El Diplomado en Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad AM se enfoca en la aplicación de técnicas avanzadas para el análisis y optimización de procesos de fabricación aditiva (AM), incluyendo la inspección y el establecimiento de trazabilidad para asegurar la calidad y la certificación de componentes producidos mediante AM. Se aborda la utilización de escaneo 3D, análisis de datos y ensayos no destructivos (NDT) específicos para AM, como ultrasonido, tomografía computarizada y microscopía, en la evaluación de la integridad de piezas. El programa abarca también la implementación de sistemas de trazabilidad digital y la gestión de la cadena de suministro para AM, asegurando el cumplimiento de normativas y estándares industriales.
Se proporciona experiencia práctica en el uso de software de simulación para el post-procesado, la optimización de diseños y la preparación para la fabricación, incluyendo la selección de materiales y la gestión de parámetros de proceso. Se forma a profesionales capaces de asegurar la calidad de piezas AM, cumplir con los requisitos de certificación, y establecer sistemas de trazabilidad robustos. Estos profesionales son esenciales para la industria en roles como ingenieros de calidad, especialistas en AM, analistas de datos y gestores de trazabilidad.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): fabricación aditiva, post-procesado, inspección AM, trazabilidad AM, ensayos no destructivos, escaneo 3D, optimización de procesos, calidad AM, certificación, cadena de suministro.
1.370 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Modelado de rotores y optimización del rendimiento en la industria naval AM
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Recomendaciones: Se sugiere contar con conocimientos básicos en aerodinámica, sistemas de control y estructuras. Se recomienda un nivel de dominio del idioma español/inglés B2+/C1. Si se requiere, se ofrecen cursos de nivelación (bridging tracks).
Módulo 1 — Introducción al Post-Procesado Naval AM
1.1 Fundamentos del Post-Procesado en la Industria Naval AM
1.2 Importancia de la Inspección y Trazabilidad en Activos Navales
1.3 Principios de la Fabricación Aditiva (AM) Aplicados a Componentes Navales
1.4 Materiales Utilizados en AM Naval y sus Propiedades
1.5 Flujos de Trabajo en Post-Procesado AM: Etapas y Procesos
1.6 Técnicas de Inspección No Destructivas (END) en Piezas Navales AM
1.7 Sistemas de Trazabilidad: Marcado, Registro y Seguimiento
1.8 Normativas y Estándares de Calidad en la Industria Naval AM
1.9 Ejemplos de Aplicación del Post-Procesado en Componentes Navales
1.10 Desafíos y Tendencias Futuras en Post-Procesado Naval AM
2.2 Fundamentos del Post-Procesado en AM Naval
2.2 Técnicas de Inspección en la Fabricación Aditiva Naval
2.3 Sistemas de Trazabilidad en AM: Principios y Aplicaciones
2.4 Metodologías de Análisis y Evaluación de Resultados
2.5 Control de Calidad en Piezas Fabricadas por AM
2.6 Gestión de Datos y Documentación en el Proceso AM
2.7 Software y Herramientas para Post-Procesado
2.8 Protocolos de Seguridad y Normativas en AM Naval
2.9 Ejemplos Prácticos y Casos de Estudio
2.20 Optimización de Procesos y Mejora Continua
Módulo 3 — Introducción al Modelado de Rotores AM
3.3 Fundamentos de la Fabricación Aditiva (AM) en la Industria Naval.
3.2 Ventajas de AM en la fabricación de rotores navales.
3.3 Materiales y procesos AM aplicables a rotores.
3.4 Diseño para AM: consideraciones específicas para rotores.
3.5 Software y herramientas esenciales para el modelado AM.
3.6 Introducción a la inspección y post-procesado AM.
3.7 Trazabilidad y control de calidad en la fabricación AM.
3.8 Normativas y estándares relevantes para la AM naval.
3.9 Casos de estudio de modelado de rotores AM exitosos.
3.30 Tendencias futuras y desafíos en el modelado AM naval.
4.4 Introducción al Modelado de Rotores en AM Naval
4.2 Principios de Optimización de Rotores: Diseño y Funcionamiento
4.3 Modelado CFD para Análisis de Flujo en Rotores
4.4 Diseño y Simulación de Hélices y Palas de Rotor
4.5 Análisis de Rendimiento: Empuje, Torque y Eficiencia
4.6 Optimización del Rendimiento: Estrategias y Técnicas
4.7 Post-Procesado de Resultados: Interpretación y Visualización
4.8 Inspección y Trazabilidad en la Fabricación de Rotores AM
4.9 Casos de Estudio: Optimización de Rotores en la Industria Naval
4.40 Tendencias Futuras en Modelado y Optimización de Rotores AM
5. Dominio del Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad Naval AM
5.5 Introducción al Post-Procesado en la Industria Naval AM
5.5 Metodología de Inspección Visual en Componentes Navales AM
5.3 Técnicas de Trazabilidad: Marcaje y Documentación en AM Naval
5.4 Control de Calidad en el Post-Procesado AM
5.5 Análisis de Fallos y Mejora Continua en AM Naval
5.6 Normativas y Estándares de Calidad en AM Naval
5.7 Software y Herramientas para Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad
5.8 Casos de Estudio: Aplicaciones Reales en la Industria Naval AM
5.9 Desafíos y Soluciones en Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad
5.50 Tendencias Futuras: Innovación en AM Naval
5. Maestría en Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad de Activos Navales
5.5 Post-Procesado Avanzado: Técnicas y Materiales
5.5 Inspección No Destructiva (END) en AM Naval
5.3 Sistemas de Trazabilidad Integrados y Digitales
5.4 Gestión de la Calidad Total en AM Naval
5.5 Diseño para la Manufactura Aditiva (DfAM)
5.6 Análisis de Riesgos y Mitigación en AM Naval
5.7 Big Data y Analítica en el Ciclo de Vida de los Activos Navales
5.8 Inteligencia Artificial y Machine Learning en AM Naval
5.9 Integración de Sistemas: PLM y MES en AM Naval
5.50 Estrategias de Implementación: Transformación Digital en AM Naval
3. Optimización de Rotores: Modelado y Rendimiento Avanzado en AM Naval
3.5 Principios de Diseño de Rotores para Aplicaciones Navales
3.5 Modelado 3D de Rotores: Software y Técnicas Avanzadas
3.3 Análisis de Flujo Computacional (CFD) para Rotores
3.4 Optimización Topológica y Diseño Generativo en Rotores
3.5 Análisis de Rendimiento: Eficiencia, Cavitación y Ruido
3.6 Materiales y Procesos de Fabricación Aditiva para Rotores
3.7 Pruebas y Validación de Rotores: Túneles de Viento y Tanques de Prueba
3.8 Optimización del Diseño para Diferentes Condiciones de Operación
3.9 Software y Herramientas para Simulación y Optimización de Rotores
3.50 Casos de Estudio: Rotores de Alto Rendimiento en la Industria Naval
4. Modelado de rotores y optimización del rendimiento en la industria naval AM
4.5 Introducción al Diseño de Rotores: Principios Fundamentales
4.5 Modelado Paramétrico de Rotores: Software y Metodologías
4.3 Simulación de Flujo Computacional (CFD) para Análisis de Rotores
4.4 Análisis de Rendimiento: Empuje, Torque y Eficiencia
4.5 Optimización del Diseño: Algoritmos y Técnicas
4.6 Selección de Materiales y Procesos de Fabricación Aditiva
4.7 Post-Procesado y Acabado Superficial de Rotores
4.8 Pruebas y Validaciones de Rotores
4.9 Integración con Sistemas de Propulsión Naval
4.50 Estudios de Casos: Diseño y Optimización de Rotores en AM
5. Excelencia en Modelado de Rotores y su Performance en la Industria Naval AM
5.5 Diseño Avanzado de Rotores: Aerodinámica e Hidrodinámica
5.5 Técnicas de Modelado 3D Avanzado para Rotores Complejos
5.3 CFD Avanzado: Mallas, Solvers y Análisis de Turbulencias
5.4 Optimización Multi-Objetivo en el Diseño de Rotores
5.5 Análisis de Cavitación y Vibraciones en Rotores
5.6 Selección de Materiales de Alto Rendimiento para AM
5.7 Métodos de Fabricación Aditiva para Rotores de Alta Complejidad
5.8 Pruebas en Túnel de Viento y Tanques de Cavitación
5.9 Optimización del Rendimiento en Condiciones Operacionales Reales
5.50 Estrategias para la Integración y Validación del Diseño
6. Modelado y Evaluación del Rendimiento de Rotores en el Sector Naval AM
6.5 Introducción al Modelado de Rotores: Conceptos y Aplicaciones
6.5 Modelado Paramétrico y Diseño Asistido por Computadora (CAD)
6.3 Simulación de Flujo Computacional (CFD) para Rotores Navales
6.4 Análisis de Rendimiento: Empuje, Potencia y Eficiencia Energética
6.5 Evaluación del Rendimiento: Cavitación, Ruido y Vibraciones
6.6 Selección de Materiales y Procesos de Fabricación Aditiva
6.7 Diseño para Fabricación Aditiva (DfAM) en Rotores Navales
6.8 Pruebas en Túnel de Viento y Tanques de Cavitación
6.9 Optimización del Diseño para Diferentes Condiciones de Operación
6.50 Casos de Estudio: Modelado y Evaluación de Rotores en la Industria Naval AM
7. Modelado de Rotores: Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad AM Naval
7.5 Fundamentos del Diseño de Rotores y Aplicaciones Navales
7.5 Modelado 3D de Rotores: Software y Técnicas
7.3 Simulación de Flujo Computacional (CFD) para Análisis de Rotores
7.4 Optimización del Diseño: Métodos y Herramientas
7.5 Materiales y Procesos de Fabricación Aditiva para Rotores
7.6 Post-Procesado: Acabado Superficial y Tratamientos Térmicos
7.7 Inspección: END, Mediciones y Control de Calidad
7.8 Trazabilidad: Marcaje, Documentación y Gestión de Datos
7.9 Pruebas y Validación de Rotores Fabricados por AM
7.50 Estudios de Casos: Aplicaciones en la Industria Naval
8. Modelado de Rotores: Post-Procesado, Inspección y Trazabilidad en la Industria Naval AM
8.5 Diseño de Rotores para Propulsión Naval: Principios y Aplicaciones
8.5 Modelado 3D: Software CAD y Técnicas Específicas
8.3 Simulación CFD: Flujo, Cavitación y Análisis de Rendimiento
8.4 Optimización del Diseño: Estrategias y Algoritmos
8.5 Selección de Materiales y Diseño para Fabricación Aditiva (DfAM)
8.6 Post-Procesado de Rotores: Técnicas y Equipos
8.7 Inspección de Rotores: END, Dimensiones y Calidad Superficial
8.8 Trazabilidad: Sistemas y Documentación
8.9 Pruebas en Banco y Evaluación del Rendimiento
8.50 Casos de Estudio: Desarrollo y Validación de Rotores AM
6.6 Fundamentos del Modelado de Rotores: Principios y Aplicaciones en AM Naval
6.2 Diseño Conceptual de Rotores: Geometría, Selección de Materiales y Métodos AM
6.3 Modelado CAD y Simulación CFD de Rotores Navales: Flujo, Presión y Fuerzas
6.4 Post-Procesado y Análisis de Resultados de Simulación: Visualización y Evaluación
6.5 Inspección y Trazabilidad en AM: Técnicas y Controles de Calidad
6.6 Optimización del Rendimiento: Diseño Iterativo y Ajustes en el Modelado
6.7 Modelado de Fallos y Análisis de Degradación en Rotores Navales
6.8 Integración de la Fabricación Aditiva (AM) en el Proceso de Diseño de Rotores
6.9 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales y Ejemplos Prácticos en la Industria Naval
6.60 Tendencias Futuras: Innovaciones en Modelado, AM y Rendimiento de Rotores Navales
7.7 Introducción al modelado de rotores en AM Naval
7.2 Normativas internacionales y su aplicación
7.3 Sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD) para rotores
7.4 Software de elementos finitos (FEA) y simulación
7.7 Selección de materiales y procesos AM para rotores
7.6 Análisis de diseño y optimización topológica
7.7 Impresión 3D de rotores: técnicas y tecnologías
7.8 Estudio de casos: Modelado de rotores para aplicaciones navales
7.9 Aspectos de diseño para la fabricación aditiva (DfAM)
7.70 Propiedades mecánicas y rendimiento de los rotores modelados en AM
2.7 Introducción a la Inspección en AM Naval
2.2 Métodos de inspección no destructiva (END)
2.3 Ultrasonido y ensayos de partículas magnéticas
2.4 Tomografía computarizada (CT) en piezas AM
2.7 Inspección visual asistida por tecnología (VT)
2.6 Trazabilidad de materiales y procesos AM
2.7 Sistemas de gestión de la calidad (QMS) en AM
2.8 Certificación y acreditación de procesos AM
2.9 Control de calidad y aseguramiento de la calidad (QA/QC)
2.70 Documentación y registros de inspección y trazabilidad
Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute
Profesor de Diseño Industrial, Diseño de Vehículos, Transportation Design, UX/HMI, Color & Trim, Iluminación y Desarrollo de Producto
El Prof. Luca Benedetti, de nacionalidad italiana, es Director Académico del DSD — SEIUM Design & Industrial Design Institute y responsable de diseño industrial, de producto y vehículos, experiencia de usuario, interacción persona-máquina, interfaces HMI, Color & Trim y prototipado.
Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute
Profesor de Robótica, Automatización Inteligente, Sistemas Autónomos, Percepción Artificial, Control Avanzado y Mecatrónica.
El Prof. Kenji Takahashi, de nacionalidad japonesa, es Director Académico del SRA — SEIUM Robotics & Autonomous Systems Institute y responsable de robótica industrial, robots móviles, mecatrónica, control avanzado, percepción artificial, navegación e inteligencia embebida y autónoma.
Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute
Profesora de Inteligencia Artificial, Ciencia de Datos, Ingeniería de Datos, MLOps, Simulación, Gemelos Digitales y Computación Científica
La Dra. Lucía Hernández Vega, de nacionalidad española, es Directora Académica del DAIS — SEIUM Data, Artificial Intelligence & Simulation Institute y responsable de inteligencia artificial, ciencia e ingeniería de datos, visión artificial, IA generativa, MLOps y gemelos digitales.
Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute
Profesor de Electrónica, Sistemas Embebidos, Telecomunicaciones, Diseño de Hardware, FPGA, IoT y Sistemas de Tiempo Real
El Dr. Kevin O’Connor, de nacionalidad irlandesa, es Director Académico del EET — SEIUM Electronics & Embedded Technologies Institute y responsable de electrónica, sistemas embebidos, telecomunicaciones, diseño de circuitos, microcontroladores, FPGA, IoT y desarrollo de hardware electrónico.
Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute
Profesor de Arquitectura Naval, Ingeniería Marítima, Sistemas de Propulsión, Construcción Naval e Ingeniería Offshore
El Dr. Javier Ferrer Salvatierra, de nacionalidad española, es Director Académico del SNO — SEIUM Naval & Offshore Institute y responsable de arquitectura naval, ingeniería marítima, construcción, propulsión, sistemas auxiliares, ingeniería offshore, seguridad y descarbonización marítima.
Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute
Profesora de Ingeniería Ferroviaria, Señalización, Movilidad Urbana, Infraestructuras Inteligentes y Sistemas de Transporte
La Dra. Isabel Martín Robles, de nacionalidad española, es Directora Académica del RSC — SEIUM Rail & Smart Cities Institute y profesora responsable de las áreas de ingeniería ferroviaria, señalización, sistemas de control del tráfico, movilidad urbana, transporte inteligente, infraestructuras conectadas y planificación de ciudades inteligentes.
Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute
Profesor de Sistemas Eléctricos de Potencia, Smart Grids, Energías Renovables, Almacenamiento y Digitalización de Redes
El Dr. Carlos Navarro Sanz, de nacionalidad española, es Director Académico del SEN — SEIUM Energy & Networks Institute y responsable de sistemas eléctricos, redes inteligentes, renovables, almacenamiento, operación, protecciones, subestaciones, digitalización y planificación energética.
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