El Diplomado en SMPS/LDO: Control, Ruido y Transitorios se enfoca en el diseño y análisis de fuentes de alimentación conmutadas (SMPS) y reguladores de baja caída de tensión (LDO). Aborda el control, la reducción de ruido y el manejo de transitorios en estos circuitos críticos. Se explora el uso de herramientas de simulación y técnicas de medición para optimizar el rendimiento y la estabilidad, considerando aplicaciones en electrónica de consumo, industrial y automotriz. Se analiza el diseño de filtros EMI y estrategias de mitigación de ruido para cumplir con las normativas aplicables.
El programa proporciona una base sólida en topologías de convertidores, diseño de componentes y análisis de circuitos, con énfasis en la simulación y la validación experimental. Se incluyen laboratorios prácticos para aplicar los conceptos teóricos, utilizando equipos de medición y software de simulación especializados. La formación prepara para roles como ingenieros de diseño de electrónica de potencia, ingenieros de aplicación y diseñadores de sistemas embebidos, fortaleciendo la capacidad de innovar y solucionar problemas en el diseño de fuentes de alimentación.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): SMPS, LDO, control de fuentes de alimentación, ruido, transitorios, diseño de electrónica de potencia, simulación de circuitos, diseño de componentes, EMI, convertidores.
1.370 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: Se recomienda una sólida base en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Dominio del idioma español y/o inglés a nivel B2+ o C1. Se ofrecen bridging tracks para fortalecer conocimientos previos.
Módulo 1 — Introducción a SMPS/LDO: Conceptos y Diseño
1.1 Introducción a las SMPS/LDO: Arquitecturas y aplicaciones
1.2 Principios básicos de conversión de energía: eficiencia y regulación
1.3 Componentes clave: interruptores, diodos, inductores y capacitores
1.4 Modelado de componentes: modelos ideales y no ideales
1.5 Topologías comunes: buck, boost, buck-boost y LDO
1.6 Diseño de circuito de potencia: selección de componentes y dimensionamiento
1.7 Selección de componentes: criterios de diseño y proveedores
1.8 Consideraciones de diseño: eficiencia, tamaño y costo
1.9 Simulación y análisis: herramientas de simulación y software
1.10 Caso de estudio: Diseño de una SMPS/LDO para una aplicación específica
2.2 Introducción a las SMPS/LDO y su importancia
2.2 Conceptos básicos de ruido y transitorios
2.3 Normativas y estándares relevantes
2.4 Componentes clave en SMPS/LDO
2.5 Diseño de PCB y su impacto
2.2 Fuentes de ruido en SMPS/LDO
2.2 Análisis de transitorios: modelos y simulaciones
2.3 Métodos de medición y caracterización del ruido
2.4 Técnicas para identificar y diagnosticar problemas
2.5 Impacto del ruido en el rendimiento del sistema
3.2 Filtrado EMI/RFI: diseño y selección
3.2 Técnicas de enrutamiento de PCB para minimizar ruido
3.3 Estrategias de control de bucle para reducir el ruido
3.4 Selección de componentes de bajo ruido
3.5 Implementación de blindaje y apantallamiento
4.2 Diseño de SMPS/LDO: consideraciones generales
4.2 Selección y dimensionamiento de componentes
4.3 Diseño de la etapa de potencia y control
4.4 Optimización del diseño para minimizar ruido y transitorios
4.5 Herramientas de simulación y análisis
5.2 Modelado de rotores y su rendimiento
5.2 Simulación y análisis de modelos de rotores
5.3 Análisis de la eficiencia de rotores
5.4 Optimización del diseño de rotores
5.5 Consideraciones de diseño
6.2 Implementación de estrategias de control de ruido
6.2 Implementación de estrategias de control de transitorios
6.3 Ajuste y calibración del sistema
6.4 Verificación y validación de la implementación
6.5 Pruebas y resolución de problemas
7.2 Análisis de modos de falla y sus causas
7.2 Técnicas avanzadas de mitigación de ruido
7.3 Análisis de la estabilidad y el comportamiento dinámico
7.4 Técnicas de optimización de rendimiento
7.5 Diseño de circuitos
8.2 Optimización del rendimiento de rotores
8.2 Modelado de rotores y su optimización
8.3 Diseño de rotores de bajo ruido
8.4 Análisis de eficiencia y rendimiento
8.5 Medición de ruido en SMPS/LDO
3.3 Introducción a la mitigación de ruido y transitorios en SMPS/LDO
3.2 Fuentes de ruido en SMPS/LDO: identificación y análisis
3.3 Fuentes de transitorios en SMPS/LDO: identificación y análisis
3.4 Técnicas de mitigación del ruido: selección y aplicación
3.5 Técnicas de mitigación de transitorios: selección y aplicación
3.6 Diseño de filtros para la reducción de ruido y transitorios
3.7 Diseño de layout y enrutamiento para la reducción de ruido y transitorios
3.8 Selección de componentes para minimizar el ruido y los transitorios
3.9 Implementación de estrategias de control para la mitigación
3.30 Verificación y validación de las estrategias de mitigación
4.4 Introducción a los rotores: Principios fundamentales y tipos.
4.2 Modelado de rotores: Dinámica de fluidos computacional (CFD) y elementos finitos (FEA).
4.3 Análisis del rendimiento de rotores: Eficiencia, empuje y par.
4.4 Control de ruido en rotores: Fuentes y estrategias de mitigación.
4.5 Análisis de transitorios en rotores: Respuestas ante perturbaciones.
4.6 Optimización del diseño de rotores: Métodos y herramientas.
4.7 Simulación y análisis de sistemas de rotores.
4.8 Impacto de los rotores en SMPS/LDO: Interacciones y consideraciones.
4.9 Métodos de medición y prueba de rotores.
4.40 Casos prácticos: Estudio de casos y aplicaciones específicas.
5.5 Introducción a los fundamentos de los rotores y sus aplicaciones
5.5 Tipos de rotores: clasificación y características
5.3 Principios de funcionamiento y diseño de rotores
5.4 Normativa y estándares relevantes en la industria
5.5 Regulación y cumplimiento normativo en diseño de rotores
5.6 Consideraciones de seguridad y protección en el diseño de rotores
5.7 Introducción a las pruebas y certificación de rotores
5.5 Fuentes de ruido y transitorios en SMPS/LDO
5.5 Mecanismos de generación de ruido en componentes electrónicos
5.3 Análisis de ruido en el dominio del tiempo y la frecuencia
5.4 Caracterización y medición de transitorios en sistemas SMPS/LDO
5.5 Impacto del ruido y los transitorios en el rendimiento del sistema
5.6 Técnicas de análisis y simulación de ruido y transitorios
5.7 Herramientas de análisis y simulación
3.5 Estrategias de filtrado y blindaje para la mitigación de ruido
3.5 Técnicas de diseño de PCB para reducir el ruido
3.3 Selección y colocación de componentes para minimizar el ruido
3.4 Control de bucles de corriente y diseño de lazos de retroalimentación
3.5 Implementación de estrategias de mitigación para transitorios
3.6 Técnicas de mitigación basadas en la gestión de la potencia
3.7 Estudio de casos: Aplicación de estrategias de mitigación
4.5 Modelado matemático de rotores
4.5 Simulación de rendimiento de rotores
4.3 Análisis de eficiencia y optimización energética
4.4 Análisis de vibraciones y ruido en rotores
4.5 Evaluación de la vida útil y confiabilidad de los rotores
4.6 Optimización del diseño para minimizar el ruido y mejorar el rendimiento
4.7 Estudio de casos: análisis de rendimiento de rotores
5.5 Implementación de técnicas de control para minimizar el ruido
5.5 Estrategias de mitigación de transitorios basadas en control
5.3 Diseño de lazos de control robustos y estables
5.4 Optimización del control para mejorar el rendimiento y la eficiencia
5.5 Implementación de estrategias de control adaptativo
5.6 Validación y pruebas de estrategias de control y mitigación
5.7 Integración de estrategias de control y mitigación en el diseño
6.5 Diseño de sistemas SMPS/LDO: consideraciones clave
6.5 Selección y dimensionamiento de componentes
6.3 Diseño de circuitos de control y retroalimentación
6.4 Técnicas de diseño de PCB para optimizar el rendimiento
6.5 Optimización del diseño para minimizar el ruido
6.6 Herramientas de diseño y simulación
6.7 Estudio de casos: diseño de sistemas SMPS/LDO
7.5 Análisis detallado de los componentes de SMPS/LDO
7.5 Modelado y simulación avanzada de sistemas SMPS/LDO
7.3 Técnicas de análisis de ruido y transitorios
7.4 Diagnóstico y solución de problemas en sistemas SMPS/LDO
7.5 Análisis de la estabilidad y la respuesta transitoria
7.6 Herramientas de análisis y simulación avanzadas
7.7 Estudio de casos: análisis de fallas y solución de problemas
8.5 Optimización del diseño de rotores para el rendimiento
8.5 Reducción de vibraciones y ruido
8.3 Mejora de la eficiencia energética
8.4 Análisis de costo-beneficio
8.5 Herramientas y metodologías de optimización
8.6 Estudio de casos: optimización del rendimiento de rotores
8.7 Pruebas y validación de diseños optimizados
6.6 Fundamentos del Diseño SMPS/LDO
6.2 Selección de Componentes Críticos
6.3 Técnicas de Optimización de Diseño
6.4 Control del Ruido Electromagnético (EMI)
6.5 Mitigación de Transitorios
6.6 Consideraciones de Estabilidad
6.7 Diseño de Circuitos de Protección
6.8 Análisis y Simulación del Diseño
6.9 Diseño de Layout PCB para Reducción de Ruido
6.60 Optimización de la Eficiencia
7. Fundamentos de rotores y normativa
7.7 Introducción a la tecnología SMPS/LDO: conceptos básicos y aplicaciones.
7.2 Tipos de ruido en SMPS/LDO: fuentes y características.
7.3 Transitorios en SMPS/LDO: causas y efectos.
7.4 Normativas y estándares relevantes: EMC/EMI, seguridad.
7.7 Diseño de PCB para minimizar ruido.
7.6 Selección de componentes: criterios de bajo ruido y alta eficiencia.
7.7 Análisis de la estabilidad del sistema.
7.8 Herramientas y simulaciones: uso de software especializado.
7.9 Técnicas de medición de ruido y transitorios.
7.70 Documentación y cumplimiento normativo.
2. Análisis de ruido y transitorios
2.7 Análisis espectral del ruido en SMPS/LDO.
2.2 Modelado de ruido: análisis en el dominio del tiempo y la frecuencia.
2.3 Caracterización de transitorios: mediciones y análisis.
2.4 Fuentes de ruido en componentes clave: semiconductores, inductores, capacitores.
2.7 Propagación del ruido: análisis de caminos de ruido.
2.6 Análisis de la sensibilidad al ruido en circuitos.
2.7 Identificación de modos de ruido críticos.
2.8 Impacto del ruido en el rendimiento del sistema.
2.9 Simulación de ruido y transitorios.
2.70 Diagnóstico y solución de problemas de ruido.
3. Estrategias de mitigación SMPS/LDO
3.7 Técnicas de filtrado: tipos de filtros y diseño.
3.2 Selección y uso de componentes pasivos: inductores, capacitores y resistencias.
3.3 Blindaje: técnicas de blindaje y puesta a tierra.
3.4 Layout de PCB: mejores prácticas para la reducción de ruido.
3.7 Control de transitorios: técnicas de protección y limitación.
3.6 Diseño de lazos de control: optimización para el rendimiento.
3.7 Supresión de ruido en semiconductores: técnicas de snubber.
3.8 Estrategias de mitigación para fuentes de ruido comunes.
3.9 Integración de componentes de mitigación.
3.70 Verificación y validación de las estrategias de mitigación.
4. Modelado y rendimiento de rotores
4.7 Modelado de SMPS/LDO: modelos matemáticos y simulaciones.
4.2 Simulación de transitorios y ruido: herramientas y metodologías.
4.3 Análisis del rendimiento: eficiencia, regulación y estabilidad.
4.4 Optimización del diseño: simulación de Monte Carlo y DOE.
4.7 Impacto de los componentes en el rendimiento.
4.6 Optimización del circuito de control.
4.7 Análisis de la sensibilidad del diseño.
4.8 Modelado térmico: gestión del calor y disipación.
4.9 Análisis de la estabilidad: estabilidad del lazo de control y del sistema.
4.70 Validación del modelo y comparación con la realidad.
7. Control y mitigación en SMPS/LDO
7.7 Implementación de estrategias de control digital.
7.2 Técnicas de modulación: PWM, PFM y sus variaciones.
7.3 Diseño del lazo de control: compensación y optimización.
7.4 Control adaptativo: ajuste dinámico del rendimiento.
7.7 Estrategias de mitigación en el dominio digital.
7.6 Control de ruido en el dominio digital: filtrado digital.
7.7 Implementación de técnicas de reducción de ruido en el diseño.
7.8 Optimización del rendimiento en lazo cerrado.
7.9 Métodos de prueba y validación en sistemas controlados.
7.70 Integración de control y mitigación: casos prácticos.
6. Diseño y optimización SMPS/LDO
6.7 Diseño de SMPS/LDO: topologías y selección.
6.2 Diseño de inductores y transformadores.
6.3 Diseño de PCB: diseño para EMI y EMC.
6.4 Selección de componentes: criterios de bajo ruido.
6.7 Optimización del diseño: simulación y análisis.
6.6 Diseño de lazos de control: estabilidad y respuesta transitoria.
6.7 Diseño de filtros: optimización para ruido y rizado.
6.8 Diseño térmico: gestión del calor y disipación.
6.9 Diseño de la fuente de alimentación de baja EMI.
6.70 Diseño para producción y fabricación.
7. Análisis profundo de SMPS/LDO
7.7 Técnicas avanzadas de análisis de ruido.
7.2 Análisis de la propagación del ruido en la PCB.
7.3 Análisis de la sensibilidad del ruido.
7.4 Caracterización de componentes para ruido.
7.7 Simulación de ruido y transitorios.
7.6 Técnicas avanzadas de mitigación de ruido.
7.7 Diseño de filtros avanzados.
7.8 Diseño de blindaje y puesta a tierra.
7.9 Técnicas de medición y pruebas.
7.70 Implementación y validación.
8. Optimización de rendimiento rotores
8.7 Optimización del rendimiento: eficiencia y regulación.
8.2 Técnicas de control: optimización del lazo de control.
8.3 Optimización de la selección de componentes.
8.4 Análisis y optimización térmica.
8.7 Optimización del diseño de PCB.
8.6 Optimización de la eficiencia energética.
8.7 Técnicas avanzadas de simulación y análisis.
8.8 Integración de control y mitigación.
8.9 Pruebas y validación del rendimiento.
8.70 Casos de estudio y aplicaciones prácticas.
Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute
Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto
El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.
Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute
Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.
El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.
Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute
Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica
La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.
Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute
Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real
El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.
Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute
Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore
El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.
Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute
Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte
La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.
Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute
Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes
El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.
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