Diplomado en Trazabilidad y Calidad en Procesado

Sobre nuestro Diplomado en Trazabilidad y Calidad en Procesado

El Diplomado en Trazabilidad y Calidad en Procesado explora la implementación de sistemas integrales para el seguimiento y control de la calidad a lo largo de las cadenas de producción. Se enfoca en la aplicación de herramientas y metodologías para asegurar la trazabilidad desde la materia prima hasta el producto final, cubriendo aspectos como el control de procesos, la gestión de riesgos, y la optimización de la eficiencia en diferentes industrias.

El programa ofrece conocimientos prácticos en la implementación de normas de calidad, el uso de tecnologías de identificación y registro (como RFID y códigos de barras), y la aplicación de técnicas de análisis de datos para la mejora continua. Se prepara a los profesionales para roles como gestores de calidad, auditores internos, responsables de trazabilidad y analistas de procesos, capacitándolos para mejorar la competitividad de las empresas y asegurar la satisfacción del cliente.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): trazabilidad, calidad, control de procesos, gestión de riesgos, optimización de la eficiencia, normas de calidad, análisis de datos, gestores de calidad, auditores internos.

Diplomado en Trazabilidad y Calidad en Procesado

1.550 

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Dominio de la Trazabilidad y Calidad en el Procesado Naval

  • Implementar análisis de modos de fallo en sistemas navales complejos.
  • Evaluar la integridad estructural mediante métodos de elementos finitos (FEA).
  • Gestionar y optimizar procesos de fabricación naval para asegurar la calidad.
  • Aplicar técnicas de control de calidad en cada etapa del procesado naval.
  • Comprender y aplicar normativas y estándares de la industria naval.
  • Utilizar herramientas de trazabilidad para el seguimiento de materiales y componentes.

2. Implementación Experta de Trazabilidad y Calidad en Procesos Navales

  • Dominar el análisis de fenómenos críticos como flap–lag–torsion, whirl flutter y evaluación de la fatiga en estructuras navales.
  • Desarrollar la capacidad de dimensionamiento avanzado de estructuras laminadas utilizando compósitos, incluyendo el diseño y análisis de uniones y bonded joints mediante técnicas de Elementos Finitos (FE).
  • Aplicar metodologías de damage tolerance y dominar técnicas de ensayos no destructivos (NDT) tales como Ultrasonidos (UT), Radiografía (RT) y termografía, para garantizar la integridad y calidad en procesos navales.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Excelencia en la Gestión de Calidad y Trazabilidad para la Construcción Naval

4. Excelencia en la Gestión de Calidad y Trazabilidad para la Construcción Naval

  • Dominar los fundamentos de la gestión de la calidad en la construcción naval, incluyendo las normas ISO 9001 y específicas del sector.
  • Comprender y aplicar sistemas de trazabilidad a lo largo de todo el ciclo de vida de un buque, desde la adquisición de materiales hasta la entrega y el mantenimiento.
  • Analizar los procesos de control de calidad en la fabricación de componentes navales, como soldaduras, estructuras y sistemas.
  • Utilizar herramientas y técnicas de inspección de calidad, incluyendo ensayos no destructivos (END) y pruebas de rendimiento.
  • Gestionar la documentación de calidad de manera eficiente, asegurando el cumplimiento normativo y la trazabilidad de la información.
  • Implementar estrategias para la mejora continua de la calidad en la construcción naval, incluyendo el análisis de datos y la gestión de riesgos.
  • Comprender y aplicar los principios de la gestión de la cadena de suministro en la construcción naval, incluyendo la selección y evaluación de proveedores.
  • Asegurar la conformidad de los materiales y componentes utilizados en la construcción naval con las especificaciones técnicas y los estándares de la industria.
  • Manejar las no conformidades, acciones correctivas y preventivas, y la gestión de reclamos en el contexto de la construcción naval.

5. Optimización de la Trazabilidad y Calidad en la Producción Naval

5. **Optimización de la Trazabilidad y Calidad en la Producción Naval: Lo que Aprenderás**

  • Dominar el análisis de fenómenos críticos en estructuras navales, incluyendo acoplamientos complejos como flap–lag–torsion, el comportamiento dinámico de whirl flutter, y los efectos de la fatiga en materiales.
  • Desarrollar la capacidad de dimensionar componentes clave, desde laminados fabricados con compósitos avanzados hasta uniones estructurales y bonded joints, utilizando herramientas de análisis de elementos finitos (FE) para garantizar la integridad y rendimiento.
  • Aplicar metodologías avanzadas para la gestión de la calidad y seguridad, incluyendo la implementación de técnicas de damage tolerance y el uso de ensayos no destructivos (NDT) como ultrasonido (UT), radiografía (RT) y termografía, para identificar y evaluar posibles defectos en los materiales y estructuras navales.

6. Perfeccionamiento de la Trazabilidad y Calidad en el Sector Naval

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Trazabilidad y Calidad en Procesado

  • Profesionales y técnicos de la industria naval, incluyendo:
  • Ingenieros navales, mecánicos, y de áreas afines, interesados en la mejora continua y la gestión de la calidad.
  • Supervisores, jefes de departamento y personal de gestión de la producción en astilleros, empresas de construcción y reparación naval.
  • Responsables de calidad, seguridad y medio ambiente que deseen profundizar en la trazabilidad de los procesos.
  • Personal involucrado en la planificación, ejecución y control de proyectos navales, desde la fase de diseño hasta la entrega final.
  • Profesionales que deseen actualizar sus conocimientos y habilidades para adaptarse a las nuevas exigencias del mercado y las normativas vigentes.
  • Personas interesadas en emprender o mejorar su desempeño en empresas relacionadas con el sector naval.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Introducción a la Trazabilidad en la Industria Naval
1.2 Fundamentos de la Calidad en Procesos Navales
1.3 Normativas y Estándares de Calidad Aplicables
1.4 Documentación y Control de Procesos en la Construcción Naval
1.5 Identificación y Gestión de Materiales Navales
1.6 Diseño y Planificación de la Trazabilidad
1.7 Herramientas y Tecnologías para la Trazabilidad
1.8 Auditorías y Controles de Calidad en el Entorno Naval
1.9 Mejora Continua y Acciones Correctivas
1.10 Estudio de Casos: Implementación Exitosa de Trazabilidad

2.2 Fundamentos de la Trazabilidad en la Construcción Naval
2.2 Importancia de la Calidad en la Industria Naval
2.3 Legislación y Regulación Naval Aplicable
2.4 Beneficios de la Trazabilidad y Calidad
2.5 Herramientas y Tecnologías de Trazabilidad Básicas
2.6 Conceptos Clave: Materiales, Procesos, Componentes
2.7 El Papel de la Documentación en la Trazabilidad
2.8 Estudios de Caso: Fallos y Éxitos en la Trazabilidad Naval

2.2 Selección y Diseño de Sistemas de Trazabilidad
2.2 Arquitectura de Sistemas de Trazabilidad: Software y Hardware
2.3 Integración de Sistemas de Trazabilidad con Otros Sistemas (ERP, MES)
2.4 Diseño de Etiquetas y Marcas para Identificación
2.5 Gestión de Datos en Sistemas de Trazabilidad
2.6 Consideraciones de Seguridad en Sistemas de Trazabilidad
2.7 Diseño de Flujos de Trabajo para la Trazabilidad
2.8 Pruebas y Validación de Sistemas de Trazabilidad

3.2 Principios de la Gestión de Calidad: ISO 9002
3.2 Planificación de la Calidad en la Construcción Naval
3.3 Control de Procesos y Puntos de Control Críticos (PCC)
3.4 Gestión de No Conformidades y Acciones Correctivas
3.5 Gestión de Riesgos en Procesos Navales
3.6 Implementación de Herramientas de Calidad (Diagramas de Ishikawa, Pareto)
3.7 Capacitación y Concienciación del Personal en Calidad
3.8 Documentación y Control de Documentos de Calidad

4.2 Planificación y Ejecución de Auditorías Internas
4.2 Tipos de Auditorías: Producto, Proceso, Sistema
4.3 Técnicas de Auditoría: Entrevistas, Inspecciones, Muestreos
4.4 Elaboración de Informes de Auditoría y Seguimiento
4.5 Control Estadístico de Procesos (CEP)
4.6 Herramientas de Control de Calidad (Gráficos de Control)
4.7 Gestión de Proveedores y Auditorías a Proveedores
4.8 Uso de Software de Auditoría y Control de Calidad

5.2 Recopilación y Gestión de Datos de Trazabilidad
5.2 Análisis Estadístico de Datos de Trazabilidad
5.3 Visualización de Datos: Tableros de Control e Informes
5.4 Identificación de Tendencias y Patrones
5.5 Análisis de Causa Raíz (ACR)
5.6 Uso de Herramientas de Análisis de Datos (Excel, software especializado)
5.7 Interpretación de Resultados y Toma de Decisiones
5.8 Análisis de Datos para la Mejora Continua

6.2 Principios de la Mejora Continua: Ciclo PDCA
6.2 Identificación de Áreas de Mejora
6.3 Implementación de Acciones de Mejora
6.4 Evaluación de la Efectividad de las Mejoras
6.5 Técnicas de Resolución de Problemas (5 Porqués)
6.6 Gestión del Cambio en Procesos Navales
6.7 Cultura de la Mejora Continua
6.8 Implementación de Lean Manufacturing en la Industria Naval

7.2 Normativas Internacionales de la Industria Naval
7.2 Estándares de Calidad: ISO, ASTM, ASME
7.3 Regulaciones de Seguridad Marítima: SOLAS, IMO
7.4 Certificaciones de la Industria Naval
7.5 Requisitos de la Sociedad de Clasificación
7.6 Normas de Soldadura y Soldaduras Navales
7.7 Cumplimiento Normativo y Gestión de Riesgos
7.8 Actualizaciones y Cambios en las Normativas

8.2 Trazabilidad de Materiales y Componentes
8.2 Trazabilidad de Procesos de Fabricación y Ensamblaje
8.3 Trazabilidad en Soldadura y Corte
8.4 Trazabilidad en Pintura y Acabados
8.5 Trazabilidad en Pruebas y Ensayos
8.6 Trazabilidad en la Entrega y Puesta en Servicio
8.7 Casos Prácticos de Trazabilidad y Calidad
8.8 Integración de Trazabilidad en el Ciclo de Vida del Producto Naval

3.3 Introducción a la industria naval y su importancia.
3.2 Definición de trazabilidad y su aplicación en el sector naval.
3.3 Definición de calidad y su relevancia en la construcción naval.
3.4 Principios fundamentales de gestión de la calidad.
3.5 Importancia de la trazabilidad para la seguridad y eficiencia.
3.6 Conceptos básicos de control de calidad y aseguramiento de la calidad.
3.7 Normativas y regulaciones básicas del sector.
3.8 Herramientas básicas de análisis y mejora de procesos.

2.3 Identificación de puntos críticos de trazabilidad en la construcción naval.
2.2 Implementación de sistemas de identificación y registro de materiales.
2.3 Diseño de sistemas de seguimiento de componentes y procesos.
2.4 Utilización de códigos de barras, RFID y otras tecnologías.
2.5 Desarrollo de protocolos de registro y documentación.
2.6 Implementación de software de gestión de trazabilidad.
2.7 Capacitación del personal en el uso de sistemas de trazabilidad.
2.8 Integración de la trazabilidad en la gestión de la cadena de suministro.

3.3 Normas ISO 9003 y su aplicación en la industria naval.
3.2 Estándares de calidad específicos para soldadura, pintura y otros procesos.
3.3 Estándares para la fabricación de componentes y equipos navales.
3.4 Especificaciones técnicas y su importancia en la calidad.
3.5 Control de calidad de materiales y componentes.
3.6 Control de calidad en el proceso de construcción y montaje.
3.7 Documentación y gestión de la calidad.
3.8 Certificación y acreditación de sistemas de calidad.

4.3 Tipos de auditorías de calidad: internas y externas.
4.2 Planificación y preparación de auditorías.
4.3 Ejecución de auditorías y recopilación de evidencia.
4.4 Evaluación de hallazgos y no conformidades.
4.5 Acciones correctivas y preventivas.
4.6 Herramientas y técnicas de control de calidad.
4.7 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para el control de calidad.
4.8 Informes de auditoría y seguimiento de acciones.

5.3 Recopilación y análisis de datos en la trazabilidad.
5.2 Utilización de software de análisis de datos.
5.3 Análisis estadístico de datos de calidad.
5.4 Identificación de tendencias y patrones.
5.5 Uso de gráficos y visualizaciones de datos.
5.6 Análisis de causa raíz de problemas de calidad.
5.7 Toma de decisiones basada en datos.
5.8 Informes y presentación de resultados.

6.3 Principios de la mejora continua: ciclo PDCA.
6.2 Identificación de oportunidades de mejora.
6.3 Herramientas de mejora de procesos: 5S, Lean, Six Sigma.
6.4 Implementación de cambios y seguimiento de resultados.
6.5 Gestión del cambio y resistencia al cambio.
6.6 Mejora continua en la gestión de la calidad.
6.7 Optimización de procesos de trazabilidad.
6.8 Cultura de mejora continua en la organización.

7.3 Normativa internacional: IMO, SOLAS, MARPOL.
7.2 Normativa nacional y regional aplicable.
7.3 Estándares de clasificación y construcción naval.
7.4 Estándares de seguridad marítima.
7.5 Normativa de protección ambiental en la industria naval.
7.6 Legislación sobre responsabilidad y seguridad.
7.7 Actualización y cumplimiento normativo.
7.8 Impacto de la normativa en la trazabilidad y calidad.

8.3 Trazabilidad en la recepción y almacenamiento de materiales.
8.2 Trazabilidad en el proceso de fabricación y ensamblaje.
8.3 Trazabilidad en las pruebas y ensayos de calidad.
8.4 Trazabilidad en la gestión de no conformidades.
8.5 Trazabilidad en la reparación y mantenimiento de embarcaciones.
8.6 Trazabilidad en la gestión de repuestos.
8.7 Implementación de software específico para la trazabilidad en procesado.
8.8 Mejora de la eficiencia y reducción de costos a través de la trazabilidad.

4.4 Legislación marítima internacional y nacional.
4.2 Convenios y acuerdos relevantes para la construcción naval.
4.3 Normativas de seguridad y protección marítima.
4.4 Estándares de diseño y construcción de embarcaciones.
4.5 Regulación sobre materiales y procesos en la industria naval.
4.6 Códigos de prácticas y directrices de la industria.
4.7 Impacto de las normativas en la calidad y trazabilidad.
4.8 Responsabilidades legales y cumplimiento normativo.

2.4 Diseño de sistemas de identificación y registro de materiales.
2.2 Implementación de códigos QR y sistemas RFID en componentes navales.
2.3 Creación de bases de datos para el seguimiento de piezas y procesos.
2.4 Diseño de flujos de trabajo para la trazabilidad en la construcción naval.
2.5 Integración de sistemas de trazabilidad con software de gestión.
2.6 Diseño de formatos de documentación para la trazabilidad.
2.7 Selección de tecnologías para la trazabilidad.
2.8 Planificación de la implementación de sistemas de trazabilidad.

3.4 Definición de los estándares de calidad en la construcción naval.
3.2 Implementación de procedimientos de control de calidad en cada etapa del proceso.
3.3 Técnicas de inspección y pruebas de calidad.
3.4 Gestión de no conformidades y acciones correctivas.
3.5 Control de proveedores y gestión de materiales.
3.6 Formación del personal en control de calidad.
3.7 Documentación y registros de calidad.
3.8 Mejora continua de los procesos de calidad.

4.4 Tipos de auditorías de calidad en la construcción naval.
4.2 Planificación y ejecución de auditorías internas y externas.
4.3 Herramientas y técnicas de auditoría.
4.4 Elaboración de informes de auditoría y seguimiento de acciones correctivas.
4.5 Control de documentación y registros de calidad.
4.6 Gestión de no conformidades y acciones correctivas.
4.7 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para el control de calidad.
4.8 Mejora continua del sistema de gestión de calidad.

5.4 Recopilación y análisis de datos de trazabilidad.
5.2 Utilización de herramientas de análisis de datos para la trazabilidad.
5.3 Identificación de tendencias y patrones en los datos de trazabilidad.
5.4 Análisis de causa raíz de los problemas de calidad.
5.5 Uso de datos para la toma de decisiones.
5.6 Elaboración de informes y visualización de datos de trazabilidad.
5.7 Análisis de riesgos y oportunidades en la trazabilidad.
5.8 Mejora continua basada en el análisis de datos.

6.4 Identificación de áreas de mejora en los procesos navales.
6.2 Aplicación de metodologías de mejora continua (Lean, Six Sigma).
6.3 Optimización de los flujos de trabajo y la eficiencia de los procesos.
6.4 Reducción de desperdicios y costos.
6.5 Implementación de acciones correctivas y preventivas.
6.6 Monitoreo y medición de los resultados de las mejoras.
6.7 Promoción de la cultura de mejora continua.
6.8 Adaptación a los cambios y nuevas tecnologías.

7.4 Estándares internacionales de calidad (ISO 9004, etc.).
7.2 Certificaciones específicas del sector naval.
7.3 Requisitos para obtener y mantener las certificaciones.
7.4 Auditorías de certificación y seguimiento.
7.5 Beneficios de las certificaciones en la industria naval.
7.6 Normas de seguridad y salud en el trabajo.
7.7 Estándares ambientales y de sostenibilidad.
7.8 Impacto de los estándares en la trazabilidad y calidad.

8.4 Trazabilidad de materiales y componentes en la producción naval.
8.2 Control de calidad en las diferentes etapas de producción.
8.3 Inspección y pruebas en la producción naval.
8.4 Gestión de no conformidades y acciones correctivas en la producción.
8.5 Optimización de los procesos de producción para la trazabilidad y calidad.
8.6 Uso de herramientas de gestión de la producción.
8.7 Implementación de sistemas de control de producción.
8.8 Mejora continua de la producción naval.

5.5 Marco legal y regulaciones marítimas.
5.5 Estándares internacionales de construcción naval (IMO, ISO).
5.3 Normativas de seguridad y prevención de riesgos.
5.4 Legislación sobre protección ambiental en el sector naval.
5.5 Requisitos de documentación y cumplimiento.
5.6 Principios de derecho marítimo aplicables.
5.7 Códigos y convenios marítimos relevantes.
5.8 Gestión de riesgos legales en la industria naval.

5.5 Diseño de sistemas de trazabilidad: conceptos y principios.
5.5 Selección de tecnologías de trazabilidad (códigos de barras, RFID, etc.).
5.3 Implementación de sistemas de seguimiento de materiales y componentes.
5.4 Diseño de bases de datos y sistemas de información para la trazabilidad.
5.5 Integración de sistemas de trazabilidad en la cadena de suministro naval.
5.6 Diseño de etiquetas y documentación para la trazabilidad.
5.7 Desarrollo de protocolos de comunicación para la trazabilidad.
5.8 Diseño de informes y análisis de datos de trazabilidad.

3.5 Control de calidad en la construcción naval: principios y métodos.
3.5 Inspección de materiales y componentes.
3.3 Gestión de soldaduras y uniones estructurales.
3.4 Control de procesos de fabricación y ensamblaje.
3.5 Pruebas y ensayos no destructivos (END).
3.6 Gestión de no conformidades y acciones correctivas.
3.7 Control de calidad en el diseño y la ingeniería.
3.8 Gestión de la calidad en la construcción de diferentes tipos de embarcaciones.

4.5 Tipos de auditorías en el sector naval (internas, externas, de certificación).
4.5 Normativas y estándares de auditoría (ISO 9005, etc.).
4.3 Planificación y ejecución de auditorías.
4.4 Elaboración de informes de auditoría y gestión de hallazgos.
4.5 Certificaciones de calidad en la industria naval.
4.6 Proceso de certificación y renovación de certificados.
4.7 Auditorías de proveedores y subcontratistas.
4.8 Mejora continua basada en resultados de auditorías.

5.5 Recopilación y gestión de datos de trazabilidad.
5.5 Análisis estadístico de datos de trazabilidad.
5.3 Identificación de tendencias y patrones en los datos.
5.4 Uso de software y herramientas de análisis de datos.
5.5 Análisis de causa raíz de problemas de calidad.
5.6 Indicadores clave de rendimiento (KPI) en trazabilidad.
5.7 Visualización y presentación de datos.
5.8 Toma de decisiones basada en datos de trazabilidad.

6.5 Principios de mejora continua (PDCA, Kaizen).
6.5 Identificación de oportunidades de mejora en la producción.
6.3 Implementación de acciones correctivas y preventivas.
6.4 Gestión de proyectos de mejora continua.
6.5 Herramientas de mejora continua (diagramas de flujo, análisis de Pareto).
6.6 Seguimiento y evaluación de la mejora continua.
6.7 Cultura de mejora continua en la organización.
6.8 Optimización de procesos y reducción de costos.

7.5 Normativas de seguridad marítima de la marina.
7.5 Estándares de construcción y equipamiento de buques de guerra.
7.3 Protocolos de control de calidad en la construcción naval militar.
7.4 Normas de gestión de la calidad específicas para la marina.
7.5 Requisitos de trazabilidad para equipos y componentes militares.
7.6 Auditorías y certificaciones específicas para la marina.
7.7 Gestión de riesgos y seguridad en operaciones navales.
7.8 Legislación sobre seguridad y protección marítima.

8.5 Trazabilidad en el proceso de fabricación y montaje de embarcaciones.
8.5 Control de calidad de materiales y componentes utilizados en la construcción naval.
8.3 Gestión de no conformidades y acciones correctivas en el procesado.
8.4 Diseño de sistemas de trazabilidad para la industria de procesado.
8.5 Implementación de software y herramientas para el seguimiento de materiales y procesos.
8.6 Auditorías y certificaciones en el sector de procesado naval.
8.7 Optimización de procesos y reducción de costos en el procesado naval.
8.8 Mejora continua de la trazabilidad y la calidad en el procesado.

6. Definición de trazabilidad y calidad en el contexto naval
2. Importancia de la trazabilidad y calidad en la seguridad y eficiencia
3. Principios básicos de la gestión de la calidad
4. Ciclo de vida del producto naval
5. Herramientas y técnicas de control de calidad
6. Conceptos clave en la trazabilidad de materiales y procesos
7. Marco regulatorio y normativo básico
8. Introducción a los sistemas de gestión de calidad (SGC)

2. Identificación de requisitos específicos de trazabilidad
3. Selección y diseño de sistemas de identificación (códigos de barras, RFID)
4. Diseño de sistemas de seguimiento y rastreo de materiales
5. Documentación y registro de procesos y datos
6. Integración de la trazabilidad en los flujos de trabajo naval
7. Software y herramientas para la gestión de la trazabilidad
8. Diseño de bases de datos de trazabilidad
9. Consideraciones de seguridad y protección de datos
60. Validación y verificación del diseño del sistema

3. Planificación de la implementación de la calidad naval
4. Control de procesos de soldadura, corte y ensamblaje
5. Inspección de materiales y componentes
6. Pruebas no destructivas (PND) y su aplicación
7. Gestión de la calibración y mantenimiento de equipos
8. Control de proveedores y subcontratistas
9. Gestión de no conformidades y acciones correctivas
60. Formación y capacitación del personal

4. Tipos de auditorías internas y externas
5. Planificación y ejecución de auditorías de calidad
6. Normas y estándares de auditoría (ISO 9006)
7. Elaboración de informes de auditoría y seguimiento de acciones
8. Control de documentos y registros
9. Identificación y gestión de riesgos en la construcción naval
60. Indicadores clave de rendimiento (KPIs)
66. Herramientas de análisis de causa raíz

5. Recopilación y análisis de datos de trazabilidad
6. Herramientas de análisis estadístico (SPC)
7. Análisis de tendencias y patrones
8. Identificación de causas raíz de problemas de calidad
9. Utilización de datos para la toma de decisiones
60. Informes y visualización de datos
66. Análisis de datos para la mejora de procesos

6. Principios de la mejora continua (PDCA)
7. Identificación y análisis de problemas de calidad
8. Herramientas de mejora continua (Kaizen, Lean)
9. Implementación de acciones correctivas y preventivas
60. Evaluación de la efectividad de las mejoras
66. Gestión del cambio y la innovación
62. Fomentar una cultura de mejora continua

7. Normas ISO aplicables a la industria naval
8. Regulaciones de seguridad marítima (SOLAS, etc.)
9. Estándares de construcción naval (IACS)
60. Códigos de diseño y construcción de buques
66. Requisitos de certificación y homologación
62. Cumplimiento normativo y legal

8. Trazabilidad de materiales y componentes en el procesado naval
9. Control de calidad en procesos de mecanizado y fabricación
60. Inspección y pruebas de productos procesados
66. Gestión de residuos y reciclaje
62. Trazabilidad en la cadena de suministro de productos navales
63. Diseño y gestión de almacenes de materiales procesados
64. Optimización de procesos para la calidad y trazabilidad

7.7 Marco legal y regulaciones marítimas internacionales
7.2 Normativas de seguridad y construcción naval
7.3 Estándares de calidad en la industria naval
7.4 Documentación y registros obligatorios
7.7 Códigos y convenciones marítimas esenciales
7.6 Responsabilidades y cumplimiento legal
7.7 Implementación de estándares en proyectos navales
7.8 Actualizaciones y modificaciones legislativas relevantes

2.7 Diseño de sistemas de trazabilidad: principios clave
2.2 Selección de tecnologías de trazabilidad
2.3 Implementación de códigos de barras y RFID
2.4 Integración de sistemas de gestión de datos
2.7 Diseño de bases de datos para trazabilidad
2.6 Desarrollo de flujos de trabajo de trazabilidad
2.7 Pruebas y validación de sistemas de trazabilidad
2.8 Escalabilidad y adaptabilidad de los sistemas

3.7 Control de calidad en la construcción naval: fundamentos
3.2 Inspección y pruebas de materiales y componentes
3.3 Gestión de no conformidades y acciones correctivas
3.4 Control de procesos de soldadura y montaje
3.7 Normas y estándares de calidad en soldadura
3.6 Control de calidad en pintura y recubrimientos
3.7 Aseguramiento de la calidad en diferentes etapas
3.8 Documentación y registros de control de calidad

4.7 Tipos de auditorías navales: internas y externas
4.2 Preparación y ejecución de auditorías de calidad
4.3 Evaluación de proveedores y subcontratistas
4.4 Gestión de hallazgos y acciones correctivas
4.7 Certificaciones navales: ISO 9007 y otras
4.6 Proceso de certificación y mantenimiento
4.7 Importancia de la acreditación y reconocimiento
4.8 Mejora continua basada en auditorías

7.7 Recopilación y análisis de datos de trazabilidad
7.2 Herramientas de análisis de datos en la industria
7.3 Identificación de tendencias y patrones
7.4 Análisis de causa raíz de problemas de calidad
7.7 Uso de datos para la toma de decisiones
7.6 Informes y presentación de resultados
7.7 Indicadores clave de rendimiento (KPIs)
7.8 Optimización de procesos basada en datos

6.7 Principios de la mejora continua: ciclo PDCA
6.2 Identificación de áreas de mejora en la producción
6.3 Implementación de herramientas de mejora continua
6.4 Gestión del cambio y resistencia al cambio
6.7 Técnicas de resolución de problemas y análisis
6.6 Medición y seguimiento de la mejora
6.7 Fomento de una cultura de mejora continua
6.8 Sostenibilidad de las mejoras implementadas

7.7 Normativas de seguridad marítima de la marina
7.2 Estándares de calidad en operaciones navales
7.3 Protocolos de gestión de la calidad en la marina
7.4 Implementación de sistemas de gestión de la calidad
7.7 Cumplimiento de regulaciones y estándares militares
7.6 Control de calidad en el mantenimiento naval
7.7 Gestión de riesgos y seguridad en la marina
7.8 Aseguramiento de la calidad en proyectos navales

8.7 Trazabilidad en el procesado de materiales navales
8.2 Control de calidad en procesos de fabricación
8.3 Gestión de proveedores y materiales
8.4 Seguimiento de componentes y subcomponentes
8.7 Implementación de sistemas de seguimiento
8.6 Garantía de la calidad del producto final
8.7 Identificación y gestión de defectos
8.8 Optimización de la trazabilidad y calidad

8.8 Fundamentos legales aplicables a la industria naval.
8.8 Normativas internacionales y nacionales sobre calidad y trazabilidad.
8.3 Estándares de calidad específicos para la construcción naval (ISO, etc.).
8.4 Interpretación y aplicación de la legislación en el procesado naval.
8.5 Requisitos legales de seguridad y medio ambiente en la industria naval.
8.6 Obligaciones legales para la trazabilidad de materiales y procesos.
8.7 Responsabilidades legales en caso de fallos o incidentes en el procesado naval.
8.8 Auditorías y cumplimiento normativo en el sector naval.
8.8 Actualización y adaptación a los cambios legislativos en la industria.
8.80 Gestión de riesgos legales en la construcción y procesado naval.

8.8 Selección y diseño de sistemas de trazabilidad a medida.
8.8 Identificación y seguimiento de materiales y componentes.
8.3 Diseño de flujos de trabajo y procesos trazables.
8.4 Implementación de códigos de barras, RFID y otras tecnologías.
8.5 Integración de sistemas de trazabilidad con software de gestión.
8.6 Diseño de bases de datos para el almacenamiento de información.
8.7 Desarrollo de protocolos de registro y documentación.
8.8 Diseño de informes y análisis de datos de trazabilidad.
8.8 Integración de sistemas de trazabilidad en la cadena de suministro.
8.80 Adaptación de sistemas de trazabilidad a diferentes tipos de embarcaciones y procesos.

3.8 Principios de gestión de calidad en la construcción naval.
3.8 Herramientas y técnicas para el control de calidad.
3.3 Implementación de planes de calidad en proyectos navales.
3.4 Control de procesos de soldadura, corte y montaje.
3.5 Inspección de materiales y componentes.
3.6 Control de calidad en la fabricación de estructuras y sistemas.
3.7 Gestión de no conformidades y acciones correctivas.
3.8 Análisis de riesgos y prevención de errores.
3.8 Formación y capacitación del personal en calidad naval.
3.80 Mejora continua de los procesos de calidad.

4.8 Tipos de auditorías internas y externas en el sector naval.
4.8 Planificación y preparación de auditorías de calidad.
4.3 Técnicas de evaluación y verificación de procesos.
4.4 Elaboración de informes de auditoría y seguimiento de acciones correctivas.
4.5 Control de documentos y registros.
4.6 Auditorías de proveedores y subcontratistas.
4.7 Uso de listas de verificación y herramientas de auditoría.
4.8 Gestión de hallazgos y no conformidades.
4.8 Mejora continua basada en los resultados de las auditorías.
4.80 Normativas y estándares para las auditorías de calidad naval.

5.8 Recopilación y análisis de datos de trazabilidad.
5.8 Uso de herramientas de análisis estadístico.
5.3 Identificación de tendencias y patrones.
5.4 Análisis de causa raíz de problemas de calidad.
5.5 Visualización de datos a través de gráficos e informes.
5.6 Aplicación de técnicas de minería de datos.
5.7 Interpretación de resultados y toma de decisiones.
5.8 Uso de software de análisis de datos.
5.8 Optimización de procesos basada en el análisis de datos.
5.80 Integración del análisis de datos en la mejora continua.

6.8 Identificación de áreas de mejora en los procesos navales.
6.8 Metodologías de mejora continua (Lean, Six Sigma).
6.3 Implementación de acciones correctivas y preventivas.
6.4 Optimización de flujos de trabajo y reducción de desperdicios.
6.5 Herramientas para la medición y seguimiento del rendimiento.
6.6 Gestión del cambio y participación del personal.
6.7 Establecimiento de indicadores clave de rendimiento (KPIs).
6.8 Evaluación de la efectividad de las mejoras implementadas.
6.8 Creación de una cultura de mejora continua.
6.80 Implementación de soluciones innovadoras en el procesado naval.

7.8 Estándares de calidad más relevantes para la industria naval (ISO 8008, etc.).
7.8 Proceso de certificación y acreditación.
7.3 Documentación requerida para la certificación.
7.4 Auditorías de certificación y seguimiento.
7.5 Mantenimiento y actualización de las certificaciones.
7.6 Beneficios de la certificación para la industria naval.
7.7 Certificaciones específicas para procesos de soldadura y materiales.
7.8 Normativas de seguridad y medio ambiente relacionadas con la calidad.
7.8 Importancia de la acreditación de laboratorios y organismos de inspección.
7.80 Gestión de riesgos y cumplimiento normativo en relación con las certificaciones.

8.8 Trazabilidad de materiales y componentes en el sector naval.
8.8 Trazabilidad de procesos de fabricación y montaje.
8.3 Seguimiento de la calidad en la construcción de embarcaciones.
8.4 Implementación de sistemas de trazabilidad en la cadena de suministro naval.
8.5 Control de calidad en la fabricación de equipos y sistemas navales.
8.6 Trazabilidad en la reparación y mantenimiento de embarcaciones.
8.7 Gestión de la información de trazabilidad.
8.8 Uso de software y tecnologías para la trazabilidad naval.
8.8 Aplicación de la trazabilidad en diferentes tipos de embarcaciones.
8.80 Importancia de la trazabilidad en la seguridad y eficiencia del procesado naval.

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

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