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Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga

Sobre nuestro Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga

El Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga integra conocimientos de mecatrónica, automatización y análisis de fatiga para el diseño y validación de sistemas mecánicos. Combina el diseño asistido por computadora (CAD) con el control lógico programable (PLC) y la aplicación de sensores y actuadores para el desarrollo de prototipos funcionales. Se enfoca en la evaluación de la durabilidad de componentes y sistemas bajo cargas cíclicas, utilizando ensayos de fatiga y herramientas de simulación numérica.

El programa proporciona experiencia práctica en laboratorios equipados con máquinas de ensayo de fatiga, equipos de adquisición de datos y software de análisis de elementos finitos (FEA). Los participantes aprenden a aplicar normas y estándares internacionales para la evaluación de la vida útil de los componentes, preparando a profesionales para roles en ingeniería de diseño, análisis de fatiga y validación de sistemas mecatrónicos en diversos sectores industriales.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): mecatrónica, automatización, diseño mecatrónico, ensayos de fatiga, análisis de fatiga, PLC, CAD, simulación numérica, ingeniería de diseño.

Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga
  • Modalidad: Online
  • Duración: 8 meses
  • Horas: 900 H
  • Idioma: ES / EN
  • Créditos: 60 ECTS
  • Fecha de matrícula: 08-04-2026
  • Fecha de inicio: 19-05-2026
  • Plazas disponibles: 4

1.799 €

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Diseño y Análisis de Sistemas Mecatrónicos Sometidos a Fatiga

  • Estudio y evaluación de fenómenos de fatiga en sistemas mecatrónicos.
  • Análisis de modos de falla por fatiga y su impacto en la vida útil de los componentes.
  • Aplicación de herramientas de simulación y análisis por elementos finitos (FEA) para la predicción de la fatiga.
  • Diseño de sistemas mecatrónicos resistentes a la fatiga, considerando materiales y geometrías óptimas.
  • Comprensión y aplicación de las metodologías de diseño para la durabilidad y vida a fatiga.
  • Evaluación de la influencia de las condiciones de carga y ambientales en el comportamiento a fatiga.
  • Implementación de técnicas de inspección no destructiva (NDT) para la detección de daños por fatiga.
  • Análisis de acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionamiento de laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FEA.
  • Implementación de damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

2. Diseño, Simulación y Evaluación de Componentes Mecatrónicos ante la Fatiga

2. Diseño, Simulación y Evaluación de Componentes Mecatrónicos ante la Fatiga

  • Modelado y análisis de la respuesta de componentes ante cargas cíclicas.
  • Estudio de fenómenos como flap–lag–torsion, whirl flutter y su relación con la fatiga en sistemas dinámicos.
  • Desarrollo de modelos de elementos finitos (FE) para el dimensionamiento y análisis de la resistencia a la fatiga de componentes mecánicos.
  • Aplicación de técnicas avanzadas para el análisis de materiales compuestos, incluyendo laminados y uniones.
  • Diseño de bonded joints optimizados para resistir la fatiga.
  • Implementación de metodologías de damage tolerance para la predicción y gestión de daños.
  • Dominio de técnicas de ensayos no destructivos (NDT), como ultrasonidos (UT), radiografía (RT) y termografía, para la evaluación de la integridad estructural.
  • Simulación de la propagación de grietas y predicción de la vida útil de componentes.
  • Evaluación de diferentes criterios de fallo por fatiga.

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Diseño y Optimización de Sistemas Mecatrónicos con Énfasis en Ensayos de Fatiga

4. Diseño y Optimización de Sistemas Mecatrónicos con Énfasis en Ensayos de Fatiga

  • Comprender y evaluar los mecanismos de falla en sistemas mecatrónicos, incluyendo el análisis de acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y los efectos de la fatiga en componentes críticos.
  • Aplicar técnicas avanzadas de dimensionamiento y análisis estructural, utilizando elementos finitos (FE), para diseñar laminados en compósitos, así como optimizar uniones y bonded joints, considerando criterios de resistencia y durabilidad.
  • Integrar estrategias de diseño robusto y aplicar metodologías de damage tolerance, junto con técnicas de ensayos no destructivos (NDT) como UT/RT/termografía, para asegurar la integridad y confiabilidad de los sistemas mecatrónicos a lo largo de su vida útil.

5. Optimización Mecatrónica y Análisis de Fatiga en Diseño de Componentes

5. Optimización Mecatrónica y Análisis de Fatiga en Diseño de Componentes

  • Dominar el análisis de fenómenos críticos como acoplos flap–lag–torsion, la inestabilidad whirl flutter y la evaluación de la fatiga estructural.
  • Aprender a dimensionar y optimizar componentes fabricados con materiales compuestos laminados, incluyendo el diseño de uniones y bonded joints, mediante el uso de análisis de elementos finitos (FE).
  • Aplicar metodologías avanzadas como el damage tolerance y técnicas de ensayos no destructivos (NDT), incluyendo UT/RT/termografía, para garantizar la integridad y fiabilidad de los diseños.

6. Análisis y Diseño Mecatrónico para la Prevención de Fallas por Fatiga

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga

  • Ingenieros/as con títulos en Ingeniería Mecatrónica, Mecánica, Eléctrica, Electrónica o campos relacionados.
  • Profesionales de la industria que se desempeñen en áreas como diseño de sistemas mecatrónicos, control de calidad, ingeniería de pruebas, investigación y desarrollo, y mantenimiento.
  • Técnicos y tecnólogos con experiencia en mecatrónica, automatización, o áreas afines que deseen profundizar sus conocimientos y habilidades.
  • Ingenieros y técnicos de sectores industriales como el automotriz, aeroespacial, manufactura, robótica y energías renovables, que buscan especialización en diseño y análisis de fatiga.

Requisitos recomendados: Conocimientos básicos de mecánica de materiales, análisis de circuitos, y programación. Se valorará experiencia previa en software de diseño y simulación.

  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 Fundamentos de la fatiga en componentes mecatrónicos
1.2 Cargas cíclicas y su impacto en el diseño
1.3 Materiales y sus propiedades ante la fatiga
1.4 Diseño para resistencia a la fatiga: conceptos clave
1.5 Análisis de tensión y deformación en sistemas mecatrónicos
1.6 Métodos de análisis de fatiga: enfoques y técnicas
1.7 Simulación y modelado de la fatiga en software especializado
1.8 Evaluación de la vida útil de componentes
1.9 Estudio de casos: fallos por fatiga en sistemas mecatrónicos
1.10 Estrategias de prevención y mitigación de la fatiga

5.2 Introducción a la optimización mecatrónica y fatiga
5.2 Fundamentos de análisis de fatiga en diseño de componentes
5.3 Métodos de optimización aplicados a sistemas mecatrónicos
5.4 Simulación de fatiga en componentes mecatrónicos
5.5 Diseño para la resistencia a la fatiga
5.6 Selección de materiales y procesos de fabricación
5.7 Modelado y simulación de componentes
5.8 Evaluación de la vida útil de los componentes
5.9 Técnicas de análisis de fallas por fatiga
5.20 Estudios de caso: optimización mecatrónica y fatiga

3.3 Fundamentos de la fatiga en componentes rotatorios: conceptos clave y mecanismos de falla.
3.2 Diseño de componentes rotatorios: selección de materiales y criterios de diseño para resistencia a la fatiga.
3.3 Modelado y simulación de la fatiga en componentes rotatorios: técnicas y herramientas avanzadas.
3.4 Análisis de esfuerzo-vida (S-N) y esfuerzo-deformación (ε-N): aplicación en el diseño.
3.5 Diseño para resistencia a la fatiga en ejes, rotores y engranajes: casos de estudio y mejores prácticas.
3.6 Análisis de la vida útil remanente (RUL) en componentes rotatorios sometidos a fatiga.
3.7 Optimización del diseño para la mitigación de la fatiga: técnicas y estrategias.
3.8 Ensayos de fatiga en componentes rotatorios: metodologías y estándares.
3.9 Diseño de juntas y conexiones críticas para la resistencia a la fatiga.
3.30 Estudio de casos: fallas por fatiga en componentes rotatorios y lecciones aprendidas.

4.4 Principios de Diseño y Optimización Mecatrónica
4.2 Fundamentos de la Fatiga en Componentes Mecatrónicos
4.3 Selección de Materiales y Tratamientos Superficiales para Resistencia a la Fatiga
4.4 Análisis de Esfuerzos y Deformaciones en Componentes Mecatrónicos
4.5 Modelado y Simulación de Fatiga en Sistemas Mecatrónicos
4.6 Técnicas de Optimización para la Reducción de la Fatiga
4.7 Diseño para la Durabilidad y Vida Útil de los Componentes
4.8 Ensayos de Fatiga y Validación de Diseño
4.9 Aplicaciones de la Optimización Mecatrónica en la Industria Naval
4.40 Estudios de Caso: Diseño y Optimización con Fatiga en Componentes Específicos

5.5 Introducción a la Optimización Mecatrónica
5.5 Principios Fundamentales del Análisis de Fatiga en Componentes
5.3 Diseño de Componentes Mecatrónicos para Minimizar la Fatiga
5.4 Técnicas de Optimización para la Resistencia a la Fatiga
5.5 Simulación y Análisis de Fatiga en Software Especializado
5.6 Selección de Materiales y Tratamientos Superficiales
5.7 Diseño de Juntas y Conexiones Resistentes a la Fatiga
5.8 Evaluación de la Influencia de las Cargas Cíclicas
5.9 Estudios de Casos: Optimización y Análisis de Fatiga en la Práctica
5.50 Estrategias de Mitigación de la Fatiga en Componentes Mecatrónicos

6.6 Introducción al Análisis y Diseño Mecatrónico para la Prevención de Fallas por Fatiga
6.2 Fundamentos de la Fatiga: Mecanismos y Modelos
6.3 Diseño para la Resistencia a la Fatiga: Criterios y Estrategias
6.4 Materiales y Procesos de Fabricación: Impacto en la Fatiga
6.5 Análisis de Tensiones y Deformaciones en Componentes Mecatrónicos
6.6 Simulación y Modelado de la Fatiga
6.7 Ensayos de Fatiga: Tipos y Metodologías
6.8 Diseño de Juntas y Conexiones para la Prevención de Fallas
6.9 Análisis de Fallas por Fatiga: Diagnóstico y Solución de Problemas
6.60 Aplicaciones Prácticas y Estudios de Caso

7.7 Introducción a la Optimización Mecatrónica y el Análisis de Fatiga
7.2 Principios del Diseño para la Fatiga en Componentes Mecatrónicos
7.3 Modelado y Simulación de la Fatiga en Sistemas Mecatrónicos
7.4 Técnicas de Optimización para la Resistencia a la Fatiga
7.7 Materiales y Procesos de Fabricación para la Optimización de la Fatiga
7.6 Diseño de Ensayos de Fatiga y Validación de Componentes
7.7 Aplicaciones de la Optimización Mecatrónica en la Prevención de Fallas por Fatiga
7.8 Análisis de Fallas y Técnicas de Mitigación en Sistemas Mecatrónicos
7.9 Estudios de Caso: Optimización de Componentes en Entornos Navales
7.70 Integración del Análisis de Fatiga en el Proceso de Diseño Mecatrónico

8.8 Introducción a Sistemas Rotatorios y Fatiga: Fundamentos
8.8 Materiales y Selección para Componentes Rotatorios
8.3 Diseño de Componentes Rotatorios: Ejes, Engranajes, Rodamientos
8.4 Análisis de Fatiga en Componentes Rotatorios: Métodos y Técnicas
8.5 Simulación y Modelado de Fatiga en Sistemas Rotatorios
8.6 Pruebas de Fatiga en Componentes Rotatorios: Ensayos y Validación
8.7 Diseño para la Durabilidad en Sistemas Rotatorios
8.8 Optimización de Diseño para Resistencia a la Fatiga
8.8 Fallas en Sistemas Rotatorios: Análisis y Prevención
8.80 Estudios de Caso: Aplicaciones de la Ingeniería Naval

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

  • Sistema de propulsión naval: Diseño, simulación y análisis de fatiga en hélices y ejes.
  • Automatización de buques: Integración de sensores, actuadores y control predictivo para optimizar el rendimiento y minimizar la fatiga estructural.
  • Robótica marina: Diseño de vehículos submarinos (ROV/AUV) para inspección y mantenimiento, considerando la fatiga en condiciones extremas.
  • Estructuras navales: Análisis de fatiga en cascos y superestructuras, optimización de diseño y materiales para prolongar la vida útil.

  • Sistema de propulsión naval: Diseño, simulación y análisis de fatiga en hélices y ejes.
  • Automatización de buques: Integración de sensores, actuadores y control predictivo para optimizar el rendimiento y minimizar la fatiga estructural.
  • Robótica marina: Diseño de vehículos submarinos (ROV/AUV) para inspección y mantenimiento, considerando la fatiga en condiciones extremas.
  • Estructuras navales: Análisis de fatiga en cascos y superestructuras, optimización de diseño y materiales para prolongar la vida útil.

  • Fatiga Estructural en Ejes Rotatorios: Análisis FEA, simulación, optimización y ensayos de componentes.
  • Diseño de Sistemas de Control: Validación HIL/SIL, análisis de falla y mitigación en entornos navales.
  • Optimización Mecatrónica Naval: Diseño y simulación de componentes con resistencia a la fatiga.
  • Análisis y Diseño de Motores Marinos: Optimización y evaluación de fatiga estructural.

  • Fatiga en Ejes Navales: Diseño y simulación; análisis FEA; optimización para resistencia a fatiga.
  • Motores Navales: Diseño mecatrónico; análisis de vibraciones y fatiga en componentes rotatorios.
  • Sistemas de Dirección: Optimización de diseño; simulación de fatiga; evaluación de la vida útil.
  • Cascos de Buques: Análisis estructural; simulación de cargas dinámicas; mitigación de fatiga.

  • Optimización de Sistemas Mecatrónicos Navales: Diseño y análisis de componentes sometidos a fatiga, incluyendo optimización de materiales y técnicas de simulación avanzada (FEA).
  • Integración de Sistemas Electrónicos Navales: Diseño y simulación de sistemas de control para mejorar la eficiencia y durabilidad, considerando ensayos de fatiga.
  • Análisis de Fallas por Fatiga: Identificación de puntos críticos en componentes navales rotatorios, utilizando técnicas de análisis de fatiga estructural.
  • Optimización de Diseño para la Resistencia a la Fatiga: Implementación de estrategias de diseño mecatrónico para minimizar la fatiga en ambientes marinos.

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único: 10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

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