilidad y supervivencia táctica del vehículo militar
6.1. Principios de integración física del powerpack en el vehículo: volumen disponible, accesibilidad, distribución de masas y compatibilidad estructural
6.2. Embalaje mecánico del conjunto motor-transmisión-refrigeración en compartimentos compactos de alta densidad funcional
6.3. Interfaces entre powerpack, chasis, soportes, bastidor y elementos de absorción de vibraciones y cargas dinámicas
6.4. Diseño de soportes, anclajes y puntos de izado para facilitar mantenimiento, extracción rápida y reemplazo modular del conjunto
6.5. Compatibilidad del powerpack con sistemas de protección, mamparos, blindaje, acceso de tripulación y rutas de evacuación del vehículo
6.6. Modularidad y sustitución del powerpack completo como estrategia para reducir tiempos de indisponibilidad en mantenimiento de campaña
6.7. Integración con sistemas eléctricos, hidráulicos, de combustible, control y diagnóstico del vehículo blindado o táctico
6.8. Gestión del ruido, vibración y transferencia de calor hacia el habitáculo y hacia otros subsistemas sensibles de la plataforma
6.9. Restricciones de diseño derivadas del tipo de misión, configuración del vehículo y requerimientos de exportabilidad o modularización
6.10. Evaluación del equilibrio entre compactación, mantenibilidad, protección y desempeño del powerpack integrado en arquitectura militar
7.1. Fundamentos del modelado de sistemas motopropulsores militares para análisis de desempeño energético, térmico y funcional
7.2. Simulación del motor: curvas de potencia, par, consumo específico y respuesta transitoria en distintos perfiles de carga táctica
7.3. Modelado de transmisiones para evaluar relaciones, pérdidas mecánicas, eficiencia, comportamiento en cambio de marcha y respuesta al terreno
7.4. Simulación térmica del powerpack para identificar acumulación de calor, zonas críticas y capacidad de refrigeración del sistema integrado
7.5. Análisis de vibraciones, cargas dinámicas y fatiga en soportes, carcasa, acoplamientos y componentes críticos del conjunto motopropulsor
7.6. Correlación entre comportamiento del powerpack y desempeño del vehículo en aceleración, ascenso, maniobra cerrada y operación off-road
7.7. Integración de modelos de motor, transmisión y gestión térmica en entornos de simulación de vehículo completo
7.8. Evaluación de sensibilidad frente a variaciones de masa, temperatura ambiente, altitud, combustible y perfil de conducción militar
7.9. Optimización virtual de arquitectura, relaciones de transmisión, capacidad de refrigeración y distribución de componentes del powerpack
7.10. Uso de simulación avanzada para reducir riesgo de diseño, mejorar validación y acelerar decisiones de ingeniería en programas militares
8.1. Fundamentos de validación del powerpack militar mediante ensayos de motor, transmisión, integración y gestión térmica
8.2. Bancos de ensayo de motor para evaluación de potencia, par, consumo, emisiones, arranque, durabilidad y comportamiento bajo carga
8.3. Ensayos funcionales de transmisión para verificar eficiencia, calidad de cambio, resistencia mecánica y respuesta bajo solicitaciones severas
8.4. Pruebas térmicas del sistema de refrigeración y del compartimento motopropulsor en escenarios de calor extremo, frío extremo y carga máxima
8.5. Ensayos combinados de vibración, choque, inclinación, polvo, humedad y contaminación ambiental para validar robustez del powerpack
8.6. Integración de sensores, adquisición de datos y monitoreo de variables críticas durante programas de ensayo del sistema
8.7. Validación del powerpack instalado en plataforma real o prototipo mediante pruebas de movilidad, ascenso, frenado y operación en terreno
8.8. Criterios de aceptación, repetibilidad, trazabilidad y tratamiento de desviaciones detectadas durante ensayos de desarrollo y validación
8.9. Correlación entre simulación y ensayo para ajustar diseño, recalibrar sistemas y reforzar confiabilidad de la arquitectura motopropulsora
8.10. Construcción del expediente técnico de validación del powerpack como base para aceptación, industrialización y sostenimiento de flota
9.1. Fundamentos de fiabilidad aplicados al powerpack militar y su impacto sobre disponibilidad, autonomía operativa y continuidad de misión
9.2. Modos de fallo frecuentes en motor, transmisión y sistema térmico: desgaste, fatiga, fugas, cavitación, sobrecalentamiento y pérdida de lubricación
9.3. Diseño orientado a mantenibilidad: accesibilidad, modularidad, tiempos de intervención y facilidad de sustitución en condiciones de campaña
9.4. Estrategias de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo para sistemas motopropulsores militares de alta criticidad
9.5. Diagnóstico embarcado, monitoreo de condición y uso de datos para detección temprana de degradación funcional del powerpack
9.6. Gestión de repuestos, fluidos, consumibles y herramientas específicas para sostener flotas de vehículos con powerpacks complejos
9.7. Influencia del perfil de misión y del ambiente operacional sobre la degradación acumulativa y la vida útil del conjunto motopropulsor
9.8. Reacondicionamiento, retrofit, modernización y reemplazo de powerpacks para extender servicio y mejorar desempeño de plataformas existentes
9.9. Evaluación del costo de ciclo de vida del powerpack en relación con consumo, mantenimiento, fallos y tiempo fuera de servicio
9.10. Construcción de estrategias integradas de sostenimiento logístico y técnico para maximizar resiliencia del sistema motopropulsor militar
10.1. Definición del caso de estudio: tipo de plataforma, misión, masa del vehículo, entorno de operación y requerimientos de movilidad táctica
10.2. Desarrollo de la arquitectura general del powerpack con selección preliminar de motor, transmisión y estrategia de integración funcional
10.3. Diseño conceptual del sistema de admisión, combustible, lubricación y refrigeración conforme a las exigencias del vehículo seleccionado
10.4. Configuración de relaciones de transmisión y criterios de acoplamiento entre motor, tren motriz y sistema de rodaje de la plataforma
10.5. Elaboración del esquema de gestión térmica y control de firma del compartimento motopropulsor bajo condiciones operacionales extremas
10.6. Evaluación integrada del desempeño del powerpack: potencia, tracción, eficiencia, robustez, mantenibilidad y viabilidad logística
10.7. Diseño del plan de simulación, ensayo y validación experimental del sistema motopropulsor propuesto
10.8. Construcción de la estrategia de mantenimiento, fiabilidad y sostenimiento del powerpack durante el ciclo de vida del vehículo
10.9. Elaboración de la memoria técnica integral con justificación de decisiones de arquitectura, integración y validación del conjunto
10.10. Presentación y defensa del proyecto final: validación global de la solución de powerpack militar desarrollada para la plataforma terrestre seleccionada
DO-160: ensayos ambientales (vib, temp, EMI, rayos) y mitigación.
DO-160: ensayos ambientales (vib, temp, EMI, rayos) y mitigación.
Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute
Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto
El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.
Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute
Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.
El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.
Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute
Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica
La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.
Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute
Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real
El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.
Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute
Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore
El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.
Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute
Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte
La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.
Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute
Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes
El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.
Director Académico del Departamento PTW — Motorcycle & Two-Wheel Engineering
Profesor de Ingeniería de Motocicletas, Dinámica de Vehículos de Dos Ruedas, Chasis, Suspensiones y Sistemas de Propulsión
El Prof. Hiroshi Nakamura, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del Dpto. de Motorcycle & Two-Wheel Engineering — PTW de SEIUM y responsable de ingeniería de motocicletas, dinámica, chasis, suspensiones, propulsión térmica y eléctrica, telemetría y validación experimental.
Director Académico del SAS — SEIUM Aero & Space Institute
Profesor de Ingeniería Aeroespacial, Helicópteros, Tiltrotor, eVTOL, Aviónica y Sistemas de Vuelo
El Dr. James Whitmore, de nacionalidad británica, es Director Académico del SAS — SEIUM Aero & Space Institute y responsable de ingeniería aeroespacial, diseño de aeronaves, helicópteros, eVTOL, movilidad aérea, aviónica, control de vuelo, sistemas espaciales y certificación.
Director Académico del Departamento EMH — Electromobility, Batteries & Hydrogen
Profesor de Electromovilidad, Ingeniería de Baterías, Sistemas BMS, Electrónica de Potencia e Hidrógeno Aplicado a la Movilidad
El Dr. Markus Schneider, de nacionalidad alemana, es Director Académico del Dpto. de Electromobility, Batteries & Hydrogen — EMH de SEIUM y responsable de electromovilidad, baterías, BMS, electrónica de potencia, infraestructura de recarga e hidrógeno aplicado al transporte.
Director Académico del SEIUM MotorSport Institute — SMI
Profesor de Ingeniería Motorsport, Dinámica Vehicular, Aerodinámica de Competición y Race Performance Engineering
El Dr. Alessandro Moretti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del SEIUM MotorSport Institute — SMI y responsable de ingeniería motorsport, dinámica vehicular, aerodinámica de competición, chasis, suspensiones, telemetría y optimización del rendimiento en pista.
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Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
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Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).
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