Diplomado en Characterization & Wear Analytics en Carrera profundiza en el análisis de materiales y superficies aplicados a sistemas aeronáuticos, integrando áreas críticas como la tribología, la caracterización microestructural mediante SEM y EDS, la dinámica de desgaste por fatiga y erosión, así como el modelado predictivo con FEM y CFD. El programa aplica metodologías avanzadas para evaluar la integridad estructural en componentes sometidos a ambientes extremos, alineándose con normativas industriales y protocolos de certificación en ARP4754A y ARP4761, optimizando el rendimiento y la durabilidad en plataformas de vuelo tripuladas y no tripuladas.
Las instalaciones cuentan con capacidades de análisis por microscopía electrónica y ensayos de desgaste tribológico instrumentado, incluyendo técnicas de adquisición de datos en tiempo real y simulaciones de carga mecánica bajo condiciones replicables. El diplomado fomenta la trazabilidad de seguridad conforme a normativas aplicables internacionales, integrando estándares de calidad en la gestión y evaluación de fallos. Los egresados están capacitados para roles especializados como ingeniero de materiales, analista de fallos, especialista en mantenimiento predictivo, ingeniero de calidad, y consultor en certificación aeronáutica.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): Characterization, Wear Analytics, tribología, SEM, EDS, FEM, ARP4754A, ARP4761, evaluación de materiales aeronáuticos, mantenimiento predictivo.
1.449 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: base en aerodinámica, control y estructuras; ES/EN B2+/C1. Ofrecemos bridging tracks si lo necesitas.
1.1 Caracterización de Desgaste Naval: tipologías, mecanismos y entornos
1.2 Técnicas de Inspección y Monitoreo para Desgaste en Componentes Navales
1.3 Modelos de Desgaste: fricción, corrosión, erosión y interacciones en entornos marinos
1.4 Recogida de Datos y Validación: sensores, ensayos y calibración de modelos
1.5 Materiales Navales y Respuesta al Desgaste: aceros, aleaciones, composites
1.6 Rendimiento, Vida Útil y Tasa de Desgaste en Componentes Críticos
1.7 Ensayos de Desgaste y Modelado Experimental en Laboratorio y en Campo
1.8 Diseño para Mantenimiento y Mantenimiento Predictivo basado en Desgaste
1.9 Integración MBSE/PLM para trazabilidad de Desgaste y Cambio de Diseño
1.10 Caso Práctico: Evaluación de Desgaste Naval y Decisión Go/No-Go con Matriz de Riesgo
2.2 Fundamentos del desgaste naval: mecanismos tribológicos en entornos marinos (corrosión, erosión, desgaste por fatiga, cavitación) y su interacción
2.2 Técnicas de caracterización del desgaste de componentes navales: microscopía óptica y electrónica, profilometría 3D, microdureza, espectroscopía y ensayos de corrosión
2.3 Modelado del desgaste naval: enfoques empíricos, semiprofísicos y físicos; ecuaciones de tasa de desgaste y predicción de vida útil
2.4 Rendimiento de piezas sometidas a desgaste: interpretación de curvas de desgaste, degradación de rendimiento y criterios de aceptación
2.5 Integración de datos de desgaste y monitoreo: sensores embarcados, diagnóstico en tiempo real, recopilación y gestión de datos para vigilancia de desgaste
2.6 Métodos de predicción de vida útil y pronóstico (RUL): modelos estadísticos y aprendizaje automático; cuantificación de incertidumbre
2.7 Materiales y superficies para resistencia al desgaste naval: aleaciones marinas, recubrimientos PVD/CVD, tratamientos superficiales y texturizados
2.8 Análisis de costos y mantenimiento basado en desgaste: LCC, TCO, estrategias de mantenimiento condicionadas y planificación de repuestos
2.9 Ensayos acelerados y validación de modelos de desgaste: pruebas de laboratorio, pruebas de erosión y cavitación, calibración y validación de modelos
2.20 Casos prácticos: taller con matriz de riesgo para decisiones de mantenimiento y reemplazo ante escenarios de desgaste
3.3 Fundamentos de la caracterización del desgaste en sistemas navales
3.2 Tipologías de desgaste: adherente, abrasivo, erosión y corrosión
3.3 Factores de operación que influyen en el desgaste de buques y plataformas
3.4 Métodos de caracterización: pruebas de laboratorio y ensayos in situ
3.5 Parámetros y métricas de desgaste: tasa, profundidad, volumen y espesor
3.6 Técnicas de medición y procesamiento de datos: rugosidad, espesor, perfiles y metrología
3.7 Modelos de desgaste: enfoques empíricos y fundamentos físicos simples
3.8 Gestión de datos, trazabilidad y reproducibilidad en caracterización de desgaste
3.9 Aplicaciones para mantenimiento predictivo, confiabilidad y gestión de vida útil
3.30 Casos prácticos de caracterización de desgaste y toma de decisiones de mantenimiento
Módulo 4 — Aplicaciones y Análisis del Desgaste Naval
4.4 Desgaste en componentes navales: fundamentos, tipologías y escenarios de aplicación (erosión, corrosión, fatiga, cavitación) en hélices, válvulas, turbinas y sistemas de propulsión.
4.2 Métodos de caracterización de desgaste en ingeniería naval: técnicas de inspección y ensayo, metrología y NDT (ultrasonido, radiografía, edificación de perfiles), microscopía, perfilometría y mapeo de superficies.
4.3 Modelado de desgaste y rendimiento en componentes navales: modelos de desgaste (Archard y variantes), erosión-corrosión y cavitación, integración con simulaciones de rendimiento de sistemas y validación experimental.
4.4 Diseño para la mantenibilidad y cambios modulares en sistemas navales: principios de diseño para inspección rápida, reemplazo modular de componentes y minimización de tiempos de parada para mantenimiento.
4.5 LCA/LCC en sistemas navales con desgaste: evaluación de huella ambiental y costo de ciclo de vida asociado al desgaste, repuestos y mantenimiento, análisis de escenarios.
4.6 Operaciones y logística de desgaste: monitoreo de desgaste en tiempo real, sensores y diagnóstico, planes de mantenimiento predictivo y optimización de la cadena de suministro de repuestos.
4.7 Data & Digital thread: MBSE/PLM para control de cambios y trazabilidad del desgaste, gestión de datos de vida útil, versiones de diseño y registro de incidencias.
4.8 Riesgo tecnológico y readiness: evaluación TRL/CRL/SRL en soluciones de desgaste naval, métricas de madurez, planificación de mitigaciones y rutas de escalado.
4.9 IP, certificaciones y time-to-market: consideraciones de propiedad intelectual, patentes, normas y certificaciones navales, y estrategias para reducir el time-to-market de soluciones anticorrosión, anti-desgaste y prototipos.
4.40 Case clinic: go/no-go con risk matrix: estudio de caso práctico de desgaste en un componente naval, uso de matriz de riesgos para decidir continuar, modificar o abortar el proyecto.
5.5 Introducción a la Ingeniería Naval y su Importancia
5.5 Tipos de Desgaste: Abrasivo, Adhesivo, Corrosivo, por Fatiga
5.3 Materiales Navales: Acero, Aleaciones, Polímeros
5.4 Factores que Afectan el Desgaste: Carga, Velocidad, Lubricación, Medio Ambiente
5.5 Fallos y Desgaste en Cascos, Motores, Hélices
5.6 Identificación y Análisis Inicial del Desgaste
5.7 Normativas y Estándares en la Prevención del Desgaste Naval
5.8 Herramientas de Evaluación de Desgaste: Inspección Visual, Ensayos No Destructivos
5.9 Documentación y Registro de Datos de Desgaste
5.50 Introducción a la Prevención y Mitigación del Desgaste
6.6 Introducción al Modelado Predictivo del Desgaste Naval
6.2 Fundamentos de la Caracterización del Desgaste
6.3 Modelos de Desgaste: Tipos y Aplicaciones
6.4 Análisis de Datos y Validación de Modelos de Desgaste
6.5 Rendimiento Predictivo de Componentes Navales
6.6 Factores que Afectan el Desgaste en Entornos Navales
6.7 Optimización del Rendimiento y Extensión de la Vida Útil
6.8 Estudio de Casos: Aplicaciones Prácticas y Resultados
6.9 Integración de Modelos Predictivos en el Mantenimiento Naval
6.60 Tendencias Futuras en la Predicción del Desgaste Naval
7.7 Introducción a la Ingeniería Naval y la Importancia del Desgaste
7.2 Tipos de Desgaste en Componentes Navales: Abrasión, Adhesión, Corrosión, Fatiga
7.3 Factores que Afectan el Desgaste: Carga, Velocidad, Lubricación, Materiales
7.4 Materiales Comunes en la Construcción Naval y sus Propiedades de Desgaste
7.7 Técnicas de Inspección y Evaluación del Desgaste
7.6 Normativas y Estándares en la Prevención y Control del Desgaste Naval
7.7 Introducción al Modelado del Desgaste: Conceptos Básicos
7.8 Métodos de Caracterización del Desgaste: Análisis Microscópico y Químico
7.9 Estudios de Caso: Ejemplos de Desgaste en Componentes Específicos
7.70 Desgaste y su Impacto en la Seguridad y el Rendimiento de los Buques
8.8 Introducción al Desgaste Naval: Tipos y Causas
8.8 Materiales Navales: Resistencia al Desgaste y Selección
8.3 Modelado del Desgaste: Enfoques y Técnicas
8.4 Análisis de Fallas por Desgaste en Componentes Clave
8.5 Métricas de Rendimiento y Evaluación del Desgaste
8.6 Simulación del Desgaste: Herramientas y Metodologías
8.7 Estrategias de Mantenimiento Predictivo para Reducir el Desgaste
8.8 Análisis de Costo-Beneficio del Desgaste en Operaciones Navales
8.8 Estudios de Caso: Desgaste en Diferentes Aplicaciones Navales
8.80 Optimización del Diseño para Minimizar el Desgaste
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