Diplomado en Soldadura Robotizada y Manipulación Colaborativa Certificada

Sobre nuestro Diplomado en Soldadura Robotizada y Manipulación Colaborativa Certificada

El Diplomado en Soldadura Robotizada y Manipulación Colaborativa Certificada proporciona una formación especializada en la implementación de sistemas robóticos y células de trabajo colaborativas (cobots) para procesos de soldadura en diversas industrias. El programa cubre la programación y operación de robots industriales, la integración de sensores y sistemas de visión, y el diseño de utillajes y herramientas específicas para la soldadura automatizada. Se profundiza en las técnicas de soldadura (MIG/MAG, TIG, etc.) adaptadas a la robótica y la aplicación de normativas de seguridad en entornos colaborativos.

El diplomado incluye prácticas en laboratorios con robots y cobots de última generación, simulaciones y estudios de casos reales para desarrollar habilidades en la optimización de procesos de soldadura, la reducción de costos y la mejora de la calidad. Los participantes aprenden a analizar y resolver problemas técnicos, diseñar estaciones de trabajo seguras y eficientes, y a utilizar software de simulación robótica y programación de PLC. Se prepara a los profesionales para roles como ingenieros de automatización, programadores de robots, técnicos de soldadura robotizada y especialistas en cobots, abriendo oportunidades en sectores como la automoción, la construcción naval y la manufactura.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): soldadura robotizada, manipulación colaborativa, cobots, robótica industrial, programación de robots, técnicas de soldadura, optimización de procesos, seguridad robótica, diplomado industrial.

Diplomado en Soldadura Robotizada y Manipulación Colaborativa Certificada

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio Experto de Soldadura Robotizada y Cobots: Diseño, Programación y Operación Certificada

  • Diseño de Celdas Robotizadas y Cobots: Fundamentos y Configuraciones Óptimas.
  • Programación Avanzada de Robots: Lenguajes, Trayectorias y Sincronización de Movimientos.
  • Selección y Ajuste de Parámetros de Soldadura: Optimización para Diversos Materiales y Uniones.
  • Operación y Control de Robots y Cobots: Arranque, Parada, y Gestión de Procesos Automatizados.
  • Integración de Sensores y Sistemas de Visión: Control de Calidad en Tiempo Real.
  • Simulación de Soldadura Robotizada: Análisis y Optimización de Procesos mediante Software.
  • Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Robots y Cobots: Diagnóstico y Solución de Problemas.
  • Seguridad en Soldadura Robotizada: Normativas, Riesgos y Medidas de Protección.
  • Certificación en Soldadura Robotizada y Cobots: Preparación para Exámenes y Obtención de Credenciales.
  • Aplicaciones Industriales: Casos de Estudio y Mejores Prácticas en la Soldadura Robotizada.

2. Excelencia en Soldadura Robotizada y Cobots: Modelado, Programación Avanzada y Rendimiento Certificado

## ¿Qué Aprenderás en Excelencia en Soldadura Robotizada y Cobots?

1. Dominar el modelado 3D y la simulación de procesos de soldadura robotizada y con cobots.
2. Adquirir conocimientos avanzados en la programación de robots y cobots para soldadura, incluyendo la optimización de trayectorias y la gestión de múltiples estaciones de trabajo.
3. Comprender y aplicar diferentes tecnologías de soldadura (MIG/MAG, TIG, láser, etc.) en entornos robotizados y con cobots.
4. Analizar y optimizar los parámetros de soldadura para lograr una alta calidad y eficiencia, minimizando defectos y maximizando la productividad.
5. Aprender a realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de robots y cobots de soldadura.
6. Interpretar y aplicar normas y estándares de soldadura para asegurar la conformidad y la seguridad en los procesos.
7. Implementar sistemas de control de calidad y realizar inspecciones visuales y no destructivas (NDT) en soldaduras robotizadas y con cobots.
8. Diseñar y configurar celdas de soldadura robotizadas y con cobots, incluyendo la selección y disposición de equipos y periféricos.
9. Gestionar proyectos de soldadura robotizada y con cobots, desde la planificación y el diseño hasta la ejecución y el control de costos.
10. Obtener una certificación reconocida en soldadura robotizada y cobots, demostrando tus habilidades y conocimientos a nivel profesional.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Maestría en Soldadura Robotizada y Cobots: Diseño, Simulación y Control de Calidad Certificado

4. Maestría en Soldadura Robotizada y Cobots: Diseño, Simulación y Control de Calidad Certificado

  • Fundamentos de la Soldadura Robotizada: Comprender los principios básicos de la soldadura, incluyendo los diferentes procesos (MIG/MAG, TIG, láser, etc.) y sus aplicaciones en la industria.
  • Programación de Robots Industriales: Aprender a programar robots utilizando lenguajes específicos y entornos de simulación, incluyendo la planificación de trayectorias, la optimización de movimientos y la sincronización con otros equipos.
  • Diseño para la Soldadura Robotizada: Aplicar los principios de diseño de productos considerando las limitaciones y capacidades de los robots de soldadura, optimizando la accesibilidad, la estabilidad y la calidad de las soldaduras.
  • Simulación de Soldadura Robotizada: Utilizar software de simulación para predecir el comportamiento de los procesos de soldadura, optimizar los parámetros y evaluar la calidad de las soldaduras antes de la producción real.
  • Integración de Cobots en Soldadura: Comprender el funcionamiento y las ventajas de los cobots (robots colaborativos) en la soldadura, incluyendo su programación, seguridad y aplicación en entornos de producción flexibles.
  • Control de Calidad en Soldadura Robotizada: Implementar técnicas de control de calidad, incluyendo la inspección visual, pruebas no destructivas (NDT) y análisis de datos para asegurar la calidad de las soldaduras.
  • Sensores y Sistemas de Visión en Soldadura: Utilizar sensores y sistemas de visión para monitorear y controlar el proceso de soldadura, incluyendo la detección de fallos, la corrección de errores y la mejora de la precisión.
  • Materiales y Metales en Soldadura: Comprender las propiedades de los diferentes materiales y metales utilizados en la soldadura, incluyendo su comportamiento térmico, su resistencia y su soldabilidad.
  • Normativas y Estándares en Soldadura: Aplicar las normativas y estándares relevantes para la soldadura robotizada, asegurando el cumplimiento de los requisitos de seguridad y calidad.
  • Aplicaciones Industriales de la Soldadura Robotizada: Analizar casos de estudio y ejemplos de aplicaciones de soldadura robotizada en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la construcción.

5. Integración Experta en Soldadura Robotizada y Cobots: Modelado, Programación, Simulación y Certificación Profesional

  • Dominar el modelado, programación y simulación de sistemas de soldadura robotizada y cobots.
  • Aprender las técnicas avanzadas de programación de robots de soldadura para optimizar la eficiencia y la calidad.
  • Comprender la integración de sensores y sistemas de visión en robots de soldadura para mejorar la precisión.
  • Utilizar software de simulación para previsualizar y optimizar los procesos de soldadura robotizada.
  • Aplicar los conocimientos adquiridos para la programación y operación de cobots en aplicaciones de soldadura.
  • Familiarizarse con los estándares de seguridad y las normativas aplicables a la soldadura robotizada y los cobots.
  • Prepararse para la certificación profesional en soldadura robotizada y cobots.
  • Estudiar los diferentes procesos de soldadura que pueden ser automatizados con robots y cobots (MIG/MAG, TIG, etc.).
  • Analizar y seleccionar los equipos y herramientas apropiadas para cada aplicación de soldadura robotizada y cobots.
  • Desarrollar habilidades para la resolución de problemas y el mantenimiento de sistemas de soldadura robotizada y cobots.

6. Perfeccionamiento en Soldadura Robotizada y Cobots: Modelado 3D, Programación Interactiva y Certificación Avanzada

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Soldadura Robotizada y Manipulación Colaborativa Certificada

  • Ingenieros/as con título en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o campos relacionados.
  • Expertos y profesionales que trabajen en empresas OEM de rotorcraft/eVTOL, organizaciones de MRO (Mantenimiento, Reparación y Operación), firmas de consultoría, y centros tecnológicos.
  • Especialistas en áreas como Pruebas de Vuelo (Flight Test), certificación, aviónica, control, y dinámica de vuelo, que deseen profundizar sus conocimientos y habilidades.
  • Funcionarios y perfiles profesionales de UAM (Urban Air Mobility) / eVTOL, incluyendo reguladores y autoridades, que necesiten desarrollar competencias en áreas de compliance y normativa.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción a la Soldadura Robotizada y Cobots

1.1 Fundamentos de Soldadura Robotizada: Historia, Aplicaciones y Ventajas
1.2 Introducción a los Cobots: Características, Seguridad y Diferencias con Robots Industriales
1.3 Principios de la Soldadura: Procesos de Soldadura Comunes y sus Variantes Robotizadas
1.4 Componentes de un Sistema de Soldadura Robotizada: Robots, Fuentes de Poder, Sensores
1.5 Seguridad en la Soldadura Robotizada y Cobots: Normativas y Protocolos
1.6 Selección del Robot y Cobot Adecuado: Criterios y Factores Clave
1.7 Introducción a la Programación de Robots: Conceptos Básicos y Lenguajes
1.8 Introducción a los Sensores en Soldadura Robotizada: Tipos y Funciones
1.9 Aplicaciones Industriales Comunes: Sectores y Ejemplos de Éxito
1.10 Tendencias Futuras: Avances Tecnológicos y el Impacto de la Automatización

Módulo 2 — Diseño y Modelado 3D en Soldadura Robótica

2.2 Introducción al Modelado 3D para Soldadura Robótica: Fundamentos y Software
2.2 Diseño de Piezas y Ensamblajes para Soldadura Robotizada
2.3 Creación de Trayectorias de Soldadura en Entornos 3D
2.4 Simulación de Soldadura: Análisis de Colisiones y Optimización
2.5 Modelado de Juntas de Soldadura y Preparación de Bordes
2.6 Generación de Códigos de Robot (Programación Básica)
2.7 Integración de Sensores y Periféricos en el Modelo 3D
2.8 Optimización del Diseño para la Fabricación Robótica
2.9 Estudio de Caso: Modelado de una Aplicación de Soldadura Específica
2.20 Certificación y Documentación del Diseño 3D

3.3 Introducción a la robótica industrial y sus aplicaciones en soldadura.
3.2 Fundamentos de seguridad en entornos robóticos.
3.3 Normativas y estándares de seguridad en soldadura robotizada.
3.4 Componentes de un sistema de soldadura robotizada.
3.5 Principios de funcionamiento de robots industriales.
3.6 Riesgos y medidas de seguridad en el manejo de robots.
3.7 Equipos de protección personal (EPP) en soldadura robotizada.
3.8 Evaluación de riesgos y análisis de peligros.

2.3 Introducción al modelado 3D para soldadura robotizada.
2.2 Software de simulación y diseño de estaciones de soldadura.
2.3 Diseño de estaciones de soldadura optimizadas.
2.4 Simulación de procesos de soldadura.
2.5 Selección y posicionamiento de robots y equipos.
2.6 Optimización de trayectorias y movimientos del robot.
2.7 Análisis de colisiones y optimización de la estación.
2.8 Diseño de plantillas y utillaje.

3.3 Conceptos básicos de programación de robots industriales.
3.2 Lenguajes de programación de robots (RAPID, KAREL, etc.).
3.3 Estructura de un programa de soldadura.
3.4 Programación de movimientos y trayectorias.
3.5 Programación de soldadura (parámetros, estrategias).
3.6 Integración de sensores y periféricos.
3.7 Programación de lógica de control.
3.8 Creación y optimización de programas de soldadura.

4.3 Principios de operación y control de robots.
4.2 Arranque, parada y control de movimientos.
4.3 Mantenimiento preventivo de robots industriales.
4.4 Mantenimiento correctivo y solución de problemas comunes.
4.5 Calibración y ajuste de robots.
4.6 Diagnóstico de fallos y solución de problemas.
4.7 Sistemas de seguridad y protocolos de emergencia.
4.8 Gestión de repuestos y documentación técnica.

5.3 Fundamentos de los procesos de soldadura (MIG/MAG, TIG, etc.).
5.2 Selección de parámetros de soldadura para diferentes materiales.
5.3 Técnicas de soldadura robotizada.
5.4 Integración de soldadura y robótica.
5.5 Optimización de procesos de soldadura robotizada.
5.6 Control de la calidad de la soldadura.
5.7 Resolución de problemas en soldadura robotizada.
5.8 Aplicaciones específicas de soldadura robotizada.

6.3 Introducción a los cobots y sus características.
6.2 Diseño e integración de cobots en entornos de soldadura.
6.3 Programación y control de cobots.
6.4 Aplicaciones de cobots en soldadura y manipulación.
6.5 Seguridad en la colaboración hombre-robot.
6.6 Ventajas y desventajas de los cobots.
6.7 Casos de estudio de implementación de cobots.
6.8 Optimización de la productividad con cobots.

7.3 Control de calidad en soldadura robotizada.
7.2 Métodos de inspección de soldaduras.
7.3 Optimización de procesos de soldadura.
7.4 Análisis de datos y mejora continua.
7.5 Diseño de ensayos no destructivos (END).
7.6 Implementación de sistemas de calidad.
7.7 Auditorías y cumplimiento de normativas.
7.8 Mejora de la eficiencia y reducción de costos.

8.3 Preparación para la certificación en soldadura robotizada.
8.2 Exámenes teóricos y prácticos.
8.3 Normativas y estándares de certificación.
8.4 Prácticas de soldadura y programación.
8.5 Evaluación de habilidades y conocimientos.
8.6 Obtención de la certificación.
8.7 Mantenimiento de la certificación.
8.8 Desarrollo profesional continuo en soldadura robotizada.

4.4 Introducción a la Soldadura Robotizada y Cobots
4.2 Principios de la Soldadura (SMAW, GMAW, GTAW)
4.3 Tipos de Robots y Cobots en Soldadura
4.4 Componentes de un Sistema de Soldadura Robotizada
4.5 Ventajas y Desventajas de la Soldadura Robotizada
4.6 Seguridad en la Soldadura Robotizada
4.7 Selección de Equipos y Herramientas
4.8 Fundamentos de la Programación Robótica
4.9 Aplicaciones Comunes de la Soldadura Robotizada
4.40 Tendencias Futuras en Soldadura Robotizada

2.4 Modelado 3D para Soldadura Robotizada (CAD)
2.2 Software de Simulación de Soldadura (Ej: RobotStudio, Simufact)
2.3 Simulación de Trayectorias y Movimientos del Robot
2.4 Diseño de Jigs y Fixtures
2.5 Análisis de Colisiones y Optimización de Trayectorias
2.6 Simulación de Procesos de Soldadura (Parámetros, Efectos)
2.7 Visualización y Análisis de Resultados de Simulación
2.8 Optimización del Diseño para la Soldadura Robotizada
2.9 Integración con Software de Programación Offline
2.40 Casos Prácticos de Diseño y Simulación

3.4 Lenguajes de Programación Robótica (RAPID, KAREL, etc.)
3.2 Programación de Movimientos y Trayectorias
3.3 Programación de Procesos de Soldadura (Parámetros)
3.4 Calibración y Calibración de Herramientas
3.5 Creación de Programas de Soldadura Offline
3.6 Programación de Sensores y Dispositivos Periféricos
3.7 Programación de Interacción con el Operario
3.8 Optimización de Tiempos de Ciclo
3.9 Resolución de Problemas de Programación
3.40 Programación de Soldadura para Diferentes Materiales

4.4 Optimización de Parámetros de Soldadura (Voltaje, Corriente, Velocidad)
4.2 Análisis de la Calidad de la Soldadura (Inspección Visual, Ensayos)
4.3 Reducción de Desperdicios y Costos
4.4 Aumento de la Productividad y Eficiencia
4.5 Optimización de la Secuencia de Soldadura
4.6 Análisis de Datos y Mejora Continua
4.7 Implementación de Sistemas de Monitoreo
4.8 Uso de Inteligencia Artificial y Machine Learning
4.9 Diseño de Celdas de Soldadura Eficientes
4.40 Estudios de Casos de Optimización

5.4 Introducción a los Cobots en Soldadura
5.2 Diferencias entre Robots Industriales y Cobots
5.3 Características de Seguridad de los Cobots
5.4 Programación y Control de Cobots
5.5 Integración de Cobots con Equipos de Soldadura
5.6 Aplicaciones de Cobots en Soldadura (TIG, MIG)
5.7 Diseño de Celdas de Trabajo con Cobots
5.8 Evaluación de Riesgos y Medidas de Seguridad
5.9 Casos Prácticos de Implementación de Cobots
5.40 Normativas de Seguridad para Cobots en Soldadura

6.4 Métodos de Control de Calidad en Soldadura
6.2 Inspección Visual de Soldaduras
6.3 Ensayos No Destructivos (END): Radiografía, Ultrasonido, etc.
6.4 Preparación de Muestras y Pruebas Mecánicas
6.5 Análisis de Defectos de Soldadura
6.6 Normativas y Estándares de Calidad (ISO, AWS)
6.7 Sistemas de Gestión de Calidad
6.8 Control Estadístico de Procesos (CEP)
6.9 Documentación y Registros de Calidad
6.40 Auditorías de Calidad y Mejora Continua

7.4 Principios de la Manipulación Colaborativa
7.2 Aplicaciones de la Manipulación Colaborativa en Soldadura
7.3 Diseño de Celdas de Trabajo Colaborativas
7.4 Seguridad en Entornos Colaborativos
7.5 Programación de Movimientos Colaborativos
7.6 Uso de Sensores y Sistemas de Visión
7.7 Aplicaciones Específicas (Carga y Descarga, Manipulación)
7.8 Implementación de Herramientas de Soldadura en Cobots
7.9 Ventajas y Desventajas de la Manipulación Colaborativa
7.40 Estudios de Casos de Aplicación

8.4 Proceso de Certificación en Soldadura Robotizada
8.2 Preparación para Exámenes de Certificación
8.3 Prácticas en Soldadura Robotizada y Cobots
8.4 Evaluación de Habilidades Prácticas
8.5 Desarrollo de un Portafolio Profesional
8.6 Preparación de Informes y Documentación
8.7 Búsqueda de Empleo y Networking
8.8 Tendencias del Mercado Laboral
8.9 Ética Profesional en Soldadura
8.40 Prácticas de Soldadura en Diferentes Posiciones

5.5 Modelado 3D para Soldadura Robotizada y Cobots: Diseño de Componentes y Ensamblajes
5.5 Simulación de Soldadura: Trayectorias, Posicionamiento y Colisiones
5.3 Análisis de Viabilidad: Simulación de Procesos de Soldadura
5.4 Optimización del Diseño: Ajustes para Mejorar la Eficiencia y Calidad
5.5 Software de Simulación: Herramientas Especializadas y sus Funciones
5.6 Parámetros de Soldadura: Ajuste Fino en el Entorno Virtual
5.7 Diseño de Utillaje: Integración con Robots y Cobots
5.8 Validación Virtual: Pruebas y Verificación de Soldaduras
5.9 Diseño y Simulación: Ejercicios Prácticos y Aplicaciones Reales
5.50 Documentación y Reportes: Creación de Informes de Simulación

6.6 Modelado 3D para Soldadura Robotizada y Cobots: Diseño de Componentes.
6.2 Programación Interactiva: Interfaz Usuario y Control de Movimientos.
6.3 Optimización de Trayectorias: Eficiencia y Reducción de Tiempos.
6.4 Certificación Avanzada en Soldadura Robotizada y Cobots: Normativas y Estándares.
6.5 Simulación de Soldadura: Análisis de Colisiones y Optimización.
6.6 Diseño de Fixtures y Utillajes: Soporte para Piezas Complejas.
6.7 Programación Offline: Generación de Códigos para Robots.
6.8 Integración con Sensores y Sistemas de Visión: Calidad y Precisión.
6.9 Mantenimiento y Diagnóstico de Robots: Resolución de Problemas.
6.60 Aplicaciones Industriales: Casos de Estudio y Mejores Prácticas.

2.7 Diseño de modelos 3D para soldadura robotizada y cobots
2.2 Simulación de procesos de soldadura con software especializado
2.3 Optimización de trayectorias de soldadura y movimientos robóticos
2.4 Análisis de colisiones y zonas de trabajo seguras
2.7 Generación de programas de soldadura a partir de modelos 3D
2.6 Simulación de diferentes tipos de soldadura (MIG, TIG, etc.)
2.7 Evaluación de tiempos de ciclo y eficiencia del proceso
2.8 Análisis de la calidad de la soldadura en la simulación
2.9 Integración de datos de simulación en la programación real
2.70 Estudio de casos: Simulación y optimización para diferentes aplicaciones

8.8 Introducción a la Soldadura: Tipos, procesos y aplicaciones.
8.8 Normativas internacionales y estándares de soldadura.
8.3 Seguridad en soldadura: Prevención de riesgos y protección personal.
8.4 Fundamentos de la metalurgia de la soldadura.
8.5 Selección de materiales y consumibles de soldadura.

8.8 Introducción al modelado 3D: Software y herramientas.
8.8 Diseño de piezas y estructuras para soldadura robotizada.
8.3 Creación de modelos 3D de uniones soldadas.
8.4 Simulación de procesos de soldadura en entornos 3D.
8.5 Generación de planos y documentación técnica.

3.8 Fundamentos de la programación de robots y cobots.
3.8 Lenguajes de programación específicos para soldadura robotizada.
3.3 Creación y edición de programas de soldadura.
3.4 Calibración y configuración de robots y cobots.
3.5 Programación de trayectorias y movimientos optimizados.

4.8 Análisis y optimización de parámetros de soldadura.
4.8 Selección y ajuste de parámetros para diferentes materiales y procesos.
4.3 Mejora de la eficiencia y productividad de la soldadura robotizada.
4.4 Reducción de defectos y mejora de la calidad de la soldadura.
4.5 Técnicas de optimización de procesos: tiempo, costos y recursos.

5.8 Introducción a los cobots: características y aplicaciones.
5.8 Integración de cobots en celdas de soldadura.
5.3 Programación y control de cobots para tareas de soldadura.
5.4 Medidas de seguridad en la colaboración hombre-robot.
5.5 Evaluación y mitigación de riesgos en entornos colaborativos.

6.8 Métodos de control de calidad en soldadura.
6.8 Inspección visual y ensayos no destructivos (END).
6.3 Control de calidad dimensional y análisis de defectos.
6.4 Normativas y estándares de control de calidad en soldadura.
6.5 Documentación y registros de control de calidad.

7.8 Aplicaciones de la manipulación colaborativa en soldadura.
7.8 Diseño de celdas colaborativas para soldadura.
7.3 Programación de tareas colaborativas y seguridad.
7.4 Ventajas y desventajas de la manipulación colaborativa.
7.5 Estudios de casos y ejemplos de aplicaciones.

8.8 Preparación para la certificación en soldadura robotizada.
8.8 Prácticas avanzadas de soldadura robotizada y cobots.
8.3 Evaluación de conocimientos y habilidades.
8.4 Preparación de informes y documentación técnica.
8.5 Obtención de la certificación profesional.

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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