Ingeniería de Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring 4×4/6×6/8×8 se centra en el análisis avanzado de sistemas mecánicos y mecatrónicos aplicados a vehículos todo terreno, integrando áreas clave como dinámica de transmisiones, modelado CAE/CFD, control electrónico ECU y análisis multibody (MBD). Esta disciplina aborda la interacción entre el torque polarizado, la gestión de potencia en ejes diferenciados y la implementación de algoritmos torque vectoring para optimizar la tracción y estabilidad en configuraciones modulares 4×4, 6×6 y 8×8. Se enfatiza el empleo de software CAE avanzado, simulación HIL/SIL, y control adaptativo basado en FSM para garantizar la eficiencia y robustez en ambientes de altas cargas y condiciones off-road extremas.
Los laboratorios especializados ofrecen pruebas de banco para validación de fatiga y vibraciones, adquisición avanzada de datos con telemetría y análisis acústico. La trazabilidad de seguridad sigue la normativa aplicable internacional, además de estándares propios en sectores automotriz e industrial. El alineamiento con protocolos IEC61508 y ISO26262 garantiza la integridad funcional en sistemas críticos, mientras que la empleabilidad se orienta a roles como Ingeniero de diseño mecánico, Especialista en dinámica vehicular, Desarrollador de software automotive, Ingeniero de integración mecatrónica y Analista de sistemas de control.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería de ejes, diferenciales, torque vectoring, dinámica de transmisiones, simulación HIL, control ECU, normativa aplicable internacional, máquinas todo terreno.
805.000 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Requisitos deseables: Conocimientos básicos de mecánica de vehículos, álgebra lineal y cálculo. Se recomienda un nivel de inglés intermedio (B1/B2) para una mejor comprensión de los materiales y la interacción con el instructor.
1.1 Fundamentos de Ejes 4×4/6×6/8×8: conceptos de tracción, geometría y distribución de cargas
1.2 Tipos y configuraciones de ejes: eje rígido, ejes independientes, y su aplicabilidad en 4×4/6×6/8×8
1.3 Diseño de ejes: diámetro, rigidez, torsión, balance entre peso y resistencia
1.4 Diferenciales: funciones básicas, tipos (abiertos, bloqueo, autolocking) y selección para configuraciones 4×4/6×6/8×8
1.5 Torque Vectoring: principios de reparto de par, sensores, actuadores y control para manejo y tracción
1.6 Integración de transmisión y eje: relaciones de engranaje, pérdidas, eficiencia y control de par
1.7 Análisis de rendimiento y durabilidad: fatiga, cargas dinámicas, factores ambientales y vida útil
1.8 Materiales y procesos: aceros para ejes y diferenciales, tratamientos térmicos, forja, mecanizado, tolerancias
1.9 Modelado y simulación: MBSE/CAx para ejes y Torque Vectoring, FEA y dinámicas multibody
1.10 Validación y pruebas: planes de ensayo, banco de pruebas, pruebas en camino y criterios de aceptación
2.2 Diseño de rotores: geometría, perfiles y eficiencia en sistemas 4×4/6×6/8×8
2.2 Materiales y tratamientos para rotores: resistencia, fatiga y peso
2.3 Análisis dinámico y estabilidad de rotación: balance, rigidez y NVH
2.4 Modelado y simulación: CFD/FEA para optimización de rotores
2.5 Gestión térmica y refrigeración de rotores en aplicaciones de alto rendimiento
2.6 Tolerancias, fabricación y ensamblaje de rotores
2.7 Integración con ejes, diferenciales y torque vectoring: acoplamientos, alineación y control
2.8 Diseño para mantenimiento y modularidad de rotores
2.9 Sostenibilidad y LCA/LCC de rotores en vehículos 4×4/6×6/8×8
2.20 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para la validación de un rotor de transmisión
3.3 Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring: Visión General y terminología clave
3.2 Configuraciones de ejes en vehículos 4×4/6×6/8×8: conceptos de tracción y distribución de par
3.3 Diferenciales: tipos (abiertos, limitados y bloqueo) y su influencia en maniobrabilidad y estabilidad
3.4 Torque Vectoring: principios de operación, sensores y actuadores, objetivos de control
3.5 Modelos de transmisión: ejes, diferenciales y Torque Vectoring en simulación y análisis
3.6 Dinámica de tracción en terrenos variados: efectos de carga, fricción y condiciones de giro
3.7 Estrategias de control de Torque Vectoring: reglas de modulación, control adaptativo y fundamentos de ML
3.8 Integración de componentes: selección de ejes, diferenciales y sistemas de Torque Vectoring para 4×4/6×6/8×8
3.9 Diagnóstico, mantenimiento y monitorización de Ejes y Diferenciales: detección de desgaste y fallos
3.30 Casos de estudio y ejercicios de diseño: evaluación de rendimiento y toma de decisiones de diseño
Módulo 4 — Ingeniería Detallada de Ejes y Torque Vectoring
4.4 Ejes y diferenciales en configuraciones 4×4/6×6/8×8: fundamentos de distribución de torque y comportamiento dinámico
4.2 Tipos de diferenciales y soluciones de torque vectoring: mecánicos, electrónicos y combinados
4.3 Arquitecturas de control para torque vectoring: sensores, actuadores y algoritmos
4.4 Modelado y simulación de ejes y torque vectoring: dinámica multibody y MBSE/PLM para trazabilidad
4.5 Diseño mecánico de ejes y transmisiones: materiales, geometría, tolerancias y fatiga
4.6 Optimización de rodamientos, lubricación y gestión térmica en transmisiones de ejes
4.7 Integración con sistemas de control de tracción y estabilidad: ABS/ESC y calibración de torque vectoring
4.8 Pruebas, validación y aseguramiento de calidad: banco de pruebas, pista y entornos simulados
4.9 Seguridad, certificaciones y requisitos de homologación: trazabilidad y gestión de cambios
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo y planes de mitigación
5.5 Conceptos Fundamentales de Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring en 4×4, 6×6 y 8×8
5.5 Diseño y Análisis de Ejes: Geometría, Materiales y Cargas
5.3 Diseño y Optimización de Diferenciales: Tipos y Aplicaciones
5.4 Introducción al Torque Vectoring: Principios y Tecnologías
5.5 Control y Calibración de Sistemas de Torque Vectoring
5.6 Integración y Compatibilidad de Sistemas 4×4, 6×6 y 8×8
5.7 Optimización del Rendimiento: Eficiencia y Durabilidad
5.8 Análisis de Fallos y Solución de Problemas en Sistemas de Transmisión
5.9 Diseño Avanzado: Adaptación a Diferentes Terrenos y Condiciones
5.50 Tendencias Futuras: Innovación en Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring
6.6 Fundamentos de la Ingeniería de Ejes y Diferenciales: Tipos, Configuraciones y Aplicaciones
6.2 Principios de Torque Vectoring: Mecanismos, Control y Ventajas en Tracción 4×4/6×6/8×8
6.3 Diseño de Ejes: Selección de Materiales, Dimensionamiento y Resistencia
6.4 Diseño de Diferenciales: Tipos (Abiertos, LSD, Bloqueados), Funcionamiento y Selección
6.5 Sistemas de Control de Torque Vectoring: Estrategias, Sensores y Actuadores
6.6 Análisis de Rendimiento: Dinámica Vehicular, Tracción y Estabilidad en Diferentes Terrenos
6.7 Optimización de Sistemas: Eficiencia, Durabilidad y Reducción de Peso
6.8 Integración y Calibración: Sistemas de Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring con el Control Electrónico del Vehículo (ECU)
6.9 Diagnóstico y Mantenimiento: Fallas Comunes, Solución de Problemas y Pruebas
6.60 Casos de Estudio: Ejemplos Reales de Aplicación y Comparación de Sistemas
7.7 Introducción a los Sistemas de Transmisión 4×4/6×6/8×8: Fundamentos y Componentes Clave
7.2 Diseño de Ejes: Selección de Materiales, Geometría y Cargas Críticas
7.3 Diferenciales: Tipos, Funcionamiento y Aplicaciones en Vehículos de Tracción Total
7.4 Torque Vectoring: Principios, Tecnologías y Ventajas en Diferentes Configuraciones
7.7 Optimización de Sistemas de Transmisión: Análisis de Rendimiento y Eficiencia
7.6 Modelado y Simulación de Sistemas 4×4/6×6/8×8: Herramientas y Técnicas
7.7 Control y Calibración de Sistemas de Torque Vectoring: Estrategias Avanzadas
7.8 Integración de Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring: Diseño y Arquitectura
7.9 Diagnóstico y Mantenimiento de Sistemas de Transmisión: Pruebas y Soluciones
7.70 Innovación y Tendencias Futuras en Sistemas de Transmisión 4×4/6×6/8×8
8.8 Modelado de Ejes y Diferenciales en Entornos 4×4, 6×6 y 8×8: Fundamentos y Técnicas
8.8 Simulación y Análisis de Torque Vectoring: Métodos y Herramientas
8.3 Optimización del Diseño de Ejes: Selección de Materiales y Dimensiones
8.4 Modelado de Sistemas de Suspensión y su Interacción con los Ejes
8.5 Control de Diferenciales: Implementación de Estrategias y Algoritmos
8.6 Simulación Dinámica Vehicular: Integración de Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring
8.7 Optimización del Rendimiento Off-Road: Análisis de Terrenos y Condiciones
8.8 Estudio de Casos: Modelado y Simulación en Vehículos Específicos
8.8 Evaluación de Rendimiento: Pruebas y Validación de Modelos
8.80 Desarrollo de Modelos Predictivos: Aplicaciones en la Ingeniería
9.9 Diseño de Ejes y Selección de Materiales: Fundamentos y Aplicaciones en 4×4/6×6/8×8
9.9 Diferenciales: Tipos, Funcionamiento y Aplicaciones Específicas en Vehículos Todoterreno
9.3 Torque Vectoring: Principios, Tecnologías y Beneficios en el Rendimiento 4×4/6×6/8×8
9.4 Modelado y Simulación de Sistemas de Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring
9.5 Optimización del Diseño de Sistemas de Transmisión para Máximo Rendimiento
9.6 Análisis de Fallos y Soluciones en Ejes, Diferenciales y Torque Vectoring
9.7 Control y Calibración de Sistemas de Torque Vectoring
9.8 Integración de Sistemas de Transmisión en el Diseño General del Vehículo
9.9 Pruebas y Validación de Sistemas 4×4/6×6/8×8: Protocolos y Metodologías
9.90 Avances Tecnológicos y Futuro de los Sistemas de Transmisión en Vehículos Todoterreno
8.1 Selección y diseño de ejes en configuraciones 4×4, 6×6 y 8×8
8.2 Análisis de diferenciales: tipos, características y aplicaciones
8.3 Modelado del sistema de torque vectoring: algoritmos y estrategias
8.4 Simulación y optimización del rendimiento: análisis de fuerzas y eficiencia
8.5 Integración del sistema de torque vectoring con otros sistemas del vehículo
8.6 Control de tracción y estabilidad: implementación y calibración
8.7 Diseño de prototipos virtuales y pruebas de simulación
8.8 Optimización de la distribución del par motor para diferentes terrenos y condiciones
8.9 Análisis de fallos y diseño para la durabilidad
8.10 Proyecto final: Simulación y análisis de un sistema de torque vectoring optimizado
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Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
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Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).