El Diplomado en Composites Estructurales para Plataformas 2R se orienta al análisis avanzado y diseño de materiales compuestos en vehículos rotorcraft, integrando áreas críticas como aerodinámica, aeroelasticidad y dynamics/control adaptadas a plataformas bimotor y de rotor dual. Los participantes emplean métodos computacionales como CFD, análisis matricial estructural y modelado de respuesta dinámica, vinculando conceptos de AFCS y FBW para optimizar la integridad estructural y el comportamiento en vuelo conforme a estándares internacionales en rotorcraft y UAM.
Las instalaciones de laboratorio incluyen sistemas HIL y SIL para simulación en tiempo real, equipos avanzados de adquisición de datos para pruebas de vibración, acústica y resistencia a EMC y Lightning. El programa garantiza trazabilidad en seguridad a través de alineamiento con normativas aplicables como ARP4754A, ARP4761 y regulaciones de certificación aeronáutica tipo EASA CS-27/CS-29 y FAA Part 27/29. Esta formación habilita a ingenieros estructurales, especialistas en composites, analistas de certificación, técnicos en mantenimiento, ingenieros de materiales y coordinadores de programas aeroespaciales.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): composites estructurales, plataformas 2R, aerodinámica, aeroelasticidad, ARP4754A, EASA CS-29, HIL, certificación rotorcraft.
979 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos recomendados: Conocimientos básicos de resistencia de materiales, estructuras, y/o mecánica de fluidos. Nivel de inglés B2+ / C1 (se valorará el dominio del idioma técnico). Se proporcionarán recursos adicionales (bridging tracks) para nivelar conocimientos si fuera necesario.
1.1 Fundamentos del diseño de composites estructurales para plataformas 2R: selección de materiales, direcciones de fibra, apilamiento y criterios de desempeño
1.2 Teoría de laminados y predicción de rigidez y resistencia en placas: CLT, transformaciones de ply, criterios de fallo (Hashin/Puck)
1.3 Modelos y métodos de análisis estructural para plataformas 2R: FEA, análisis de placas laminadas, validación frente a ensayos
1.4 Diseño para cargas ambientales: olas, viento, impulsos dinámicos, variaciones térmicas y corrosión marina; definición de casos de carga
1.5 Diseño para fatiga, daño y tolerancia a fallos en composites: daño por microcrack, delaminación, vida útil
1.6 Procesos de fabricación y curado de compuestos para plataformas 2R: prepregs, infusionado, curado, control de calidad y reproducibilidad
1.7 Detalles de unión e interfaces con estructuras de acero: adhesivos, mecánicos, diseño de juntas y transferencia de cargas
1.8 Inspección, ensayo y mantenimiento de estructuras compuestas: NDE (ultrasonido, TFM, termografía), reparación y refuerzo
1.9 Optimización de diseño: reducción de peso, rendimiento y coste mediante topología, multiobjetivo y diseño para manufacturabilidad
1.10 Caso práctico: estudio de diseño y análisis de un componente estructural para plataforma 2R; go/no-go con matriz de riesgos
2.2 Diseño optimizado de estructuras de composites para plataformas 2R: peso, rigidez y seguridad de fallo
2.2 Modelado y simulación de rendimiento ante cargas múltiples en 2R: validación con MBSE/FEA
2.3 Selección de materiales y diseño de layups para rendimiento 2R: fibras, matrices e interfaces
2.4 Procesos de fabricación y control de calidad para maximizar rendimiento en 2R
2.5 Análisis de fatiga, daño y durabilidad de composites en plataformas 2R
2.6 Integración de sensores y monitoreo estructural para optimizar rendimiento en 2R
2.7 Evaluación de ciclo de vida y coste (LCA/LCC) de estructuras compuestas 2R
2.8 Diseño para mantenimiento, modularidad y reparabilidad en plataformas 2R
2.9 Gestión de riesgo tecnológico y preparación de la madurez (TRL/CRL/SRL) para composites 2R
2.20 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para proyectos de 2R
Módulo 3 — Evaluación Integral de Composites 2R
3.3 Evaluación de desempeño de compósitos en plataformas 2R: resistencia, fatiga, daño por impacto e integridad de laminados
3.2 Ensayos y pruebas de materiales compuestos para plataformas 2R: metodologías, estándares y aceptación de calidad
3.3 Evaluación de daño y pronóstico de vida útil en estructuras compuestas 2R
3.4 Diseño para mantenibilidad y reemplazos modulares en composites 2R
3.5 LCA/LCC en sistemas compuestos para plataformas 2R: huella ambiental y coste total de propiedad
3.6 Ensayos no destructivos y monitoreo estructural en plataformas 2R: inspección, diagnóstico y monitoreo continuo
3.7 Data y Digital Thread: MBSE/PLM para control de cambios en proyectos de composites 2R
3.8 Riesgo tecnológico y readiness: TRL/CRL/SRL aplicados a composites en entornos marinos 2R
3.9 IP, certificaciones y time-to-market en soluciones de compuestos para plataformas 2R
3.30 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgos para evaluaciones integrales de composites 2R
4.4 Diseño estructural y análisis de composites para plataformas 2R: criterios de desempeño, durabilidad y seguridad
4.2 Materiales avanzados para plataformas 2R: compatibilidad, interfaces y envejecimiento en entorno marino
4.3 Métodos de fabricación de composites para plataformas 2R: laminación, resin infusion y curado en buque
4.4 Validación y ensayos de composites en plataformas 2R: ensayos mecánicos, ambientales y fatiga
4.5 Integración y ensamblaje de componentes compuestos en plataformas 2R: uniones, tolerancias y mantenimiento de interfaces
4.6 Mantenimiento, inspección y monitoreo de estructuras compuestas 2R: NDT, diagnósticos y planes de inspección
4.7 Análisis de ciclo de vida y coste (LCA/LCC) de estructuras compuestas para plataformas 2R
4.8 Gestión de datos, MBSE y PLM para cambios y trazabilidad en plataformas 2R
4.9 Propiedad intelectual, certificaciones y estrategia de time-to-market en proyectos de composites para plataformas 2R
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para proyectos de composites en plataformas 2R
5.5 Selección de Materiales Compuestos para Plataformas 5R
5.5 Métodos de Fabricación de Composites: Laminado, Moldeo y Autoclave
5.3 Diseño de Utillaje y Moldes para Composites
5.4 Proceso de Fabricación: Preparación, Laminado, Curado y Acabado
5.5 Técnicas de Inspección No Destructiva (NDT) en Composites
5.6 Pruebas Mecánicas de Composites: Tracción, Compresión, Flexión y Cizallamiento
5.7 Análisis de Fallos y Daños en Composites
5.8 Control de Calidad y Aseguramiento en la Construcción de Composites
5.9 Reparación y Mantenimiento de Estructuras Compuestas en Plataformas 5R
5.50 Estudios de Caso: Construcción y Evaluación de Composites en Plataformas 5R
6.6 Selección de Materiales Compuestos: Resistencia, Rigidez y Durabilidad en Plataformas 2R
6.2 Diseño de Componentes Estructurales: Aplicación Específica en Plataformas 2R
6.3 Fabricación y Ensamblaje: Técnicas Avanzadas para Composites en Plataformas 2R
6.4 Pruebas y Validación: Ensayos Estructurales y No Destructivos en Plataformas 2R
6.5 Aplicaciones en Sistemas de Flotación: Implementación de Composites en Plataformas 2R
6.6 Aplicaciones en Sistemas de Propulsión: Diseño y Análisis en Plataformas 2R
6.7 Aplicaciones en Sistemas de Control y Estabilización: Implementación de Composites en Plataformas 2R
6.8 Integración de Componentes: Compatibilidad y Adhesión en Plataformas 2R
6.9 Análisis de Fallos: Prevención y Solución de Problemas en Plataformas 2R
6.60 Estudio de Casos: Ejemplos de Implementación Exitosa en Plataformas 2R
7.7 Selección de materiales y procesos de fabricación para composites en plataformas 2R
7.2 Técnicas de laminado y curado: manual, autoclave y pre-impregnados
7.3 Diseño y construcción de moldes para componentes compuestos
7.4 Corte, mecanizado y acabado de piezas compuestas
7.7 Métodos de inspección no destructiva (END) para composites
7.6 Ensayos mecánicos: tracción, flexión, compresión y cortadura
7.7 Evaluación de la calidad y control de procesos en la fabricación de composites
7.8 Reparación y mantenimiento de estructuras compuestas en plataformas 2R
7.9 Simulación de procesos de fabricación de composites
7.70 Casos prácticos de construcción y prueba de componentes compuestos para plataformas 2R
8.8 Introducción a los Materiales Compuestos Estructurales
8.8 Propiedades Mecánicas y Diseño de Composites
8.3 Análisis de Cargas y Esfuerzos en Estructuras 8R
8.4 Selección de Materiales Compuestos para Plataformas 8R
8.5 Modelado y Simulación en Composites Estructurales
8.6 Diseño de Juntas y Conexiones en Estructuras Compuestas
8.7 Fabricación y Procesamiento de Composites
8.8 Control de Calidad y Ensayos no Destructivos
8.8 Métodos de Optimización para Diseño de Composites
8.8 Optimización del Peso y la Resistencia en Estructuras Compuestas
8.3 Diseño Multiobjetivo en Plataformas 8R
8.4 Análisis de Sensibilidad y Robustez en el Diseño de Composites
8.5 Optimización Topológica y Paramétrica
8.6 Diseño para la Fabricación y Ensamblaje de Composites
8.7 Técnicas de Optimización Basadas en Algoritmos Genéticos
8.8 Estudios de Casos: Optimización de Componentes 8R
3.8 Métodos de Evaluación No Destructiva (END)
3.8 Inspección por Ultrasonido y Radiografía
3.3 Análisis de Daños y Fallos en Composites
3.4 Evaluación de la Integridad Estructural
3.5 Pruebas de Fatiga y Durabilidad en Composites
3.6 Evaluación de Daños por Impacto
3.7 Análisis de Fallos y Causa Raíz
3.8 Estudios de Casos: Evaluación de Plataformas 8R
4.8 Mecánica de Materiales Compuestos Avanzada
4.8 Análisis de Elementos Finitos (FEA) en Composites
4.3 Diseño de Composites Laminados
4.4 Modelado del Comportamiento Viscoelástico de Composites
4.5 Análisis de Daños y Fractura en Composites
4.6 Ingeniería de Superficies en Composites
4.7 Materiales Compuestos Híbridos
4.8 Aplicaciones Avanzadas en Plataformas 8R
5.8 Técnicas de Fabricación de Composites
5.8 Moldeo por Contacto y Resin Transfer Molding (RTM)
5.3 Autoclave y Curado al Vacío
5.4 Procesos de Fabricación Automatizados
5.5 Técnicas de Ensamblaje y Unión en Composites
5.6 Control de Calidad en la Fabricación de Composites
5.7 Pruebas de Evaluación de Estructuras Compuestas
5.8 Evaluación de Componentes en Plataformas 8R
6.8 Aplicaciones de Composites en Plataformas 8R
6.8 Diseño de Cascos y Cubiertas en Composites
6.3 Componentes Estructurales y sus Aplicaciones
6.4 Diseño de Interiores en Composites
6.5 Selección de Materiales para Ambientes Marinos
6.6 Resistencia a la Corrosión y Degradación en Composites
6.7 Estudios de Casos: Componentes en Plataformas 8R
6.8 Integración y Ensamble de Componentes Compuestos
7.8 Diseño Conceptual de Estructuras Compuestas
7.8 Análisis de Cargas y Diseño Preliminar
7.3 Modelado y Simulación de Estructuras Compuestas
7.4 Diseño de Juntas y Conexiones
7.5 Análisis de Fatiga y Durabilidad
7.6 Optimización Estructural
7.7 Desarrollo de Prototipos y Pruebas
7.8 Validación y Verificación de Estructuras Compuestas
8.8 Optimización del Diseño Estructural en Composites
8.8 Análisis de Elementos Finitos (FEA) Avanzado
8.3 Optimización Topológica y Paramétrica en Diseño Estructural
8.4 Diseño para la Fabricación y Ensamblaje
8.5 Análisis de Sensibilidad y Robustez
8.6 Validación y Verificación del Diseño
8.7 Estudios de Casos: Plataformas 8R
8.8 Diseño con Materiales Compuestos Sostenibles
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.