y Auditoría constituyen una disciplina clave para garantizar la integridad y conformidad en la cadena de suministro aeronáutica, integrando principios de gestión de calidad con auditorías técnicas alineadas a estándares internacionales. Este campo abarca áreas críticas como la evaluación de aerodinámica, dinámica de vuelo, certificación y control de procesos mediante metodologías basadas en Lean Manufacturing, Six Sigma y técnicas avanzadas de trazabilidad. La interoperabilidad entre sistemas AFCS/FBW y el análisis de riesgos según ARP4754A y ARP4761 garantizan la integridad funcional imbricada en productos aeronáuticos bajo normativas específicas para eVTOL, tiltrotor y plataformas convencionales.
Los laboratorios y bancos de prueba en esta especialidad permiten simulaciones HIL/SIL, ensayos de vibraciones, acústica y EMC/Lightning para asegurar la conformidad con la EN 9100 y otras regulaciones pertinentes, incluyendo EASA CS-23/CS-25 y FAA Part 23/25. La trazabilidad de seguridad, verificaciones de integridad y auditorías de procesos cubren requisitos estrictos con sistemas DAQ avanzados. Esta formación potencia empleos en roles como ingeniero de calidad aeroespacial, auditor interno, gestor de certificación, especialista en cumplimiento normativo y analista de riesgos aeronáuticos.
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Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: Se recomienda contar con conocimientos previos en áreas como aerodinámica, control de sistemas y estructuras aeronáuticas. Se valora un nivel de dominio del idioma inglés (ES/EN) equivalente a B2+ o C1. Ofrecemos programas de apoyo (bridging tracks) para aquellos que necesiten reforzar sus conocimientos.
1.1 Introducción a EN 9100: alcance, objetivos y beneficios para la calidad aeroespacial
1.2 Requisitos clave de EN 9100 y su relación con ISO 9001
1.3 Estructura de EN 9100: cláusulas, anexos y enfoque por procesos
1.4 Términos y definiciones clave en auditoría y calidad aeroespacial
1.5 Planificación de auditoría EN 9100: alcance, criterios, recursos y cronograma
1.6 Métodos de auditoría EN 9100: tipos, técnicas de recopilación de evidencia y muestreo
1.7 Competencia y calificación de auditores EN 9100: formación, ética e independencia
1.8 Gestión de riesgos, oportunidades y plan de mitigación en auditoría EN 9100
1.9 Documentación y evidencias de auditoría: registros, evidencia objetiva y trazabilidad
1.10 Caso práctico: desarrollo de un plan de auditoría EN 9100 y decisión go/no-go usando una matriz de riesgos
2.1 Contexto aeroespacial global: actores clave, cadena de suministro y tendencias regulatorias en aeronáutica
2.2 EN 9200: fundamentos, relación con ISO 9002 y alcance específico para la industria aeroespacial
2.3 Estructura de alto nivel de EN 9200: cláusulas 4–20 y su aplicación en sistemas de gestión
2.4 Liderazgo y cultura de calidad: políticas, objetivos y asignación de responsabilidades
2.5 Planificación de la calidad: análisis de riesgos, gestión de cambios y planes de calidad
2.6 Soporte: recursos, competencia, concienciación, comunicaciones y gestión de la información
2.7 Operación y control de procesos: diseño y desarrollo (cuando aplique), producción, servicio, verificación, validación y trazabilidad
2.8 Evaluación del desempeño: auditorías internas, revisión por la dirección, análisis de datos y KPIs de calidad
2.9 Mejora continua y acción correctiva: manejo de no conformidades, causas raíz, acciones preventivas y mejoras
2.10 Preparación para la certificación EN 9200: evidencias de conformidad, documentación, plan de auditoría y ejemplos prácticos
3.1 EN 9300: Fundamentos y alcance de la Calidad Aeroespacial
3.2 Estructura de alto nivel y relación con ISO 9003 para EN 9300
3.3 Liderazgo y política de calidad en entornos aeroespaciales
3.4 Planificación de la calidad y gestión de riesgos en programas aeroespaciales
3.5 Gestión de recursos: competencia, infraestructura y ambiente de trabajo
3.6 Realización del producto: requisitos del cliente, diseño y proveedores
3.7 Control de procesos, verificación y validación en la producción aeroespacial
3.8 Medición, análisis y mejora continua: auditorías, datos y acciones
3.9 Competencia, concienciación y cumplimiento de EN 9300
3.10 Caso práctico: go/no-go y matriz de riesgos en un proyecto aeroespacial
4.1 EN 9400: alcance, estructura y beneficios para la calidad aeroespacial
4.2 Términos clave y vocabulario de EN 9400 y la auditoría
4.3 Fundamentos de la Auditoría en sistemas de calidad aeroespacial
4.4 Enfoque por procesos y gestión de la cadena de valor aeroespacial
4.5 Gestión de riesgos, incidentes y continuidad del negocio en EN 9400
4.6 Planificación de auditoría: criterios, alcance y recursos
4.7 Competencia, formación y evaluación de auditores
4.8 Gestión de proveedores: requisitos de calidad y evaluación del rendimiento
4.9 No conformidades, acciones correctivas y mejora continua
4.10 Caso práctico: desarrollo de un plan de auditoría EN 9400 para una organización aeroespacial
5.1 Historia y Evolución de la Norma EN 9500
5.2 Alcance y Propósito de la EN 9500 en la Industria Aeroespacial
5.3 Principios Fundamentales de la Gestión de la Calidad
5.4 Estructura y Contenido de la Norma EN 9500
5.5 Terminología Clave y Definiciones en la Calidad Aeroespacial
5.6 Beneficios de la Certificación EN 9500 para las Organizaciones
5.7 Relación de la EN 9500 con Otras Normas de Calidad (ISO 9005)
5.8 Marco Regulatorio y Legal en la Industria Aeroespacial
5.9 Proceso de Certificación EN 9500: Pasos y Requisitos
5.10 Introducción a la Auditoría de Calidad en la Industria Aeroespacial
6. 1 Introducción a la Industria Aeroespacial: Panorama General.
6. 2 Normativa y Regulación Aeroespacial: Marco Regulatorio.
6. 3 Principios de la Calidad Aeroespacial: Estándares Clave.
6. 4 Gestión de la Calidad en el Sector Aeroespacial: Implementación.
6. 5 Documentación y Control de Documentos: Gestión Documental.
6. 6 Introducción a la Auditoría Aeroespacial: Tipos y Propósitos.
6. 7 Conceptos Clave de EN 9600: Requisitos Fundamentales.
6. 8 Gestión de Riesgos en la Industria Aeroespacial: Identificación y Mitigación.
6. 9 Mejora Continua en el Sector Aeroespacial: Ciclo PDCA.
6. 10 Caso de Estudio: Aplicación de los Fundamentos.
7.1 Visión general de la industria aeroespacial y la norma EN 9700
7.2 Antecedentes históricos y evolución de EN 9700
7.3 Estructura y componentes clave de EN 9700
7.4 Principios fundamentales de la gestión de calidad en la industria aeroespacial
7.5 Beneficios de la certificación EN 9700 para las organizaciones
7.6 Proceso de certificación y los roles de las partes interesadas
7.7 Introducción a los requisitos de la documentación y control documental
7.8 Comprensión de los términos y definiciones clave de EN 9700
7.9 La importancia de la mejora continua y la innovación
7.10 Panorama actual y futuro de la industria aeroespacial y su relación con EN 9700
8.1 Definición y relevancia de la Calidad Aeroespacial.
8.2 Evolución histórica de la calidad en la industria aeroespacial.
8.3 Principios fundamentales de la gestión de la calidad.
8.4 Introducción a la norma EN 8800: estructura y alcance.
8.5 Beneficios de la certificación EN 8800 para las organizaciones.
8.6 Conceptos clave: Calidad, Conformidad, No Conformidad, Acción Correctiva y Preventiva.
8.7 Relación entre EN 8800 y otras normas y regulaciones del sector.
8.8 Proceso de certificación EN 8800: etapas y requisitos.
8.9 Roles y responsabilidades en la gestión de la calidad aeroespacial.
8.10 Tendencias actuales y futuras en la calidad aeroespacial.
9. 1 Introducción a la Calidad Aeroespacial: Normativa EN 9900 y su importancia
9. 2 Principios fundamentales de la gestión de la calidad en la industria aeroespacial
9. 3 Estructura y requisitos clave de la norma EN 9900
9. 4 Enfoque basado en procesos y su aplicación en la industria aeroespacial
9. 5 Documentación obligatoria y control de documentos en EN 9900
9. 6 Metodología de auditoría: Tipos, planificación y ejecución
9. 7 Herramientas y técnicas de auditoría: Listas de verificación, entrevistas, muestreo
9. 8 Gestión de no conformidades y acciones correctivas y preventivas
9. 9 El papel del auditor y la ética profesional
9. 10 Caso práctico: Análisis de un sistema de gestión de calidad aeroespacial
10. 1 Principios Fundamentales de la Calidad en la Industria Aeroespacial
10. 2 Estructura y Alcance de la Norma EN 9100
10. 3 Beneficios de la Certificación EN 9100 para las Organizaciones
10. 4 Contexto de la Organización y Requisitos de las Partes Interesadas
10. 5 Definición y Aplicación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC)
10. 6 Enfoque basado en Procesos y Ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA)
10. 7 Gestión de Riesgos y Oportunidades en la Industria Aeroespacial
10. 8 Documentación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual, Procedimientos e Instrucciones
10. 9 Roles y Responsabilidades en la Implementación de EN 9100
10. 10 Visión General de las Auditorías Internas y Externas
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Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).