Diplomado en Diseño CAD/CAM de Encajes y Alineación

Sobre nuestro Diplomado en Diseño CAD/CAM de Encajes y Alineación

El Diplomado en Diseño CAD/CAM de Encajes y Alineación se enfoca en la aplicación de herramientas avanzadas de diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM) para la creación de encajes y alineaciones precisas en diversas industrias. Aborda el dominio de software especializado, simulación de procesos de manufactura y optimización de diseños para la eficiencia productiva y la calidad del producto final. Se enfatiza en la comprensión de los materiales, tolerancias y métodos de inspección necesarios para garantizar el ensamble correcto de componentes.

El diplomado proporciona experiencia práctica en la generación de modelos 3D, la preparación de códigos CNC y la simulación de maquinado, preparando a los participantes para enfrentar los desafíos del diseño y la producción en la era de la Industria 4.0. Se aborda la optimización de rutas de mecanizado, la selección de herramientas y la gestión de la calidad en el proceso de fabricación. La formación permite el desempeño en roles como diseñadores CAD/CAM, ingenieros de producción y especialistas en manufactura, impulsando la innovación en sectores como la automotriz, la aeroespacial y la manufactura en general.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): diseño CAD/CAM, encajes y alineación, modelado 3D, códigos CNC, simulación de manufactura, ingeniería de producción, optimización de diseño, gestión de la calidad, fabricación.

Alineación
Diplomado en Diseño CAD/CAM de Encajes y Alineación

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Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio del Diseño CAD/CAM para Encajes y Alineación Naval

  • Modelado 3D preciso de componentes navales usando software CAD, optimizando diseños para ensamblaje eficiente y reducción de errores.
  • Generación de dibujos técnicos detallados y especificaciones para la fabricación de piezas, garantizando la precisión en la producción.
  • Aplicación de técnicas CAM para la programación de máquinas CNC, optimizando el mecanizado de componentes y la creación de encajes perfectos.
  • Dominio de los principios de alineación naval, incluyendo la corrección de desviaciones y la garantía de la integridad estructural de las uniones.
  • Optimización de diseños para la minimización de tensiones y la maximización de la vida útil de los componentes, considerando factores como vibraciones y cargas dinámicas.
  • Análisis de la compatibilidad de materiales y el diseño de encajes para la resistencia a la corrosión y otros factores ambientales.
  • Uso de herramientas de simulación para predecir el comportamiento de los encajes y alineaciones bajo diferentes condiciones de carga, asegurando la seguridad y el rendimiento.

2. Modelado CAD/CAM y Optimización de Encajes Navales

  • Dominar el modelado 3D de componentes navales utilizando software CAD (Computer-Aided Design).
  • Comprender los principios de la fabricación asistida por ordenador (CAM) para la producción de piezas navales.
  • Optimizar el diseño de encajes y ensambles navales para mejorar la eficiencia y la resistencia estructural.
  • Aplicar técnicas de análisis de elementos finitos (FEA) para simular el comportamiento de estructuras navales.
  • Diseñar y analizar estructuras navales considerando la estabilidad, flotabilidad y resistencia a la corrosión.
  • Utilizar herramientas de software especializadas en diseño y análisis naval para optimizar el rendimiento de las embarcaciones.
  • Implementar estrategias para la reducción de peso y la mejora de la eficiencia energética en el diseño naval.
  • Entender los procesos de fabricación de componentes navales, incluyendo corte, soldadura y mecanizado.
  • Evaluar y seleccionar materiales adecuados para aplicaciones navales, considerando sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
  • Aplicar normas y estándares internacionales de diseño y construcción naval.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Diseño CAD/CAM Avanzado: Encajes, Alineación y Rendimiento Naval

  • Dominar la simulación de encajes complejos y optimización de la alineación estructural en entornos CAD/CAM.
  • Evaluar el rendimiento naval a través de análisis avanzados, considerando la resistencia, la estabilidad y la maniobrabilidad.
  • Profundizar en el estudio de fenómenos aeroelásticos críticos como flap–lag–torsion, esenciales para el diseño de componentes.
  • Comprender y simular el whirl flutter, un factor crucial en la estabilidad de rotores y sistemas rotativos.
  • Analizar la fatiga estructural, mediante el uso de herramientas de simulación para predecir la vida útil de los componentes.
  • Diseñar y dimensionar laminados en materiales compósitos, aplicando técnicas de modelado de elementos finitos (FE).
  • Optimizar el diseño de uniones y bonded joints, utilizando FE para predecir su comportamiento bajo cargas.
  • Aplicar metodologías de damage tolerance para garantizar la seguridad y la durabilidad de las estructuras navales.
  • Integrar técnicas de NDT (ensayos no destructivos), incluyendo UT/RT/termografía, para la inspección y el control de calidad.

5. CAD/CAM Naval: Encajes, Alineación y Modelado de Componentes

## ¿Qué aprenderás en CAD/CAM Naval: Encajes, Alineación y Modelado de Componentes?

1. Dominar los conceptos fundamentales de **CAD/CAM naval** para la creación y manipulación de modelos 3D de componentes navales.

2. Comprender y aplicar técnicas avanzadas de **encaje** y **alineación** para garantizar un ensamblaje preciso de las piezas.

3. Utilizar software especializado en **modelado de componentes** navales, incluyendo:

* Modelado de cascos y estructuras.
* Diseño de sistemas de propulsión y gobierno.
* Creación de modelos detallados de equipos y sistemas a bordo.

4. Desarrollar habilidades en la **optimización de diseños** para mejorar la eficiencia, la resistencia y la navegabilidad de las embarcaciones.

5. Aplicar los conocimientos de CAD/CAM en la **fabricación asistida por computadora (CAM)**, incluyendo:

* Generación de trayectorias de herramientas para la producción.
* Simulación de procesos de mecanizado.
* Control de máquinas CNC.

6. Aprender sobre las **normativas y estándares** relevantes en el diseño y la fabricación naval, incluyendo:

* Clasificación de buques.
* Códigos de construcción naval.
* Regulaciones de seguridad marítima.

6. Implementación CAD/CAM: Encajes, Alineación y Rotores en Diseño Naval

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Alineación

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Diseño CAD/CAM de Encajes y Alineación

Aquí tienes el contenido optimizado para SEO, sin preámbulos:

  • Ingenieros/as con grado en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o campos relacionados.
  • Profesionales que trabajan en fabricantes de aeronaves (OEM), incluyendo rotorcraft/eVTOL, Organizaciones de Mantenimiento y Reparación (MRO), empresas de consultoría y centros tecnológicos.
  • Expertos en áreas como Pruebas de Vuelo (Flight Test), certificación aeronáutica, aviónica, control de vuelo y dinámica de vuelo que deseen profundizar sus conocimientos.
  • Representantes de organismos reguladores y autoridades aeronáuticas, así como profesionales involucrados en el desarrollo de movilidad aérea urbana (UAM) y eVTOL, interesados en adquirir competencias en cumplimiento normativo (compliance).

Requisitos sugeridos: Conocimientos fundamentales en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Dominio del idioma Español/Inglés a nivel B2+/C1. Posibilidad de acceso a programas de nivelación (bridging tracks) disponibles.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Introducción al Diseño CAD/CAM Naval

1.1 Fundamentos del Diseño Asistido por Computadora (CAD) y la Fabricación Asistida por Computadora (CAM) en la industria naval.
1.2 Importancia de los encajes y la alineación en la construcción naval.
1.3 Software CAD/CAM: herramientas y aplicaciones comunes.
1.4 Introducción al modelado 3D de componentes navales.
1.5 Principios básicos de diseño para la fabricación.
1.6 Conceptos clave de la optimización en el diseño naval.
1.7 Introducción a la interpretación de planos y documentación técnica.
1.8 Normativas y estándares relevantes en el diseño naval.
1.9 Flujo de trabajo general del diseño CAD/CAM en la construcción naval.
1.10 Ejemplos prácticos y casos de estudio de aplicaciones CAD/CAM.

2.2 Fundamentos del CAD/CAM en Diseño Naval
2.2 Introducción a los Encajes Navales: Tipos y Funciones
2.3 Herramientas CAD para el Diseño de Componentes
2.4 Flujo de Trabajo CAD/CAM: Del Diseño a la Fabricación
2.5 Principios de Alineación en la Construcción Naval
2.6 Ejemplos Prácticos de Encajes y Alineación
2.7 Introducción a los Software CAD/CAM más Utilizados
2.8 Preparación de Planos y Documentación Técnica

2.2 Modelado 3D de Cascos y Estructuras Navales
2.2 Diseño de Componentes: Cubiertas, Mamparos y Sentinas
2.3 Uso de Software CAD para Modelado Paramétrico
2.4 Generación de Vistas y Secciones en CAD
2.5 Modelado de Encajes Complejos: Soldadura y Ensamblaje
2.6 Optimización del Diseño para la Fabricación
2.7 Importación y Exportación de Archivos CAD/CAM
2.8 Estudio de Casos: Modelado de Diferentes Tipos de Barcos

3.2 Optimización de Encajes para la Eficiencia Estructural
3.2 Análisis de Tolerancias y Ajustes en CAD/CAM
3.3 Simulación de Alineación y Deformaciones
3.4 Técnicas de Optimización para la Reducción de Peso
3.5 Uso de Herramientas CAM para la Generación de Trayectorias
3.6 Optimización de Procesos de Corte y Fabricación
3.7 Control de Calidad y Verificación de Encajes
3.8 Estudio de Casos: Alineación en Diferentes Etapas de Construcción

4.2 Diseño CAD/CAM Avanzado: Curvas Bézier y Superficies NURBS
4.2 Modelado de Componentes Complejos: Hélices y Timones
4.3 Análisis de Fluidodinámica Computacional (CFD) en CAD/CAM
4.4 Diseño para la Fabricación Aditiva (Impresión 3D)
4.5 Simulación de Ensamblaje y Verificación de Interferencias
4.6 Optimización del Rendimiento Naval: Resistencia y Propulsión
4.7 Integración de Datos: PLM y Gestión del Ciclo de Vida del Producto
4.8 Estudio de Casos: Diseño y Optimización de un Buque de Alta Velocidad

5.2 Diseño de Encajes para Diferentes Tipos de Uniones
5.2 Modelado 3D de Componentes: Tanques, Tuberías y Sistemas Eléctricos
5.3 Creación de Librerías de Componentes y Estándares CAD
5.4 Generación de Planos de Fabricación Detallados
5.5 Optimización de Encajes para la Soldadura Robotizada
5.6 Uso de Software CAM para la Programación de Máquinas CNC
5.7 Gestión de Cambios y Control de Versiones en Proyectos Navales
5.8 Estudio de Casos: Diseño y Modelado de una Plataforma Offshore

6.2 Implementación de CAD/CAM en el Diseño de Rotores Navales
6.2 Diseño y Optimización de Hélices y Palas de Timón
6.3 Generación de Trayectorias para el Mecanizado de Rotores
6.4 Análisis de Desempeño de Rotores: Eficiencia y Cavitación
6.5 Integración de CAD/CAM con Sistemas de Fabricación Avanzada
6.6 Selección de Materiales y Procesos de Fabricación
6.7 Automatización de Procesos y Control de Calidad en la Fabricación
6.8 Estudio de Casos: Diseño y Fabricación de un Rotor de Alta Eficiencia

7.2 Diseño de Componentes: Sistemas de Propulsión, Gobierno y Maniobra
7.2 Modelado de Equipos: Motores, Generadores y Sistemas Auxiliares
7.3 Diseño de Encajes para la Integración de Sistemas
7.4 Análisis de Interferencias y Optimización del Espacio
7.5 Diseño para la Fabricación y el Mantenimiento
7.6 Uso de Software CAD Avanzado para el Diseño de Componentes
7.7 Integración con Software de Simulación y Análisis
7.8 Estudio de Casos: Diseño de un Sistema de Propulsión Completo

8.2 Diseño de Encajes y Alineación de Componentes de Propulsión
8.2 Diseño y Modelado de Rotores: Hélices, Bombas y Turbinas
8.3 Optimización de Rotores para el Rendimiento Hidrodinámico
8.4 Diseño de Sistemas de Dirección y Control de Propulsión
8.5 Integración de CAD/CAM en el Proceso de Fabricación de Rotores
8.6 Análisis de Desempeño y Simulación de Flujo en Rotores
8.7 Selección de Materiales y Procesos de Fabricación de Rotores
8.8 Estudio de Casos: Diseño y Fabricación de un Sistema de Propulsión Completo

3.3 Introducción al diseño CAD/CAM en la industria naval
3.2 Principios de alineación y encajes navales
3.3 Software CAD/CAM: herramientas y aplicaciones
3.4 Interpretación de planos y especificaciones navales
3.5 Metodología de trabajo y flujos de diseño CAD/CAM

2.3 Modelado 3D de componentes navales con CAD/CAM
2.2 Diseño de encajes precisos para ensamblaje naval
2.3 Técnicas de modelado paramétrico y diseño iterativo
2.4 Generación de modelos CAM para fabricación
2.5 Simulación y análisis de ensamblaje en entornos CAD/CAM

3.3 Optimización de encajes para eficiencia en la construcción naval
3.2 Optimización de la alineación para reducir errores y costos
3.3 Técnicas avanzadas de CAD/CAM para optimización
3.4 Análisis de tolerancias y ajustes en diseño naval
3.5 Implementación de la optimización en el proceso de diseño y fabricación

4.3 Alineación de componentes para optimizar el rendimiento naval
4.2 Diseño CAD/CAM para la reducción de la resistencia hidrodinámica
4.3 Diseño de sistemas de propulsión y gobierno con CAD/CAM
4.4 Análisis de rendimiento y simulación de flujo computacional (CFD)
4.5 Evaluación de la eficiencia energética y reducción de emisiones

5.3 Diseño de encajes para componentes estructurales navales
5.2 Modelado de componentes mecánicos y eléctricos en CAD/CAM
5.3 Integración de sistemas y componentes en el diseño naval
5.4 Creación de modelos de ensamblaje y listas de materiales (BOM)
5.5 Diseño para la fabricación y el montaje (DFM/DFA)

6.3 Implementación de CAD/CAM en la fabricación de rotores y hélices
6.2 Diseño y modelado de rotores y sistemas de propulsión
6.3 Optimización de rotores para eficiencia y rendimiento
6.4 Generación de trayectorias CAM para la fabricación de rotores
6.5 Integración de rotores en el diseño general de la embarcación

7.3 Diseño CAD/CAM de componentes estructurales y de casco
7.2 Diseño de sistemas de tuberías y cableado en CAD/CAM
7.3 Modelado de equipos y maquinaria naval
7.4 Diseño de interiores y mobiliario naval
7.5 Integración de componentes y sistemas en el diseño naval

8.3 Diseño CAD/CAM de encajes para rotores y hélices
8.2 Modelado 3D de rotores y sistemas de propulsión naval
8.3 Optimización de rotores para eficiencia hidrodinámica
8.4 Generación de modelos CAM para la fabricación de rotores
8.5 Análisis de rendimiento y simulación de rotores

4.4 Introducción a los Encajes Navales Avanzados: Fundamentos CAD/CAM
4.2 Modelado 3D de Componentes Navales Críticos
4.3 Diseño de Encajes Precisos: Técnicas y Herramientas CAD
4.4 Optimización de la Alineación: Métodos y Software CAM
4.5 Simulación y Análisis de Encajes: Verificación de la Integridad Estructural
4.6 Generación de Códigos CNC para Fabricación Naval
4.7 Diseño para el Ensamblaje (DFM) y Fabricación (DFM) en CAD/CAM
4.8 Gestión de Tolerancias y Ajustes en Encajes Navales
4.9 Desarrollo de Prototipos Virtuales y Realidad Aumentada en CAD/CAM Naval
4.40 Estudio de Casos: Implementación de Encajes Avanzados en Proyectos Navales

5.5 Introducción al Diseño Naval y CAD/CAM
5.5 Principios de Diseño Asistido por Computadora (CAD)
5.3 Introducción a la Fabricación Asistida por Computadora (CAM)
5.4 Herramientas y Software CAD/CAM en la Industria Naval
5.5 Fundamentos de Encajes y Alineación Naval
5.6 Tipos de Modelos y Representaciones en Diseño Naval
5.7 Flujo de Trabajo Básico CAD/CAM

5.5 Fundamentos del Modelado CAD en Diseño Naval
5.5 Creación de Modelos 3D para Encajes Navales
5.3 Técnicas Avanzadas de Modelado CAD
5.4 Importación y Exportación de Datos CAD
5.5 Modelado de Encajes: Soldadura, Uniones Atornilladas
5.6 Simulación de Encajes y Análisis Preliminar
5.7 Optimización del Diseño para Fabricación (DFM)

3.5 Principios de Optimización en Diseño Naval
3.5 Técnicas de Optimización CAD/CAM para Encajes
3.3 Análisis de Tolerancias y Ajustes
3.4 Optimización de Materiales y Costos
3.5 Simulación de Ensamblaje y Validación de Encajes
3.6 Implementación de Cambios y Actualización de Modelos
3.7 Estudio de Casos: Optimización de Encajes Específicos

4.5 Diseño CAD/CAM para Alineación de Componentes
4.5 Diseño de Sistemas de Alineación: Hélices, Timones
4.3 Análisis de Rendimiento Naval: Resistencia, Estabilidad
4.4 Optimización del Diseño para el Rendimiento
4.5 Integración de Datos de Simulación y Análisis
4.6 Diseño para Diferentes Condiciones de Operación
4.7 Validación del Diseño: Pruebas y Simulaciones

5.5 Modelado CAD/CAM de Componentes Navales
5.5 Diseño de Componentes Estructurales: Marcos, Mamparos
5.3 Diseño de Sistemas: Tuberías, Cables
5.4 Generación de Planos y Documentación Técnica
5.5 Análisis de Interferencia y Colisión
5.6 Diseño para el Ensamblaje y Fabricación
5.7 Selección de Materiales y Acabados

6.5 Integración de CAD/CAM en el Proceso de Diseño
6.5 Implementación de Flujos de Trabajo CAD/CAM
6.3 Diseño de Rotores: Hélices, Bombas
6.4 Selección de Herramientas y Procesos de Fabricación
6.5 Programación CNC para Fabricación Naval
6.6 Control de Calidad y Aseguramiento
6.7 Gestión de Proyectos CAD/CAM

7.5 Diseño CAD/CAM Avanzado de Componentes
7.5 Diseño de Componentes Críticos: Ejes, Rodamientos
7.3 Análisis de Elementos Finitos (FEA) en CAD/CAM
7.4 Diseño para Mantenimiento y Reparación
7.5 Diseño Colaborativo y Trabajo en Equipo
7.6 Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM)
7.7 Normativas y Estándares de Diseño Naval

8.5 Diseño CAD/CAM de Encajes y Rotores
8.5 Modelado de Hélices y Sistemas de Propulsión
8.3 Diseño de Encajes para Rotores y Componentes
8.4 Análisis de Flujo Computacional (CFD) en Diseño
8.5 Optimización de Rotores para Eficiencia Energética
8.6 Integración de Datos de Simulación y Fabricación
8.7 Pruebas y Validaciones en Entornos Reales

6.6 Introducción a CAD/CAM en Diseño Naval: Encajes y Alineación
6.2 Principios Fundamentales de los Encajes Navales
6.3 Modelado CAD/CAM de Componentes Navales
6.4 Técnicas de Alineación en el Diseño Naval
6.5 Implementación de Rotores en el Diseño CAD/CAM Naval
6.6 Optimización de Encajes y Alineación
6.7 Herramientas CAD/CAM Específicas para la Industria Naval
6.8 Análisis de Rendimiento en el Diseño de Rotores
6.9 Estudio de Casos: Aplicaciones Prácticas
6.60 Tendencias Futuras en CAD/CAM para Diseño Naval

7.7 Introducción al CAD/CAM en la Ingeniería Naval
7.2 Principios del Diseño Naval Asistido por Computadora
7.3 Fundamentos de los Sistemas CAD/CAM
7.4 Aplicaciones del CAD/CAM en la Industria Naval
7.7 Software CAD/CAM: Introducción y Selección
7.6 Flujo de Trabajo CAD/CAM en el Diseño Naval
7.7 Estándares y Normativas en Diseño Naval
7.8 Ejemplos de Aplicaciones CAD/CAM en la Construcción Naval
7.9 Introducción a la Alineación y Encajes Navales
7.70 Tendencias Futuras del CAD/CAM en la Industria Naval

2.7 Modelado 3D de Cascos y Estructuras Navales
2.2 Creación de Superficies y Curvas en CAD
2.3 Modelado Paramétrico y Diseño Inteligente
2.4 Modelado de Encajes y Uniones Estructurales
2.7 Diseño de Componentes con Software CAD
2.6 Generación de Planos y Documentación Técnica
2.7 Simulación y Análisis Estructural Básico
2.8 Integración de Datos CAD/CAM
2.9 Optimización del Modelado para Fabricación
2.70 Casos Prácticos de Modelado CAD en Diseño Naval

3.7 Estrategias de Optimización en CAD/CAM
3.2 Optimización de Encajes para Ensamblaje
3.3 Optimización de la Utilización de Materiales
3.4 Técnicas de Análisis de Tolerancias
3.7 Simulación de Ensamblaje y Verificación de Interferencia
3.6 Optimización de Rutas de Corte y Mecanizado
3.7 Diseño para la Fabricación Asistida por Computadora (DFM)
3.8 Optimización de la Eficiencia en la Producción
3.9 Aplicaciones de la Optimización en Casos Reales
3.70 Herramientas y Software para la Optimización CAD/CAM

4.7 Diseño de Sistemas de Alineación en Estructuras Navales
4.2 Diseño para el Rendimiento Hidrodinámico
4.3 Análisis de Resistencia y Estabilidad
4.4 Diseño de Superficies de Control y Propulsión
4.7 Integración de Datos de Simulación en CAD/CAM
4.6 Diseño de Componentes para la Eficiencia Energética
4.7 Optimización de la Forma del Casco
4.8 Análisis de Flujo Computacional (CFD) en Diseño
4.9 Diseño de Maquinaria Naval con CAD/CAM
4.70 Diseño y Análisis de Propulsores Navales

7.7 Modelado de Componentes Navales Específicos
7.2 Diseño de Sistemas de Tuberías y Cableado
7.3 Diseño de Sistemas de Ventilación y Aire Acondicionado
7.4 Diseño de Sistemas de Lastre y Achique
7.7 Modelado y Diseño de Mobiliario Naval
7.6 Diseño de Aberturas y Escotillas
7.7 Integración de Componentes en el Diseño General
7.8 Generación de Listas de Materiales (BOM)
7.9 Diseño de Componentes para Mantenimiento
7.70 Casos de Estudio de Componentes Navales

6.7 Implementación de un Sistema CAD/CAM en un Astillero
6.2 Integración de Datos y Sistemas de Información
6.3 Gestión del Cambio y Control de Versiones
6.4 Implementación de la Fabricación Asistida por Computadora (CAM)
6.7 Control Numérico por Computadora (CNC) en la Construcción Naval
6.6 Automatización de Procesos de Fabricación
6.7 Optimización de la Cadena de Suministro
6.8 Integración de Robots y Automatización
6.9 Implementación de un Sistema de Gestión de la Producción
6.70 Desafíos y Soluciones en la Implementación CAD/CAM

7.7 Diseño de Sistemas de Propulsión y Gobierno
7.2 Diseño de Hélices y Timones
7.3 Modelado de Ejes y Rodamientos
7.4 Diseño de Sistemas de Anclaje y Amarre
7.7 Diseño de Sistemas de Carga y Descarga
7.6 Diseño de Sistemas de Estabilización
7.7 Diseño de Sistemas Eléctricos y Electrónicos
7.8 Selección de Materiales y Diseño de Componentes
7.9 Integración de Componentes y Sistemas
7.70 Diseño para el Mantenimiento y la Inspección

8.7 Diseño de Rotores para Sistemas de Propulsión
8.2 Diseño y Optimización de Hélices Navales
8.3 Análisis de Rendimiento de Hélices
8.4 Diseño de Bombas y Turbinas
8.7 Diseño de Sistemas de Gobierno y Maniobra
8.6 Diseño de Sistemas de Propulsión Avanzados
8.7 Selección de Materiales para Rotores
8.8 Modelado y Análisis de Flujo en Rotores
8.9 Fabricación de Rotores con Tecnología CAD/CAM
8.70 Casos de Estudio de Rotores en Diseño Naval

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

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Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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