Diplomado en K&C para Competición de Moto

Sobre nuestro Diplomado en K&C para Competición de Moto

Diplomado en K&C para Competición de Moto aborda integralmente la aplicación avanzada de dinámica vehicular, tecnologías de control activo y telemetría en el ámbito de la motorización competitiva. El programa profundiza en métodos de simulación numérica y experimental apoyados en CFD, modelos de suspensión multibody, estrategias de ABS y TC, así como en la optimización de chasis y aerodinámica para maximizar el rendimiento en circuito. Se emplean técnicas de análisis modal y control adaptativo para garantizar estabilidad y respuesta dinámica, unificando aspectos de dinámica longitudinal, lateral y vertical en la competencia.

La formación enfatiza capacidades prácticas en laboratorios con sistemas HIL, adquisición y procesamiento avanzado de datos en tiempo real, análisis de vibraciones y acústica, además de ensayos de EMC para asegurar la integridad electrónica bajo normativa aplicable internacional en deporte motor. Se orienta a roles profesionales como ingeniero de dinámica, técnico en telemetría, especialista en puesta a punto y analista de rendimiento, preparando al alumno para la eficiente gestión integral del parque moto-deportivo de alta competencia.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): dinámica vehicular, CFD, HIL, ABS, telemetría, aerodinámica, control adaptativo, vibraciones, normativa aplicable internacional.

Diplomado en K&C para Competición de Moto

1.750 

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Optimización del rendimiento en competición de motos: Diplomado en K&C

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

2. Dominio del K&C para la Competencia de Motociclismo: Diseño y Optimización

  • Analizar acoplos motor–chasis, vibraciones de flexión y fatiga.
  • Dimensionar componentes estructurales en materiales ligeros, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar diseño robusto y NDT (UT/RT/termografía).

3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

4. Análisis y Optimización de Componentes Rotacionales en Moto Competición

  • Analizar acoplos eje–rueda, unbalance y fatiga en componentes rotacionales de moto competición.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para garantizar la seguridad y rendimiento en condiciones de carrera.

5. Desempeño y Ajustes de Componentes Rotacionales en Motocicletas de Competición

  • Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
  • Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
  • Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).

6. Modelado y optimización de rotores para competición de motociclismo

Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en K&C para Competición de Moto

  • Pilotos de competición de motonáutica que deseen optimizar su rendimiento y estrategias en carrera.
  • Ingenieros y técnicos de equipos de competición de motonáutica que busquen mejorar el diseño y la configuración de sus embarcaciones.
  • Profesionales de la industria náutica interesados en el desarrollo y la innovación en el ámbito de la competición de motonáutica.
  • Apasionados por la motonáutica que deseen adquirir conocimientos avanzados sobre la optimización de embarcaciones para la competición.
  • Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
  • Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
  • TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
  • Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
  • Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
  • Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.

1.1 **Fundamentos de Optimización K&C en Competición de Motos**
1.2 **Análisis de rendimiento: objetivos y métricas para competición**
1.3 **Modelado, simulación y MBSE/PLM aplicado a K&C en motos**
1.4 **Diseño para mantenimiento y modularidad de sistemas de competición**
1.5 **Gestión de datos y telemetría: capturar, limpiar y usar para decisiones**
1.6 **Integración entre equipos: flujo de cambios y trazabilidad**
1.7 **Optimización de tren motriz y subsistemas: motor, transmisión, frenos, suspensión**
1.8 **Pruebas, validación y estrategia de carrera: escenarios de carrera y pruebas de pista**
1.9 **Seguridad, fiabilidad y cumplimiento en competición de motos**
1.10 **Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para configuraciones de K&C**

2.2 Diseño y modelado de componentes rotacionales para competición: simulación, validación y tolerancias
2.2 Optimización de rotores, discos y sistemas de frenado para rendimiento en pista
2.3 Dinámica de rotación y vibraciones: modelado, reducción de ruidos y durabilidad
2.4 Diseño de chasis y basculante para rigidez, peso y manejo
2.5 Gestión térmica en motor y tren motriz: disipación de calor y límites de temperatura
2.6 Diseño para mantenimiento y swaps modulares: cambios rápidos de piezas y herramientas
2.7 Análisis LCA/LCC de componentes rotacionales en competición: huella y coste
2.8 Data & Digital thread: MBSE/PLM para control de cambios en diseño
2.9 Gestión de riesgos tecnológicos y readiness: TRL/CRL/SRL para rotativos de competición
2.20 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos en diseño y optimización K&C

3.3 Rendimiento y benchmarking en competición de motos: métricas clave, velocidad, aceleración y manejo
3.2 Estrategias K&C para condiciones cambiantes: setup, neumáticos y gestión de carga durante la carrera
3.3 Telemetría y analítica en tiempo real: captura, procesamiento y decisiones en pista
3.4 Modelado de dinámica de la motocicleta en circuito: curvas, inclinación, agarre y slip
3.5 Optimización de entrega de potencia y respuesta del tren motriz: mapeos, curvas de torque y control
3.6 Planificación de estrategias de carrera: pace, adelantamientos, gestión de temperatura y combustible
3.7 Gestión de riesgos en competición: matrices de riesgo y go/no-go para cambios de setup
3.8 Coordinación de equipo y flujo de información en pits: roles, comunicación y toma de decisiones
3.9 Cumplimiento, homologación y normativas en tecnología de competición: normas técnicas y de seguridad
3.30 Caso práctico: taller de decisión go/no-go con matriz de riesgos en una carrera

4.4 Fundamentos de Componentes Rotacionales en Moto Competición
4.2 Modelado y Simulación de Rotores y Ejes en Motociclismo
4.3 Dinámica de Desequilibrio y Vibraciones en Componentes Rotacionales
4.4 Gestión Térmica y Enfriamiento de Rotores y Rodamientos
4.5 Diseño para Mantenimiento y Sustitución Modular de Componentes Rotacionales
4.6 Optimización de Rotores de Freno: Materiales, Geometría y Enfriamiento
4.7 Integración de Sensores y Monitoreo de Condición de Componentes Rotacionales
4.8 MBSE/PLM y Gestión de Cambios en Componentes Rotacionales
4.9 Seguridad, Certificaciones y Ruta al Mercado de Componentes Rotacionales
4.40 Caso Práctico: Go/No-Go y Matriz de Riesgo para Componentes Rotacionales

5.5 Principios Clave del Desempeño de Rotores en Competición
5.5 Evaluación del Rendimiento de Rotores y su Impacto
5.3 Componentes Críticos y su Influencia en el Desempeño
5.4 Metodologías de Ajuste y Optimización de Rotores
5.5 Análisis de Datos y Telemetría en Rotores
5.6 Selección de Materiales y Diseño de Rotores
5.7 Consideraciones de Durabilidad y Confiabilidad
5.8 Estrategias para la Mejora Continua del Desempeño
5.9 Estudios de Caso: Aplicaciones Prácticas
5.50 Simulación y Modelado del Desempeño de Rotores

6.6 Fundamentos de K&C: Principios y Aplicaciones
6.2 La Influencia del K&C en el Rendimiento de la Moto
6.3 Geometría y Dinámica en el K&C
6.4 Factores Clave en el Diseño K&C
6.5 Metodología de Análisis del K&C
6.6 Herramientas de Análisis y Simulación K&C
6.7 Interpretación de Datos K&C
6.8 Caso de Estudio: K&C en Diferentes Tipos de Pistas
6.9 El K&C en la Selección de Neumáticos
6.60 Importancia del K&C en la Seguridad

2.6 Diseño K&C: Principios de Optimización
2.2 Modelado 3D y Análisis de la Geometría de la Moto
2.3 Selección y Configuración de Componentes
2.4 Influencia de la Suspensión en el K&C
2.5 Configuración y Ajuste de Amortiguadores
2.6 Optimización del Chasis y la Geometría
2.7 Diseño de Manillar y Posición del Piloto
2.8 Prueba y Ajuste del K&C en Pista
2.9 Diseño K&C para Diferentes Estilos de Conducción
2.60 Análisis de Resultados y Retroalimentación en el Diseño K&C

3.6 Estrategias de K&C para la Carrera
3.2 El K&C en la Clasificación y Carrera
3.3 Estrategias de K&C para Adelantamientos
3.4 El K&C en Condiciones Meteorológicas Variables
3.5 El K&C en el Setup de la Moto: Pista Seca vs. Mojada
3.6 Estrategias de K&C para la Gestión de Neumáticos
3.7 Análisis de Datos en Tiempo Real: Telemetría
3.8 Estrategias de K&C para el Pit Stop
3.9 El K&C y la Comunicación con el Piloto
3.60 Estudio de Casos: Estrategias K&C Exitosas

4.6 Introducción a los Componentes Rotacionales: Tipos y Funciones
4.2 Análisis de la Rueda Delantera y Trasera
4.3 Análisis del Disco de Freno y Pinza
4.4 El Análisis del Cigüeñal y Volante de Inercia
4.5 Influencia del Peso Rotacional en el Rendimiento
4.6 Análisis de la Distribución de Masas
4.7 Herramientas de Análisis y Simulación
4.8 Factores de Diseño: Materiales y Geometría
4.9 Métodos de Medición y Evaluación
4.60 Estudio de Caso: Análisis de Componentes Rotacionales

5.6 Ajustes de Componentes Rotacionales: Estrategias
5.2 El Peso Rotacional y su Impacto en el Manejo
5.3 Ajuste de Ruedas y Neumáticos
5.4 Ajuste de Frenos: Discos, Pinzas y Pastillas
5.5 Optimización de la Relación de Transmisión
5.6 Ajuste del Cigüeñal y Volante de Inercia
5.7 Pruebas en Pista y Evaluación de Resultados
5.8 Ajustes de Componentes para Diferentes Circuitos
5.9 Optimización para Condiciones Climáticas Variables
5.60 Caso Práctico: Ajustes en una Carrera

6.6 Modelado 3D de Rotores
6.2 Simulación CFD para Rotores
6.3 Análisis de Tensiones y Deformaciones en Rotores
6.4 Diseño de Rotores Ligeros y Resistentes
6.5 Materiales y Procesos de Fabricación
6.6 Optimización del Perfil Aerodinámico del Rotor
6.7 Optimización del Peso del Rotor
6.8 Diseño de Rotores para Diferentes Motores
6.9 Métodos de Prueba y Validación de Rotores
6.60 Estudio de Caso: Diseño y Optimización de un Rotor

7.6 K&C y la Interacción con los Rotores
7.2 Análisis de la Influencia del Rotor en el Manejo
7.3 K&C y la Selección del Rotor Adecuado
7.4 Optimización del K&C en Función del Rotor
7.5 Evaluación de Resultados en Pista
7.6 Impacto de los Rotores en el Comportamiento de la Moto
7.7 K&C y la Gestión del Desgaste del Rotor
7.8 Análisis Comparativo de Diferentes Rotores
7.9 Estrategias de Ajuste del K&C con Diferentes Rotores
7.60 Caso Práctico: K&C y Selección de Rotores en una Carrera

8.6 Optimización Avanzada de Rotores: Métodos
8.2 Análisis Multiobjetivo en el Diseño de Rotores
8.3 Optimización Topológica de Rotores
8.4 Diseño de Rotores con Materiales Compuestos
8.5 Fabricación Aditiva y Rotores
8.6 Análisis de la Fatiga en Rotores
8.7 Optimización del Flujo de Aire alrededor del Rotor
8.8 Control Avanzado de Vibraciones en Rotores
8.9 Pruebas y Validación en Bancos de Pruebas
8.60 Estudio de Caso: Optimización Avanzada de un Rotor para Competición

7.7 Principios de Componentes Rotacionales y su Impacto en el Rendimiento
7.2 Análisis de las Fuerzas y Momentos Actuantes en Componentes Rotacionales
7.3 Selección y Optimización de Materiales para Rotores
7.4 Diseño Aerodinámico de Rotores para Diferentes Condiciones de Carrera
7.7 Influencia del Diseño de Rotores en la Estabilidad y Manejo de la Moto
7.6 Evaluación del Rendimiento de Rotores a Través de Telemetría y Análisis de Datos
7.7 Ajustes de Componentes Rotacionales para Adaptarse a la Pista y Condiciones Climáticas
7.8 La Relación entre Componentes Rotacionales y el Comportamiento del Chasis
7.9 Estrategias para la Gestión del Desgaste y Mantenimiento de Rotores
7.70 Estudios de Caso: Análisis de Éxito y Fracaso en la Optimización de Rotores

8.8 Fundamentos del K&C y su Impacto en la Optimización de Rotores
8.8 Análisis de Fuerzas y Momentos en Sistemas Rotacionales de Motocicletas
8.3 Diseño de Rotores: Geometría y Materiales para la Competencia
8.4 Modelado Computacional y Simulación de Rotores
8.5 Optimización del Flujo de Aire y Aerodinámica de Rotores
8.6 Análisis de Vibraciones y Dinámica Rotacional
8.7 Estrategias de Ajuste y Calibración para Diferentes Circuitos
8.8 Evaluación del Rendimiento y Telemetría en Competición
8.8 Metodologías de Mejora Continua y Control de Calidad en el Diseño de Rotores
8.80 Estudios de Caso: Optimización de Rotores en Motocicletas de Competición

  • Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
  • Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
  • Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
  • Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

  • Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósitoejemplos de proyectos o código (opcional).
  • Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
  • Tasas:
  • Pago único10% de descuento.
  • Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.

Consulta “Calendario & convocatorias”“Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM

¿Tienes dudas?

Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.

Por favor, activa JavaScript en tu navegador para completar este formulario.