Ingeniería de Vidrio, Herrajes e Instrumentación Analógica — con especialización en relojería VDO/Smiths/Jaeger y restauración fina — aborda la integración y mantenimiento de componentes mecánicos y ópticos en sistemas aeronáuticos y de control analógico. El programa enfatiza el estudio de la microingeniería aplicada a instrumentos clásicos, el análisis de materiales compuestos para vidrios técnicos, y la calibración precisa mediante técnicas HIL/SIL y adquisición avanzada de datos. Se contemplan metodologías basadas en principios de dinámica de estructuras y control mecánico, así como normativas relacionadas con la fiabilidad y trazabilidad en sistemas analógicos, fortaleciendo el dominio del mantenimiento CRM y la interoperabilidad con avionics legacy y sistemas electrónicos híbridos.
Los laboratorios equipados para vibraciones, acústica y pruebas EMC/Lightning facilitan la validación conforme a normativa aplicable internacional, garantizando la seguridad y compliance en entornos complejos de restauración fina. Se asegura además la formación en documentación técnica conforme a estándares de calidad aeronáutica, con enfoque en roles como ingeniero de certificación, técnico de instrumentación, especialista en integración mecánica y auditor de mantenimiento. El alineamiento con normativas ISO y prácticas de seguridad operacional permite afrontar retos técnicos en la preservación y actualización de relojería analógica aeronáutica.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería de vidrio, herrajes aeronáuticos, instrumentación analógica, relojería VDO, Smiths, Jaeger, restauración fina, calibración HIL, normativa aplicable, vibraciones y EMC.
788.000 €
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
1.1 Historia y alcance de la relojería naval y sus componentes
1.2 Terminología clave: calibres, puentes, escape, caja, cristal
1.3 Arquitectura de relojería naval: movimientos analógicos y módulos de herrajes
1.4 Clasificación de herrajes y su función en relojería de bordo
1.5 Tipos de vidrio y tratamiento: cristal mineral, acrílico, zafiro
1.6 Técnicas de calibración y ajuste básico en relojería naval
1.7 Mantenimiento preventivo y protocolo de limpieza
1.8 Herramientas y equipo esencial para relojería naval
1.9 Seguridad, ética profesional y gestión de documentación
1.10 Caso práctico: diagnóstico y plan de restauración de un reloj naval clásico
2.2 Desmontaje seguro y plan de trabajo para Relojería Naval
2.2 Herramientas especializadas para Relojería Naval: selección, uso y mantenimiento
2.3 Registro, trazabilidad y control de piezas durante el desmontaje
2.4 Técnicas de desmontaje de esfera, engranajes y muelles en VDO/Smiths/Jaeger
2.5 Evaluación del estado del vidrio, cajas y herrajes analógicos
2.6 Análisis de la instrumentación analógica: lectura, calibración y ajuste de indicadores
2.7 Detección de desgaste, corrosión y desgaste de pivotes en relojería naval
2.8 Métodos de limpieza, conservación y protección de piezas durante desmontaje
2.9 Documentación técnica y captura de datos: fotos, esquemas y notas de intervención
2.20 Caso práctico: desmontaje, análisis y plan de restauración para un reloj naval de referencia
3.3 Fundamentos del Movimiento Analógico: arquitectura de calibres VDO/Smiths/Jaeger, escape, balance, espiral y tren de ruedas, tolerancias y criterios de precisión
3.2 Restauración y Reparación de Movimiento Analógico: diagnóstico de fallas comunes, técnicas de desarme seguro, sustitución de componentes originales y pruebas de rendimiento pos reparación
3.3 Vidrio y Esferas: evaluación de estado, sustitución de cristal mineral o acrílico, restauración de esferas y marcadores, mantenimiento de luminosidad y lectura
3.4 Herrajes y Tornillería de Precisión: inspección de tornillería y herrajes, reparación y reposición de piezas, pulido suave y preservación de patina y grabados
3.5 Engranajes, Muelles y Precisión: ajuste fino del tren de engranajes, control de juego, ajuste del escape y del latido, pruebas de amplitud y isocronismo
3.6 Instrumentación Analógica: calibración de indicadores y instrumentos de lectura, pruebas de exactitud de escala, alineación de agujas y verificación de paralaje
3.7 Documentación Técnica y Gestión de Cambios: creación de fichas técnicas, trazabilidad de piezas históricas, MBSE/PLM para control de cambios en relojería analógica
3.8 Madurez Tecnológica y Técnicas de Restauración: evaluación de la madurez de técnicas de restauración (TRl/CRL/SRL adaptados), implementación progresiva y gestión de riesgos
3.9 Propiedad Intelectual, Certificaciones y Autenticidad: derechos de diseño, patentes y marcas en relojería, certificaciones de autenticidad y normas de conservación
3.30 Caso Práctico: estudio de caso de restauración de un reloj VDO/Smiths/Jaeger con matriz de riesgos, análisis go/no-go y plan de acción detallado
4.4 Diagnóstico y evaluación de estado de instrumentos VDO/Smiths/Jaeger
4.2 Restauración de vidrios y cristales de instrumentos analógicos
4.3 Restauración de herrajes, marcos y acabados de carcasas
4.4 Calibración y alineación de indicadores analógicos
4.5 Diseño para mantenimiento y swaps modulares en instrumentos
4.6 Ensayos funcionales y verificación de precisión
4.7 Gestión de datos y trazabilidad en proyectos de restauración
4.8 Gestión de riesgos técnicos y madurez de la restauración (TRL/CRL/SRL)
4.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos
5.5 Desensamblaje y Evaluación Inicial: VDO/Smiths/Jaeger, Identificación de Problemas
5.5 Reparación de Movimientos: Desmontaje, Limpieza, Lubricación, Ajuste
5.3 Ingeniería de Vidrio: Corte, Modelado, Pulido y Reemplazo de Cristales
5.4 Herrajes: Restauración y Reconstrucción de Biseles, Marcos y Carcasas
5.5 Instrumentación Analógica: Calibración, Reparación y Reemplazo de Componentes
5.6 Restauración de Esferas y Agujas: Técnicas Avanzadas de Refinamiento
5.7 Técnicas de Envejecimiento y Acabado: Aplicación de Pátinas y Detalles de Época
5.8 Componentes Específicos Navales: Identificación y Reparación de Piezas Únicas
5.9 Pruebas y Verificación: Asegurando la Exactitud y Durabilidad
5.50 Presentación y Conservación: Embalaje y Documentación para Coleccionistas
6.6 Desmontaje y Análisis: Mecanismos VDO/Smiths/Jaeger.
6.2 Ingeniería de Vidrio: Corte, Modelado y Reemplazo.
6.3 Herrajes: Fabricación, Reparación y Reemplazo de Componentes Analógicos.
6.4 Restauración de Esferas e Índices: Técnicas Avanzadas.
6.5 Calibración y Ajuste: Mecanismos VDO/Smiths/Jaeger de Precisión.
6.6 Instrumentación Analógica: Diagnóstico y Solución de Fallos.
6.7 Restauración de Cajas: Metales y Acabados.
6.8 Pruebas y Verificación: Funcionamiento y Precisión Final.
6.9 Documentación y Registro: Procesos de Restauración.
6.60 Estudios de Casos: Aplicación Práctica y Resolución de Problemas.
7.7 Fundamentos de la Relojería Naval: Historia y Evolución de VDO/Smiths/Jaeger.
7.2 Desmontaje y Montaje Experto: Mecanismos VDO/Smiths/Jaeger.
7.3 Ingeniería de Vidrio Naval: Tipos, Reparación y Reemplazo.
7.4 Herrajes Analógicos: Diseño, Fabricación y Restauración de Componentes.
7.7 Instrumentación Analógica: Calibración y Ajuste de Relojes e Instrumentos.
7.6 Restauración de Esferas, Agujas y Cajas: Técnicas Avanzadas.
7.7 Lubricación y Limpieza de Precisión: Métodos para Relojes Navales.
7.8 Diagnóstico y Resolución de Problemas: Fallas Comunes y Soluciones.
7.9 Documentación y Archivo: Creación de Registros de Restauración.
7.70 Ética Profesional y Valoración de Relojes Navales.
8.8 Introducción a la Relojería Analógica: Historia, Tipos y Fundamentos
8.8 Desmontaje y Ensamblaje: Técnicas y Herramientas Especializadas
8.3 Mecanismos de Relojería: Funcionamiento, Componentes y Reparación
8.4 Ingeniería de Vidrio: Corte, Modelado y Reemplazo de Cristales
8.5 Herrajes Analógicos: Diseño, Fabricación y Restauración
8.6 Instrumentación Analógica: Calibración, Ajuste y Mantenimiento
8.7 Técnicas de Restauración: Limpieza, Pulido y Reacondicionamiento
8.8 Relojería VDO/Smiths/Jaeger: Modelos Específicos y Reparación
8.8 Restauración Fina: Acabados, Detalles y Preservación
8.80 Estudio de Casos: Análisis de Relojes Complejos y Solución de Problemas
9.9 Fundamentos de la Relojería Naval: Historia y evolución de los instrumentos de medición en entornos marítimos.
9.9 Principios de la Instrumentación Analógica: Funcionamiento de relojes e instrumentos VDO/Smiths/Jaeger.
9.3 Introducción a la Ingeniería de Vidrio: Tipos, propiedades y aplicaciones en relojería naval.
9.4 Herrajes y Componentes: Identificación y análisis de los elementos estructurales.
9.5 Herramientas y Técnicas Básicas: Uso de herramientas especializadas en relojería.
9.6 Desmontaje y Montaje: Proceso de desmontaje y montaje de instrumentos básicos.
9.7 Evaluación del Estado: Diagnóstico de fallos comunes en relojería naval.
9.8 Introducción a la Restauración: Técnicas iniciales de limpieza y conservación.
9.9 Seguridad y Normas: Prácticas seguras en el taller de relojería.
9.90 Case Study: Análisis de un instrumento naval básico.
1.1 Desmontaje y evaluación inicial: Relojes VDO/Smiths/Jaeger.
1.2 Identificación de componentes y catalogación de daños.
1.3 Ingeniería de vidrio: reparación y reemplazo de cristales.
1.4 Herrajes: limpieza, restauración y fabricación de piezas.
1.5 Instrumentación analógica: calibración y ajuste fino.
1.6 Técnicas avanzadas de restauración: carátulas y agujas.
1.7 Montaje y pruebas funcionales: Relojes restaurados.
1.8 Análisis de fallas y solución de problemas.
1.9 Documentación y reporte de restauración.
1.10 Estudio de caso: Restauración completa de un reloj naval específico.
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