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Diplomado en Integridad de Flujo y Gestión de Corrosión

Sobre nuestro Diplomado en Integridad de Flujo y Gestión de Corrosión

El Diplomado en Integridad de Flujo y Gestión de Corrosión se centra en el estudio y la aplicación de técnicas para la gestión de la corrosión y la optimización del flujo en sistemas de transporte de fluidos, especialmente en la industria de petróleo y gas. Aborda la detección temprana de la corrosión, el análisis de fallos y la implementación de estrategias de mitigación, utilizando metodologías como inspección por ultrasonido, análisis de fluidos y modelado computacional (CFD). Se enfoca en la aplicación de recubrimientos protectores, inhibidores de corrosión y el control de la calidad del agua para extender la vida útil de las tuberías y equipos, reduciendo los costos operativos y minimizando los riesgos ambientales.

El programa proporciona conocimientos prácticos en diseño de sistemas de tuberías, selección de materiales resistentes a la corrosión y el cumplimiento de normativas internacionales como la ISO 14723 y API 570. Esta formación prepara a profesionales como ingenieros de integridad, inspectores de corrosión, especialistas en gestión de activos y analistas de fallos, con el objetivo de mejorar la eficiencia, la seguridad y la sostenibilidad en el sector energético.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): gestión de corrosión, integridad de flujo, detección de corrosión, análisis de fallos, mitigación de corrosión, inspección por ultrasonido, diseño de tuberías, normativas API, diplomado en ingeniería.

Diplomado en Integridad de Flujo y Gestión de Corrosión
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 08-05-2026
  • Fecha de inicio: 18-06-2026
  • Plazas disponibles: 2

1.150 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio de la Integridad de Flujo y Control de la Corrosión: Curso Diplomado Experto

  • Identificar y evaluar los factores que afectan la integridad del flujo y el control de la corrosión en entornos navales.
  • Comprender los mecanismos de corrosión más comunes y sus impactos en la vida útil de los componentes.
  • Aplicar técnicas avanzadas de inspección y monitoreo para detectar y prevenir la corrosión.
  • Seleccionar y aplicar recubrimientos y materiales de protección adecuados para entornos marinos.
  • Desarrollar estrategias de gestión de la corrosión efectivas, incluyendo el mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Analizar datos de corrosión y realizar análisis de causa raíz para identificar y resolver problemas.
  • Familiarizarse con las normativas y estándares internacionales relacionados con la integridad del flujo y la protección contra la corrosión.
  • Dominar el uso de software y herramientas especializadas para el análisis y la simulación de la corrosión.
  • Implementar un programa integral de gestión de la integridad estructural que abarque todo el ciclo de vida de la embarcación.
  • Adquirir conocimientos sobre las últimas tendencias y tecnologías en el campo de la protección contra la corrosión y la integridad del flujo.

2. Especialización en Integridad de Flujo y Gestión Anticorrosión para Entornos Marinos

  • Comprender los mecanismos de degradación en entornos marinos, incluyendo corrosión, erosión y bioincrustación.
  • Identificar los diferentes tipos de corrosión y sus causas en estructuras y equipos navales.
  • Evaluar la selección de materiales y recubrimientos para la protección contra la corrosión en ambientes marinos.
  • Aplicar técnicas de inspección y monitoreo para detectar y evaluar la corrosión.
  • Diseñar y gestionar programas de control de corrosión, incluyendo el uso de ánodos de sacrificio y sistemas de protección catódica.
  • Analizar la integridad del flujo en sistemas de tuberías y equipos, incluyendo el estudio de flujos multifásicos y la prevención de la erosión.
  • Comprender las normativas y estándares relacionados con la integridad estructural y la gestión de la corrosión en la industria naval.
  • Desarrollar estrategias para la gestión de la corrosión a lo largo del ciclo de vida de los activos navales.
  • Aprender sobre las últimas tecnologías y tendencias en la gestión anticorrosión, incluyendo el uso de sensores y análisis predictivos.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Optimización de Sistemas de Flujo y Prevención de Corrosión en la Industria Naval

4. Optimización de Sistemas de Flujo y Prevención de Corrosión en la Industria Naval: Lo que Aprenderás

  • Comprender los principios fundamentales de la hidrodinámica aplicada a buques, incluyendo el análisis de la resistencia al avance y la optimización de formas de casco.
  • Estudiar los diferentes tipos de sistemas de flujo presentes en embarcaciones, como sistemas de tuberías, bombas y hélices, y analizar su rendimiento y eficiencia.
  • Identificar las causas y mecanismos de la corrosión en entornos marinos, incluyendo la corrosión galvánica, la corrosión por picadura y la corrosión por grietas.
  • Analizar y aplicar técnicas avanzadas de prevención de la corrosión, como el uso de recubrimientos protectores, ánodos de sacrificio y sistemas de protección catódica.
  • Evaluar y seleccionar materiales resistentes a la corrosión, como aceros inoxidables, aleaciones de cobre y materiales compuestos.
  • Utilizar software especializado para la simulación y optimización de sistemas de flujo, incluyendo el análisis CFD (dinámica de fluidos computacional).
  • Aplicar metodologías para el monitoreo y control de la corrosión, incluyendo la inspección visual, pruebas no destructivas (NDT) y análisis de datos.
  • Diseñar e implementar estrategias de mantenimiento y reparación para minimizar los efectos de la corrosión en la vida útil de las embarcaciones.
  • Estudiar las normativas y estándares internacionales relacionados con la prevención de la corrosión en la industria naval, incluyendo las regulaciones de la IMO (Organización Marítima Internacional).
  • Analizar casos prácticos y estudios de caso sobre la optimización de sistemas de flujo y la prevención de la corrosión en diferentes tipos de embarcaciones, como buques mercantes, plataformas petroleras y yates.

5. Maestría en Integridad de Tuberías y Estrategias Anticorrosión en el Sector Marítimo

  • Comprenderás los fundamentos de la integridad de tuberías en el entorno marítimo, incluyendo la identificación y evaluación de riesgos asociados con la corrosión y otros modos de fallo.
  • Profundizarás en las estrategias de prevención de la corrosión, tales como el diseño de sistemas, la selección de materiales, la protección catódica y los recubrimientos protectores.
  • Aprenderás a aplicar técnicas avanzadas de inspección, incluyendo métodos no destructivos (NDT) como ultrasonido, radiografía y termografía, para evaluar la condición de las tuberías y detectar posibles defectos.
  • Desarrollarás habilidades en el análisis de datos de inspección y la interpretación de resultados para tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento y la reparación de tuberías.
  • Estudiarás las regulaciones y normas internacionales relevantes para la integridad de las tuberías en el sector marítimo, así como las mejores prácticas de la industria.
  • Te familiarizarás con los diferentes tipos de materiales utilizados en la construcción de tuberías, incluyendo aceros al carbono, aceros inoxidables y materiales compuestos, y sus propiedades en relación con la corrosión.
  • Adquirirás conocimientos sobre la gestión de la integridad de las tuberías a lo largo de su ciclo de vida, desde el diseño y la construcción hasta la operación y el mantenimiento.
  • Explorarás las últimas tecnologías y tendencias en el campo de la integridad de las tuberías, incluyendo el uso de sensores, la monitorización en tiempo real y el análisis predictivo.
  • Analizarás estudios de casos y ejemplos prácticos de situaciones reales de integridad de tuberías en el sector marítimo, lo que te permitirá aplicar los conocimientos adquiridos en situaciones del mundo real.
  • Desarrollarás habilidades de liderazgo y gestión para supervisar y gestionar equipos de trabajo y proyectos relacionados con la integridad de las tuberías en el sector marítimo.

6. Diplomado en Integridad de Flujo: Prevención y Gestión Avanzada de la Corrosión Naval

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Integridad de Flujo y Gestión de Corrosión

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  • Ingenieros/as navales, petroleros, químicos, o afines con interés en la integridad de tuberías, ductos y sistemas de transporte de fluidos.
  • Profesionales de empresas de energía, transporte, petroquímicas, y construcción naval involucrados en el diseño, operación, mantenimiento o inspección de infraestructuras.
  • Técnicos y supervisores de plantas industriales, plataformas offshore, refinerías y terminales marítimas que deseen profundizar en la gestión de la corrosión y el flujo de fluidos.
  • Inspectores de soldadura, personal de control de calidad y profesionales de ensayos no destructivos (END) que busquen ampliar sus conocimientos en la evaluación de la integridad de materiales y equipos.
  • Gerentes, jefes de proyecto y personal de seguridad que requieran una comprensión integral de los riesgos asociados a la corrosión y la integridad del flujo en sus operaciones.

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  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

Módulo 1 — Fundamentos de Integridad y Corrosión

1.1 Principios de la Integridad de Flujo: Definiciones y conceptos clave.
1.2 Fundamentos de la Corrosión: Tipos, mecanismos y factores influyentes.
1.3 Materiales en Entornos Marinos: Selección y comportamiento frente a la corrosión.
1.4 Normativas y Estándares: Introducción a las regulaciones relevantes.
1.5 Métodos de Evaluación No Destructivos (END): Introducción y aplicaciones.
1.6 Tipos de Corrosión: Identificación y caracterización en sistemas navales.
1.7 Fallas por Corrosión: Análisis de casos y consecuencias.
1.8 Protección Catódica: Principios y aplicaciones en sistemas navales.
1.9 Recubrimientos y Pinturas: Selección y aplicación para la protección contra la corrosión.
1.10 Introducción a la Gestión de la Integridad: Conceptos y objetivos.

2.2 Fundamentos de la Integridad Estructural en Buques
2.2 Tipos de Corrosión en Ambientes Marinos y sus Mecanismos
2.3 Materiales Navales: Selección y Consideraciones Anticorrosión
2.4 Sistemas de Protección Catódica: Diseño y Aplicación
2.5 Revestimientos y Recubrimientos: Selección y Aplicación en la Industria Naval
2.6 Inspección y Monitoreo de la Corrosión: Técnicas y Herramientas
2.7 Diseño y Construcción de Buques para la Prevención de la Corrosión
2.8 Normativas y Estándares en Integridad Estructural y Control de Corrosión
2.9 Fallas por Corrosión: Análisis de Casos y Lecciones Aprendidas
2.20 Gestión de la Integridad: Planes de Inspección, Mantenimiento y Reparación

3.3 Fundamentos de la Integridad de Flujo en Sistemas Navales
3.2 Mecanismos de Corrosión en Ambientes Marinos
3.3 Evaluación y Análisis de Riesgos de Corrosión
3.4 Técnicas Avanzadas de Inspección y Monitoreo
3.5 Modelado y Simulación de la Corrosión
3.6 Diseño para la Prevención de la Corrosión
3.7 Selección de Materiales y Recubrimientos
3.8 Métodos de Protección Catódica y Anódica
3.9 Gestión de la Integridad de Flujo y Planes de Mantenimiento
3.30 Estudio de Casos: Análisis de Fallas y Lecciones Aprendidas

4.4 Diseño y Optimización de Sistemas de Tuberías Navales
4.2 Materiales y Revestimientos Anticorrosión: Selección y Aplicación
4.3 Evaluación de la Integridad de Sistemas de Flujo: Métodos y Técnicas
4.4 Gestión de la Corrosión: Estrategias y Mejores Prácticas
4.5 Análisis de Fallos y Prevención de Futuros Daños
4.6 Monitoreo y Control Remoto de la Corrosión
4.7 Diseño para la Durabilidad y Reducción de Costos
4.8 Aplicaciones de Software en la Optimización de Flujo
4.9 Normativas y Estándares de la Industria Naval
4.40 Estudio de Casos: Optimización de Sistemas de Flujo en Navíos

5.5 Fundamentos de la Corrosión en Entornos Marinos
5.5 Tipos de Corrosión Específicos en Sistemas Navales
5.3 Materiales y su Comportamiento ante la Corrosión
5.4 Técnicas de Protección Catódica y Anódica
5.5 Revestimientos y Recubrimientos Anticorrosivos
5.6 Inspección y Monitoreo de la Corrosión
5.7 Diseño para la Prevención de la Corrosión
5.8 Gestión de la Corrosión en Tuberías y Estructuras
5.9 Normativas y Estándares de la Industria Naval
5.50 Estudios de Casos: Éxitos y Fracasos en la Prevención de la Corrosión

6.6 Fundamentos de la Corrosión en Entornos Marinos
6.2 Tipos de Corrosión y Mecanismos de Deterioro en Sistemas Navales
6.3 Materiales y Selección para la Resistencia a la Corrosión
6.4 Recubrimientos y Protección Catódica: Aplicaciones en la Industria Naval
6.5 Inspección y Evaluación de la Integridad de Sistemas de Flujo
6.6 Diseño para la Prevención de la Corrosión: Consideraciones Clave
6.7 Gestión de la Corrosión: Estrategias y Prácticas de Control
6.8 Monitoreo y Mantenimiento Predictivo en Ambientes Marinos
6.9 Normativas y Estándares de Protección Anticorrosión Naval
6.60 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas y Soluciones Innovadoras

7.7 Fundamentos de la Corrosión en Ambientes Marinos
7.2 Mecanismos de Deterioro en Sistemas Navales
7.3 Materiales y su Comportamiento a la Corrosión
7.4 Métodos de Inspección y Evaluación de la Integridad
7.7 Recubrimientos y Protección Catódica: Aplicaciones en Buques
7.6 Diseño para la Prevención de la Corrosión
7.7 Gestión de la Corrosión: Estrategias y Planificación
7.8 Monitoreo y Control de la Corrosión en Operaciones Navales
7.9 Casos de Estudio: Fallas y Soluciones en el Sector Marítimo
7.70 Normativas y Estándares de Protección Anticorrosión

8.8 Fundamentos de la Corrosión en Entornos Marinos y sus Impactos en la Integridad de Flujo
8.8 Materiales Navales: Selección, Propiedades y Compatibilidad con Ambientes Corrosivos
8.3 Mecanismos de Corrosión: Tipos, Causas y Factores que Afectan la Degradación
8.4 Técnicas de Inspección y Monitoreo para la Detección Temprana de la Corrosión
8.5 Sistemas de Protección Catódica: Diseño, Implementación y Mantenimiento
8.6 Revestimientos y Recubrimientos Protectores: Selección, Aplicación y Evaluación
8.7 Control de la Corrosión en Tuberías y Sistemas de Flujo: Estrategias y Mejores Prácticas
8.8 Gestión de la Corrosión: Planes, Auditorías y Cumplimiento Normativo
8.8 Fallas en Sistemas Navales por Corrosión: Análisis de Casos y Lecciones Aprendidas
8.80 Innovaciones en la Prevención de la Corrosión: Tecnologías Emergentes y Tendencias Futuras

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Análisis de Corrosión y Flujo: Modelado CFD, estudio de degradación en tuberías, implementación de estrategias de protección catódica.
  • Gestión de Integridad: Evaluación de riesgos, planes de inspección predictiva, análisis de fallas en sistemas navales.
  • Optimización de Materiales: Selección de materiales resistentes a la corrosión, pruebas de laboratorio, estrategias de recubrimiento.

  • Análisis de Corrosión y Flujo: Modelado CFD, estudio de degradación en tuberías, implementación de estrategias de protección catódica.
  • Gestión de Integridad: Evaluación de riesgos, planes de inspección predictiva, análisis de fallas en sistemas navales.
  • Optimización de Materiales: Selección de materiales resistentes a la corrosión, pruebas de laboratorio, estrategias de recubrimiento.

  • Diseño y Análisis de Sistemas Anticorrosión Naval: Simulación CFD, modelado de corrosión, selección de materiales y revestimientos.
  • Evaluación de Estrategias de Protección Catódica: Diseño, optimización y análisis de sistemas de protección catódica en estructuras navales.
  • Gestión de la Integridad de Tuberías Navales: Inspección, monitoreo y análisis de fallas en sistemas de tuberías, aplicando normativas y estándares.

  • Evaluación de Sistemas de Flujo Naval: Análisis de corrosión en tuberías, optimización de recubrimientos y estrategias de control.
  • Gestión Integral Anticorrosión: Implementación de métodos predictivos y preventivos para la integridad estructural.

  • Integridad de Flujo y Corrosión en Buques: Evaluación de sistemas, análisis predictivo y optimización de estrategias anticorrosión.
  • Gestión de Ductos Navales: Diseño, inspección, monitoreo y mantenimiento predictivo para integridad estructural y control de la corrosión.
  • Optimización de Protección Catódica: Diseño, implementación y monitoreo en entornos marinos, considerando vida útil y costos.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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