La Ingeniería de Manufactura, materiales, calidad & AIT se enfoca en la integración de procesos y tecnologías para optimizar la producción aeroespacial mediante el análisis avanzado de materiales compuestos y aleaciones metálicas, garantizando el cumplimiento de estándares internacionales como AS9100 y metodologías de control estadístico de procesos (SPC). Las áreas troncales incluyen la manufactura aditiva, tratamientos térmicos, ensayos no destructivos (NDT) y la implementación de protocolos para el ensamblaje y fabricación de componentes críticos en plataformas rotorcraft y sistemas eVTOL, apoyándose en herramientas CAD/CAM y simulación FEM para la validación estructural y certificación conforme a normativas específicas como FAA Part 27/29 y EASA CS-27/CS-29.
Los laboratorios especializados brindan capacidades como HIL/SIL para verificar sistemas de aviónica y control, adquisición de datos en tiempo real, análisis de vibraciones y acústica para asegurar la integridad mecánica, además de pruebas EMC y protección contra Lightning. La gestión de calidad y trazabilidad se alinean con estándares internos y normativas aplicables internacionalmente, facilitando la preparación para certificaciones conforme a ARP4754A y ARP4761. Los egresados pueden desempeñarse como Ingenieros de Calidad, Técnicos en Aseguramiento, Especialistas en Validación de Materiales, Ingenieros de Ensayos AIT, y Gestores de Cumplimiento Normativo.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): Ingeniería de Manufactura, materiales aeronáuticos, control de calidad, Aircraft Inspection and Test (AIT), FAA Part 27, EASA CS-29, ARP4754A, NDT, vibraciones aeronaúticas.
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Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
1.1 Panorama de la Manufactura Naval: conceptos clave, cadena de valor, ciclos de vida de un buque y materiales de alto rendimiento (aceros, aleaciones, composites); estándares y normas de calidad aplicables (ABS, DNV, LR, ISO 9001/14001)
1.2 Requisitos de certificación emergentes en la manufactura naval: certificaciones de materiales y proveedores, pruebas no destructivas (NDT), ensayos de fatiga, trazabilidad y gestión de cambios conforme a marcos ABS/DNV/LR
1.3 Materiales y rendimiento térmico en entornos marinos: selección de materiales para estructuras y máquinas, corrosión y protección catódica, gestión térmica en sistemas de propulsión y generación de energía, compatibilidad de materiales
1.4 Diseño para mantenimiento y modularidad en buques: principios de mantenimiento predecible, diseño modular y swaps modulares, accesibilidad, facilidad de ensamaje y desmontaje para AIT
1.5 LCA y LCC aplicados a materiales y procesos navales: evaluación del ciclo de vida, huella ambiental, coste total de propiedad y optimización de recursos en la cadena de suministro naval
1.6 Operaciones e integración de la cadena de suministro naval: planificación de producción en astilleros, logística de repuestos, trazabilidad de componentes, integración de datos y procesos entre diseño, fabricación y pruebas
1.7 Datos y Digital Thread en manufactura naval: MBSE/PLM, gemelo digital (digital twin) para diseño y producción, trazabilidad de materiales, control de cambios y calidad a lo largo del ciclo de vida
1.8 Riesgo tecnológico y madurez en proyectos navales: aplicación de TRL/CRL/SRL, evaluación de riesgos tecnológicos, estrategias de mitigación y pilots/etapas de validación
1.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market en proyectos navales: protección de know-how, patentes, acuerdos de confidencialidad, certificaciones de proveedores y reducción de tiempos de aprobación
1.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para adopción de un nuevo material o proceso en casco naval, con criterios de coste, plazo, calidad, seguridad y madurez tecnológica
2.2 Materiales Navales: clasificación y propiedades críticas
2.2 Selección de materiales para estructuras, maquinaria y sistemas
2.3 Procesos de fabricación y tratamiento de materiales navales
2.4 Recubrimientos y protección de superficies en ambientes marinos
2.5 Ensayos no destructivos (END): métodos, interpretación y aceptación
2.6 AIT en Materiales Navales: pruebas de aceptación e integración
2.7 Control de Calidad y trazabilidad en la cadena de suministro
2.8 Análisis de fallas y fiabilidad: FMEA, causa raíz y acciones correctivas
2.9 Integración de AIT: interfaces entre materiales y sistemas en buques
2.20 Casos prácticos y talleres de go/no-go con criterios de aceptación y matriz de riesgo
3.3 Materiales avanzados para la ingeniería naval: aleaciones de alta resistencia, composites marinos y tratamientos anticorrosión
3.2 Calidad y aseguramiento de la manufactura naval: normas y certificaciones (ISO 9003, ABS/DNV-GL), inspección y ensayos NDT
3.3 Integración AIT en la manufactura naval: definición de interfaces, planes de integración y verificación de sistemas
3.4 Diseño para manufacturabilidad y modularidad en buques: DFM, estandarización de componentes y intercambios/modular swaps
3.5 Análisis de ciclo de vida y coste (LCA/LCC) aplicado a materiales y procesos navales: huella ambiental y coste total
3.6 Cadena de suministro naval y gestión de proveedores: trazabilidad, auditorías y logística integrada
3.7 Ensayos no destructivos y control de calidad para sistemas navales con AIT: RT, UT, MT, PT y verificación de interfaces
3.8 Innovación digital en manufactura naval: BIM/MBSE/PLM, digital thread y fabricación aditiva para piezas críticas
3.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market en proyectos navales: patentes, certificaciones y gestión de cambios
3.30 Casos prácticos: go/no-go con matriz de riesgos y evaluación de impactos operativos
4.4 Materiales y AIT Naval: criterios de selección, durabilidad y compatibilidad
4.2 Propiedades críticas para entornos marinos: corrosión, fatiga, temperatura
4.3 Ensayos de calidad y pruebas no destructivas en fabricación naval
4.4 Estándares, certificaciones y requisitos de calidad para AIT naval
4.5 Integración de AIT: interfaces mecánicas, eléctricas y de datos
4.6 Trazabilidad de materiales y gestión de información (digital thread)
4.7 Materiales compuestos y metales: soldadura, adhesivos y uniones
4.8 Gestión de proveedores y calidad de la cadena de suministro naval
4.9 Optimización de procesos de fabricación: manufactura avanzada y AIT
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para AIT naval
**Módulo 5 — Ingeniería Naval: Materiales y Calidad**
5. 5 Selección de Materiales Navales: Acero, aluminio, composites y sus propiedades.
5. 5 Ensayos de Materiales: Tracción, impacto, dureza y análisis de fallas.
3. 3 Control de Calidad en la Construcción Naval: Normativas y estándares internacionales.
4. 4 Soldadura Naval: Técnicas, procedimientos y certificación de soldadores.
5. 5 Protección Contra la Corrosión: Pinturas, recubrimientos y sistemas de ánodos de sacrificio.
6. 6 Gestión de la Calidad en la Construcción Naval: ISO 9005 y herramientas de gestión.
7. 7 Materiales Compuestos en la Industria Naval: Diseño y fabricación de estructuras.
8. 8 Análisis de Fallas de Materiales: Identificación de causas y prevención.
9. 9 Documentación de Calidad: Elaboración de informes y registros.
50. 50 Inspección y Pruebas No Destructivas (END): Ultrasonido, radiografía y líquidos penetrantes.
**Módulo 6 — Materiales Navales, Calidad e Innovación AIT**
6.6 Selección y Propiedades de Materiales Navales: Aceros, Aleaciones, Compuestos
6.2 Control de Calidad en la Manufactura Naval: Normativas y Estándares
6.3 Automatización e Integración de Tecnologías AIT en la Construcción Naval
6.4 Diseño para la Manufactura: Optimizando la Producción Naval
6.5 Soldadura y Uniones Avanzadas: Técnicas y Control de Calidad
6.6 Fabricación Aditiva en la Industria Naval: Aplicaciones y Ventajas
6.7 Inspección y Ensayos No Destructivos (END): Técnicas Avanzadas
6.8 Gestión de la Cadena de Suministro en la Construcción Naval
6.9 Innovación en Diseño Naval: Nuevas Tecnologías y Materiales
6.60 Estudios de Caso: Implementación de AIT y Mejora de la Calidad
## Módulo 7 — Ingeniería Naval: Materiales y Calidad
7. 7 Selección de Materiales Navales: Acero, Aleaciones, Compuestos.
2. 2 Propiedades Mecánicas y Químicas de los Materiales.
3. 3 Corrosión y Protección: Métodos y Tecnologías.
4. 4 Control de Calidad en la Fabricación Naval: Inspección y Pruebas.
7. 7 Soldadura Naval: Procesos y Control de Calidad de Soldaduras.
6. 6 Materiales Avanzados: Aplicaciones en la Construcción Naval.
7. 7 Normativas y Estándares de Calidad en la Industria Naval.
8. 8 Análisis de Fallos en Materiales Navales.
9. 9 Diseño para la Calidad: Selección de Materiales y Procesos.
70. 70 Simulación y Modelado de Materiales y Fallos.
**Módulo 8 — Materiales, Calidad e Ingeniería Naval**
8.8 Selección de Materiales Navales: Acero, Aleaciones, Compuestos.
8.8 Propiedades y Ensayos de Materiales: Resistencia, Durabilidad, Corrosión.
8.3 Control de Calidad en la Construcción Naval: Inspección, Pruebas No Destructivas.
8.4 Soldadura y Fabricación: Técnicas, Certificaciones, Control de Calidad.
8.5 Diseño Estructural Naval: Cargas, Dimensionamiento, Análisis de Fatiga.
8.6 Sistemas de Protección Contra la Corrosión: Recubrimientos, Anodos de Sacrificio.
8.7 Normativas y Estándares de Calidad: ISO, Clasificadoras Navales.
8.8 Gestión de la Calidad: Documentación, Control de Procesos, Auditorías.
8.8 Ingeniería de Materiales Aplicada: Fallos, Reparaciones, Vida Útil.
8.80 Simulación y Modelado: Diseño Asistido por Computadora (CAD/CAM/CAE).
**Módulo 9 — Materiales, Calidad y AIT en la Industria Naval**
9. 9 Selección de Materiales Navales: Acero, aluminio, compuestos y sus propiedades.
9. 9 Control de Calidad: Inspección, pruebas no destructivas (END) y normas.
3. 3 Sistemas AIT (AIT): Integración, montaje y pruebas de sistemas navales.
4. 4 Fabricación Naval: Soldadura, corte, conformado y mecanizado.
5. 5 Corrosión y Protección: Métodos de prevención y control de la corrosión.
6. 6 Diseño para la Manufactura: Consideraciones de materiales y calidad.
7. 7 Sistemas de Gestión de Calidad: Implementación y auditorías.
8. 8 AIT Avanzada: Simulación, modelado y análisis de sistemas.
9. 9 Innovación en Materiales: Tendencias y nuevos desarrollos en la industria naval.
90. 90 Caso práctico: Aplicación de materiales, calidad y AIT en un proyecto naval específico.
## Módulo 1 — Materiales Navales, Calidad y AIT
1.1 Selección y Propiedades de Materiales Navales: Aceros, Aleaciones, Polímeros, Compuestos.
1.2 Ensayos y Controles de Calidad en Materiales: Ultrasonido, Radiografía, Ensayos Mecánicos.
1.3 Automatización e Integración de Tecnologías (AIT) en la Fabricación Naval: Robótica, CNC, Software CAM.
1.4 Soldadura y Uniones Avanzadas en la Construcción Naval: Técnicas, Calificación de Soldadores.
1.5 Diseño para la Manufactura (DFM) y la Calidad (DFQ) en Estructuras Navales.
1.6 Sistemas de Gestión de Calidad (SGC) y Normativas: ISO 9001, Aplicación en Astilleros.
1.7 Análisis de Fallas y Prevención en Materiales Navales: Corrosión, Fatiga, Impacto.
1.8 Integración de Sistemas de Información en la Manufactura Naval: PLM, ERP, MES.
1.9 Gestión de la Cadena de Suministro (SCM) de Materiales Navales: Proveedores, Logística.
1.10 Estudios de Caso: Aplicación de Materiales y AIT en la Construcción de Buques Específicos.
Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute
Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto
El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.
Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute
Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.
El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.
Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute
Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica
La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.
Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute
Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real
El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.
Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute
Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore
El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.
Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute
Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte
La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.
Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute
Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes
El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.
Director Académico del Departamento PTW — Motorcycle & Two-Wheel Engineering
Profesor de Ingeniería de Motocicletas, Dinámica de Vehículos de Dos Ruedas, Chasis, Suspensiones y Sistemas de Propulsión
El Prof. Hiroshi Nakamura, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del Dpto. de Motorcycle & Two-Wheel Engineering — PTW de SEIUM y responsable de ingeniería de motocicletas, dinámica, chasis, suspensiones, propulsión térmica y eléctrica, telemetría y validación experimental.
Director Académico del SAS — SEIUM Aero & Space Institute
Profesor de Ingeniería Aeroespacial, Helicópteros, Tiltrotor, eVTOL, Aviónica y Sistemas de Vuelo
El Dr. James Whitmore, de nacionalidad británica, es Director Académico del SAS — SEIUM Aero & Space Institute y responsable de ingeniería aeroespacial, diseño de aeronaves, helicópteros, eVTOL, movilidad aérea, aviónica, control de vuelo, sistemas espaciales y certificación.
Director Académico del Departamento EMH — Electromobility, Batteries & Hydrogen
Profesor de Electromovilidad, Ingeniería de Baterías, Sistemas BMS, Electrónica de Potencia e Hidrógeno Aplicado a la Movilidad
El Dr. Markus Schneider, de nacionalidad alemana, es Director Académico del Dpto. de Electromobility, Batteries & Hydrogen — EMH de SEIUM y responsable de electromovilidad, baterías, BMS, electrónica de potencia, infraestructura de recarga e hidrógeno aplicado al transporte.
Director Académico del SEIUM MotorSport Institute — SMI
Profesor de Ingeniería Motorsport, Dinámica Vehicular, Aerodinámica de Competición y Race Performance Engineering
El Dr. Alessandro Moretti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del SEIUM MotorSport Institute — SMI y responsable de ingeniería motorsport, dinámica vehicular, aerodinámica de competición, chasis, suspensiones, telemetría y optimización del rendimiento en pista.
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).
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