Ingeniería de Hardware, PCB y fiabilidad es un campo crítico dentro del desarrollo aeronáutico, donde la integración de PCB avanzados y el diseño de hardware robusto garantizan el cumplimiento de los requisitos en sistemas EFIS, FMS y unidades FADEC. La disciplina abarca análisis de integridad eléctrica, compatibilidad electromagnética (EMC), modelado térmico y validación mediante simulaciones HIL y SIL, esenciales para asegurar la operación confiable en entornos exigentes como helicópteros y aeronaves UAM. Se emplean metodologías alineadas con estándares como DO-254 para hardware y ARP4754A en la certificación funcional, integrando herramientas CAD y CAE que optimizan la trazabilidad y reducción de fallos en diseño.
Los laboratorios especializados cuentan con equipos para ensayos de vibración, choque acústico y pruebas bajo condiciones de EMC y descargas atmosféricas, asegurando conformidad con normativas internacionales y regulatorias como EASA CS-27/CS-29 y FAA Part 27/29. La trazabilidad y seguridad se refuerzan con registros exhaustivos conforme a ARP4761, facilitando la empleabilidad en roles de Ingeniero de Sistemas Avanzados, Especialista en Certificación, Diseñador de PCB, Ingeniero de Validación y Gestor de Fiabilidad.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): Ingeniería de Hardware, PCB, fiabilidad, electromagnetismo, DO-254, ARP4754A, HIL, certificación aeronáutica.
253.000 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: Se recomienda contar con conocimientos básicos en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Se requiere un nivel de dominio del idioma inglés de B2+ o C1 (o equivalente). Se ofrecen programas de apoyo (“bridging tracks”) para aquellos que necesiten reforzar conocimientos previos.
1.1 Arquitectura de hardware naval: requisitos, bloques y interfaces
1.2 Diseño de PCBs para entornos marinos: corrosión, EMI y sellado
1.3 Fiabilidad y redundancia en hardware naval: estrategias de diseño, diagnóstico y mantenimiento
1.4 Integración de sensores y actuadores en plataformas navales: conectividad, encapsulado y protección
1.5 Diseño para fabricación y mantenimiento en entornos marinos: DFM/DFMA y modularidad
1.6 Verificación y validación de hardware naval: pruebas ambientales, vibración y EMC/EMI
1.7 Gestión de energía, distribución y refrigeración de hardware naval: suministro, térmica y eficiencia
1.8 Ensamblaje de PCBs y cableado en plataformas navales: ruteo, blindaje y protección mecánica
1.9 Análisis de fallos y resiliencia: FMEA, diagnóstico predictivo y mantenimiento proactivo
1.10 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgo
2.2 Arquitectura avanzada de hardware naval y PCB: requisitos, normas e interfaces entre subsistemas
2.2 Diseño de PCBs para entornos marinos: materiales, protección, sellado y recubrimientos conformales
2.3 Selección de componentes críticos y gestión de obsolescencia para hardware naval
2.4 Fiabilidad y análisis de fallos: FMEA, FTA, MTBF y Life Data
2.5 Diseño para mantenimiento y modularidad: mantenibilidad, swaps modulares y diagnósticos en campo
2.6 Rendimiento y eficiencia energética: gestión de energía, fuentes redundantes y optimización de consumo
2.7 Gestión térmica y disipación en hardware naval: diseño de heat sinks, flujo de aire y control térmico
2.8 Ensamblaje, integración y verificación de hardware y PCBs: pruebas, V&V y verificación de interfaces
2.9 Fabricación y control de calidad de PCBs navales: procesos, soldadura, AOI, X-ray y coatings
2.20 Trazabilidad, MBSE/PLM y gestión de cambios: configuración, trazabilidad de componentes y ciclo de vida
3.3 Fundamentos de Diseño de Hardware Naval y PCB: conceptos, alcance y objetivos
3.2 Arquitecturas de sistemas navales y interfaces de integración
3.3 Selección de materiales, soldabilidad y resistencia a corrosión marina
3.4 Diseño de PCB para entornos marinos: rigidez, tolerancias y EMI/EMC
3.5 Diseño térmico y gestión de potencia en hardware naval
3.6 Fiabilidad, redundancia y estrategias de mitigación de fallos
3.7 Normas y certificaciones aplicables a hardware naval y PCBs
3.8 Ensamble, verificación y pruebas de hardware y PCBs
3.9 Desarrollo de documentación técnica, MBSE y trazabilidad
3.30 Caso de estudio: análisis de requisitos y arquitectura de un módulo naval
4.4 Diseño estratégico de hardware naval: requisitos de confiabilidad y entornos marinos
4.2 Diseño de PCBs y encapsulado para marino: corrosión, salinidad y vibraciones
4.3 Ensamblaje, soldadura y verificación de conexiones en plataformas navales
4.4 Análisis de fallos y fiabilidad: FMEA, MTBF y probabilidades de fallo
4.5 Pruebas ambientales para hardware naval: térmicas, salinas, humedad y vibración
4.6 Gestión de energía y disipación térmica en buques: eficiencia y redundancia
4.7 Diagnóstico, monitoreo y mantenimiento predictivo: sensores, telemetría y MBSE
4.8 Compatibilidad electromagnética y blindaje: EMI/EMC y puesta a tierra en buques
4.9 Gestión del ciclo de vida de hardware naval: obsolescencia, reemplazo y soporte
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos de diseño y fiabilidad
**Módulo 5 — Diseño y Fiabilidad en Hardware Naval**
5.5 Fundamentos del Diseño de Hardware Naval
5.5 Componentes y Subsistemas Clave en Sistemas Navales
5.3 Principios de Fiabilidad y Disponibilidad en Entornos Marinos
5.4 Selección y Especificación de Componentes para Ambientes Severos
5.5 Diseño de PCB para Aplicaciones Navales: Diseño, Fabricación y Pruebas
5.6 Análisis de Estrés y Simulación de Circuitos
5.7 Evaluación de Fallos y Técnicas de Mitigación
5.8 Diseño para la Tolerancia a Fallos y la Redundancia
5.9 Normativas y Estándares de la Industria Naval
5.50 Estudios de Caso: Implementación de Diseño y Fiabilidad en Sistemas Navales
**Módulo 6 — Diseño y Fiabilidad de Hardware Naval**
6.6 Diseño de Circuitos Impresos (PCBs) para Entornos Navales Hostiles
6.2 Selección y Evaluación de Componentes Electrónicos Navales
6.3 Análisis de la Fiabilidad de Hardware Naval (MTBF, MTTR)
6.4 Diseño para la Tolerancia a Fallos en Sistemas Navales Críticos
6.5 Validación y Verificación de Hardware Naval (Pruebas Ambientales)
6.6 Diseño de Sistemas de Alimentación para Aplicaciones Navales
6.7 Consideraciones de Blindaje Electromagnético (EMC) en Entornos Navales
6.8 Gestión Térmica de Componentes Electrónicos en Espacios Confinados
6.9 Criterios de Certificación y Normativas de Hardware Naval
6.60 Estudio de Caso: Aplicaciones Específicas de Hardware Naval
**Módulo 7 — Diseño y Fiabilidad en Hardware Naval**
7.7 Fundamentos del Diseño de Hardware Naval
7.2 Diseño y Selección de Componentes para Ambientes Navales
7.3 Diseño de PCB para Aplicaciones Navales: Consideraciones Especiales
7.4 Análisis de Fiabilidad y Tolerancia en Hardware Naval
7.7 Diseño para la Manufactura (DFM) y Ensamblaje (DFA) en Entornos Navales
7.6 Gestión Térmica y Refrigeración de Componentes Electrónicos Navales
7.7 Protección Contra Corrosión y Factores Ambientales Marinos
7.8 Pruebas y Validación de Hardware Naval: Estándares y Metodologías
7.9 Análisis de Fallos y Técnicas de Mitigación en Hardware Naval
7.70 Diseño Centrado en la Fiabilidad: Estrategias y Herramientas
**Módulo 8 — Diseño, Ensamblaje y Fiabilidad Avanzada de Hardware y PCBs**
8.8 Principios Fundamentales de Diseño de Hardware Naval
8.8 Diseño de PCBs para Entornos Marinos Hostiles
8.3 Selección y Caracterización de Componentes Electrónicos
8.4 Ensamblaje Avanzado de PCBs: Técnicas y Procesos
8.5 Soldadura y Conexiones para Aplicaciones Navales
8.6 Pruebas y Verificación de PCBs: Asegurando la Fiabilidad
8.7 Diseño para la Tolerancia a Fallos en Sistemas Navales
8.8 Gestión Térmica en Hardware Naval
8.8 Control de Calidad y Aseguramiento de la Fiabilidad
8.80 Herramientas y Software de Diseño de PCBs
**Módulo 9 — Diseño y Análisis de Hardware Naval**
9. Arquitectura y Diseño de Sistemas Electrónicos Navales
9. Selección y Caracterización de Componentes para Entornos Marinos
3. Diseño de Circuitos Impresos (PCBs) para Aplicaciones Navales
4. Análisis de Señal y Integridad en Sistemas Electrónicos Navales
5. Diseño para la Tolerancia a Fallos y Redundancia en Hardware Naval
6. Gestión Térmica y Refrigeración en Sistemas Electrónicos Navales
7. Análisis de Fiabilidad y Pruebas de Estrés en Componentes Navales
8. Compatibilidad Electromagnética (EMC) y Protección en Hardware Naval
9. Integración de Sistemas y Pruebas en Ambientes Marinos
90. Normativas y Estándares de Diseño para Aplicaciones Navales
**Módulo 1 — Diseño, Ensamblaje y Fiabilidad Avanzada de Hardware y PCBs**
1.1 Fundamentos del Diseño Electrónico para Entornos Navales
1.2 Selección y Especificación de Componentes para PCBs Navales
1.3 Diseño y Simulación de Circuitos Impresos (PCBs) de Alta Fiabilidad
1.4 Técnicas Avanzadas de Ensamblaje y Soldadura para PCBs Navales
1.5 Análisis de Estrés y Tolerancia en el Diseño de PCBs
1.6 Consideraciones de Compatibilidad Electromagnética (EMC) en Diseño Naval
1.7 Diseño para la Manufactura (DFM) y el Ensamblaje (DFA) en PCBs Navales
1.8 Pruebas y Verificación de PCBs: Pruebas Funcionales y Ambientales
1.9 Diseño de Sistemas de Refrigeración y Gestión Térmica para Hardware Naval
1.10 Estudios de Caso: Diseño y Ensamblaje de PCBs en Aplicaciones Navales Críticas
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).